一种圆周打孔设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种圆周打孔设备，包括传动箱和支撑板，所述传动箱设置在底板上，传动箱上还固定的设置有钻头卡盘，所述底板上还设置有导向柱，导向柱上设置有支撑板，支撑板穿过导向柱设置，支撑板上还固定的设有固定块，所述支撑板上的导向柱上还设置有顶板。本实用新型专利技术所述的一种圆周打孔设备，通过在底板上设置传动箱，传动箱的顶部还设置有钻头。而在钻头的顶部设置了可上下运动的支撑板，支撑板上设置被加工的工件。从而使支撑板在上下运动的过程中完成了加工工作，简化了工件安装和定位的困难。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造属于机械加工设备
，尤其是涉及一种圆周打孔设备。
技术介绍
目前加工高精密要求的精密工件多使用加工中心，在对工件进行加工前需要先将工件进行定位，尤其是在工件上加工呈环形分布的定位孔时，工装夹具的定位精度要求极高，但夹具设计得过于复杂，操作人员实际操作时的难度也相应加大。在发动机或发电机上用的零件圆盘座4的端面有三个位于同一圆上的孔41需要精密钻孔以保证其形位公差，现有的钻孔方式为工人手工钻孔，由于手工钻孔精度差、效率低，加工出的圆盘底座的合格率比较低，不能满足生产要求。在一般的轴承盖中，其两侧设有连接孔，两连接孔之间的轴承盖顶部设有一的螺纹顶孔，顶孔的两侧设有弧形定位段，起吊主减速器，首先将起吊工装的螺栓旋入该螺纹孔内，然后利用吊钩及行车移动主减速器，移动方便、起吊工装装卸方便、快速。该螺纹孔利用钻床加工，在钻孔时需借助专用的钻顶孔夹具，以保证孔径和孔位置尺寸的精确。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术创造旨在提出一种圆周打孔设备，以解决现有技术中快速并精确的在圆周面上进行打孔的设备。为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：一种圆周打孔设备，包括传动箱和支撑板，所述传动箱设置在底板上，传动箱上还固定的设置有钻头卡盘，所述底板上还设置有导向柱，导向柱上设置有支撑板，支撑板穿过导向柱设置，支撑板上还固定的设有固定块，所述支撑板上的导向柱上还设置有顶板。进一步的，所述传动箱上设置有四个钻头卡盘，四个钻头卡盘在传动箱上呈圆周设置。进一步的，所述导向柱设置在传动箱两侧的导向柱上，导向柱上还设置有弹簧。进一步的，所述导向柱的顶端还设置有紧固螺纹，所述顶板通过紧固螺纹固定在导向柱上。进一步的，支撑板上设置有两个固定块，所述两个固定块在支撑板上呈对角设置。进一步的，所述固定块的两角最大的位置还设置有倒角。相对于现有技术，本专利技术创造所述的一种圆周打孔设备具有以下优势：本专利技术创造所述的一种圆周打孔设备，通过在底板上设置传动箱，传动箱的顶部还设置有钻头。而在钻头的顶部设置了可上下运动的支撑板，支撑板上设置被加工的工件。从而使支撑板在上下运动的过程中完成了加工工作，简化了工件安装和定位的困难。本专利技术创造所述的一种圆周打孔设备，通过在设置底板上设置了导向杆，将支撑板设置在导向板上，从而将支撑板的上下运动保持在同一直线上。保证了工件的加工精度和定位精度。同时，为了使加工时更加的方便，在支撑板下的导向柱上还套设有弹簧。在不需要进行加工时，弹簧会自动的将支撑板顶至钻头的上方，而需要加工时，仅需将工件压下即可，而加工完成是，在将压下工件的力松开。附图说明构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解，本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：图1为本专利技术创造实施例所述的一种圆周打孔设备的立体结构图。附图标记说明：1-底板，2-传动箱，3-导向柱，4-弹簧，5-支撑板，6-顶板，7-紧固螺纹，8-钻头卡盘，9-钻头，10-工件，11-固定块。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术创造。如图1所示的一种圆周打孔设备，包括传动箱2和支撑板5。传动箱2设置在底板1上，传动箱2上还设置有钻头卡盘8和钻头9。传动箱2用于提供动力和将动力传输至钻头卡盘8。在传动箱2两侧的底板1上还设置有导向柱3，导向柱3的长度远大于传动箱2的高度，在传动箱2上的导向柱3上还设置有支撑板5。支撑板5在导向柱3上可上下运动，在支撑板5下的导向柱3上还套设有弹簧4。弹簧4将保持支撑板5一直处于传动箱2上部的某一固定位置，在需要进行加工时再将工件10压下，对工件10进行加工。在支撑板5上还设置有用于固定工件10的两个固定块11，两个固定块11是一个直角型结构。固定块11的两个边上均设置为圆弧型，从而避免了在固定工件10时将工件10的表面划伤。固定块11固定的设置在支撑板5上，从而将工件10直接放入两个固定块11之间的支撑板5上即可。为了使工件10在加工时的固定，在工件10的上部还设置有顶板6。顶板6穿过导向柱3设置，并直接压在被加工的工件10上。为了将顶板6固定在工件10上部，在导向柱3的顶部还设置有紧固螺纹7。顶板6穿过紧固螺纹7，并在顶板6上的紧固螺纹7上设置有螺母。从而将顶板6固定在工件10的上方，并能够随工件10向下运动时一同压下。以上所述仅为本专利技术创造的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术创造，凡在本专利技术创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术创造的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆周打孔设备，其特征在于：包括传动箱和支撑板，所述传动箱设置在底板上，传动箱上还固定的设置有钻头卡盘，所述底板上还设置有导向柱，导向柱上设置有支撑板，支撑板穿过导向柱设置，支撑板上还固定的设有固定块，所述支撑板上的导向柱上还设置有顶板。

【技术特征摘要】
1.一种圆周打孔设备，其特征在于：包括传动箱和支撑板，所述传动
箱设置在底板上，传动箱上还固定的设置有钻头卡盘，所述底板上还设置有
导向柱，导向柱上设置有支撑板，支撑板穿过导向柱设置，支撑板上还固定
的设有固定块，所述支撑板上的导向柱上还设置有顶板。
2.根据权利要求1所述的一种圆周打孔设备，其特征在于：所述传动
箱上设置有四个钻头卡盘，四个钻头卡盘在传动箱上呈圆周设置。
3.根据权利要求1所述的一种圆周打孔设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文杰，常青，文海韦，罗振，张磊，
申请(专利权)人：天津天汽模飞悦航空装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12