本实用新型专利技术公开了一种金属粉末材料搅拌钝化包覆干燥一体机，包括底座、加热器、驱动装置、搅拌装置，所述底座上设置有加热器、底板，底板上设置有立板，立板顶部设置有顶部支架，所述顶部支架上设置有驱动装置、搅拌装置。本实用新型专利技术具有自动化程度高、能自动搅拌、自动加热、自动清除桶壁积粉的功能。传动轴上的第一传动齿轮驱动搅拌轴传动齿轮，进而带动搅拌轴和搅拌爪转动，传动轴上的第二传动齿轮带动环形齿轮和搅拌桶转动，环形齿轮与搅拌轴驱动齿轮的直径不同，相应的搅拌爪和搅拌桶之间存在转速差，搅拌爪刮除桶壁上附着的粉末效率更高。该实用新型专利技术能改善现有钝化设备的不足，提高企业经济效益，具有很好的实用价值。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属粉末材料的钝化设备，尤其是涉及一种金属粉末材料搅拌钝化包覆干燥一体机。
技术介绍
粉末冶金是采用金属粉末或用金属粉末与粉金属粉末的混合物作为原料，经过成型和烧结，制作金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。广泛应用于交通、机械、电子、新能源等领域。金属粉末制备后，如果不对其进行抗氧化处理，很容易被空气中的氧气迅速氧化。被氧化的金属粉末会造成有效成分降低，甚至失去活性等缺陷，影响后续制品的品质。必须对金属粉末材料进行钝化处理，防止其被氧化。现有的金属粉末材料钝化处理设备，大都是将粉末材料浸入钝化液内进行钝化处理，钝化效果不稳定，而且钝化后的金属粉末会附着在混合容器的内壁，需要人工进行清理，不仅降低了钝化处理效率，而且增加了钝化成本。
技术实现思路
本技术目的是提供一种金属粉末材料搅拌钝化干燥一体机，以解决现有钝化设备功能单一、金属粉末会附着在容器内壁、需要人工清理设备上的粉末、影响钝化处理效率及增加生产成本等技术问题。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种金属粉末材料搅拌钝化包覆干燥一体机，包括底座、加热器、驱动装置、搅拌装置，所述底座上设置有加热器、底板，底板上设置有立板，立板顶部设置有顶部支架，所述顶部支架上设置有驱动装置、搅拌装置；所述驱动装置，包括电动机、减速器、传动轴；所述电动机输出轴与减速器输入轴连接，减速器输出轴与传动轴连接， 传动轴依次穿过顶部支架和底板上，传动轴从上至下依次穿置有第一固定轴承、第一传动齿轮、第二固定轴承、第二传动齿轮、第三固定轴承，第一固定轴承、第二固定轴承对称设置在第一传动齿轮附近的顶部支架上，第三固定轴承设置在底板上；所述搅拌装置，包括驱动轴、搅拌轴、搅拌轴传动齿轮、环形齿轮、搅拌桶；所述驱动轴穿置在顶部支架上，驱动轴从上至下依次穿置有第四固定轴承、搅拌轴传动齿轮、第五固定轴承，驱动轴顶部设置有锁轴端盖，驱动轴底部通过联轴器与搅拌轴连接，第四固定轴承、第五固定轴承对称设置在搅拌轴传动齿轮附近的顶部支架上，搅拌轴底部设置有搅拌爪；搅拌轴传动齿轮与第一传动齿轮啮合，环形齿轮与第二传动齿轮啮合，环形齿轮套设在搅拌桶上。作为优选，所述环形齿轮的直径大于搅拌轴驱动齿轮的直径。作为优选，所述搅拌桶和环形齿轮上对称设置有半圆形滚珠定位槽，滚珠定位槽内设置有滚珠。作为优选，所述底座上还设置有控制器，所述电动机、加热器均与控制器连接。本技术具有自动化程度高、能自动搅拌、自动加热、自动清除桶壁积粉的功能。传动轴上的第一传动齿轮驱动搅拌轴传动齿轮，进而带动搅拌轴和搅拌爪转动，传动轴上的第二传动齿轮带动环形齿轮和搅拌桶转动，环形齿轮与搅拌轴驱动齿轮的直径不同，相应的搅拌爪和搅拌桶之间存在转速差，搅拌爪刮除桶壁上附着的粉末效率更高。该技术能改善现有钝化设备的不足，提高企业经济效益，具有很好的实用价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是搅拌桶和环形齿轮的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1是本技术的结构示意图，图2是搅拌桶和环形齿轮的结构示意图。由图可知，该金属粉末材料搅拌钝化包覆干燥一体机，包括底座1、加热器2、驱动装置6、搅拌装置7等。底座1上设置有加热器2、底板3，底板3上设置有立板4，立板4顶部设置有顶部支架5，顶部支架5上设置有驱动装置6、搅拌装置7。驱动装置6，包括电动机8、减速器9、传动轴10等。电动机8输出轴与减速器9输入轴连接，减速器9输出轴与传动轴10连接， 传动轴10依次穿过顶部支架5和底板3上，传动轴10从上至下依次穿置有第一固定轴承11、第一传动齿轮12、第二固定轴承13、第二传动齿轮14、第三固定轴承15，第一固定轴承11、第二固定轴承13对称设置在第一传动齿轮12附近的顶部支架5上，第三固定轴承15设置在底板3上。搅拌装置7，包括驱动轴16、搅拌轴22、搅拌轴传动齿轮18、环形齿轮24、搅拌桶25等。驱动轴16穿置在顶部支架5上，驱动轴16从上至下依次穿置有第四固定轴承17、搅拌轴传动齿轮18、第五固定轴承19，驱动轴16顶部设置有锁轴端盖20，驱动轴16底部通过联轴器21与搅拌轴22连接，第四固定轴承17、第五固定轴承19对称设置在搅拌轴传动齿轮18附近的顶部支架5上，搅拌轴22底部设置有搅拌爪23。搅拌轴传动齿轮18与第一传动齿轮12啮合，环形齿轮24与第二传动齿轮14啮合，环形齿轮24的直径大于搅拌轴驱动齿轮18的直径。环形齿轮24与搅拌桶25连接。搅拌桶25和环形齿轮24上对称设置有半圆形滚珠定位槽26，滚珠定位槽26内设置有滚珠27。底座1上还设置有控制器28，电动机8、加热器2均与控制器28连接。该金属粉末材料搅拌钝化包覆干燥一体机，其传动轴上的第一传动齿轮驱动搅拌轴传动齿轮，进而带动搅拌轴和搅拌爪转动，传动轴上的第二传动齿轮带动环形齿轮和搅拌桶转动，环形齿轮与搅拌轴驱动齿轮的直径不同，相应的搅拌爪和搅拌桶之间存在转速差，搅拌爪刮除桶壁上附着的粉末效率很高。本技术具有自动搅拌、自动加热、自动清除桶壁积粉的功能，能改善现有钝化设备的不足。最后，应当指出，以上具体实施方式仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述具体实施方式，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属粉末材料搅拌钝化包覆干燥一体机，包括底座、加热器、驱动装置、搅拌装置，其特征是所述底座上设置有加热器、底板，底板上设置有立板，立板顶部设置有顶部支架，所述顶部支架上设置有驱动装置、搅拌装置；所述驱动装置，包括电动机、减速器、传动轴；所述电动机输出轴与减速器输入轴连接，减速器输出轴与传动轴连接， 传动轴依次穿过顶部支架和底板上，传动轴从上至下依次穿置有第一固定轴承、第一传动齿轮、第二固定轴承、第二传动齿轮、第三固定轴承，第一固定轴承、第二固定轴承对称设置在第一传动齿轮附近的顶部支架上，第三固定轴承设置在底板上；所述搅拌装置，包括驱动轴、搅拌轴、搅拌轴传动齿轮、环形齿轮、搅拌桶；所述驱动轴穿置在顶部支架上，驱动轴从上至下依次穿置有第四固定轴承、搅拌轴传动齿轮、第五固定轴承，驱动轴顶部设置有锁轴端盖，驱动轴底部通过联轴器与搅拌轴连接，第四固定轴承、第五固定轴承对称设置在搅拌轴传动齿轮附近的顶部支架上，搅拌轴底部设置有搅拌爪；搅拌轴传动齿轮与第一传动齿轮啮合，环形齿轮与第二传动齿轮啮合，环形齿轮套设在搅拌桶上。
【技术特征摘要】
1.一种金属粉末材料搅拌钝化包覆干燥一体机，包括底座、加热器、驱动装置、搅拌装置，其特征是所述底座上设置有加热器、底板，底板上设置有立板，立板顶部设置有顶部支架，所述顶部支架上设置有驱动装置、搅拌装置；
所述驱动装置，包括电动机、减速器、传动轴；所述电动机输出轴与减速器输入轴连接，减速器输出轴与传动轴连接， 传动轴依次穿过顶部支架和底板上，传动轴从上至下依次穿置有第一固定轴承、第一传动齿轮、第二固定轴承、第二传动齿轮、第三固定轴承，第一固定轴承、第二固定轴承对称设置在第一传动齿轮附近的顶部支架上，第三固定轴承设置在底板上；
所述搅拌装置，包括驱动轴、搅拌轴、搅拌轴传动齿轮、环形齿轮、搅拌桶；所述驱动轴穿置在顶部支架上，驱动轴从上至下依次穿置有第四固定轴承、搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈艳，何兴阶，
申请(专利权)人：武汉中磁浩源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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