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一种多功能成型机制造技术

技术编号:11918149 阅读:58 留言:0更新日期:2015-08-20 22:29
本实用新型专利技术适用于材料成型设备技术领域,提供了一种多功能成型机,包括挤出机构、吹塑机构、冲裁机构、压塑机构以及吸塑机构。挤出机构包括料斗、挤出底座、螺杆炮筒、电机、搅拌螺杆、口模座以及可使挤出底座往复上下移动的升降组件。料斗安装于挤出底座上,并与挤出底座的内部连通,螺杆炮筒的一端与挤出底座连通,另一端安装有口模座。搅拌螺杆与电机传动连接,并且搅拌螺杆伸入螺杆炮筒内。本实用新型专利技术的多功能成型机,集五种材料成型工艺于一体,同时,其还具有可使挤出底座往复上下移动的升降组件,因此,可通过升降组件使挤出底座及与挤出底座固定连接的口模座上升或下降,从而可便于挤出机构的调试以及装夹模具。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于材料成型设备
,尤其涉及一种多功能成型机
技术介绍
目前,为了方便教学,出现了将多种功能于一体的成型机。此类多功能成型机具有挤出、吹塑、压塑、吸塑以及冲裁中的一种或多种材料成型工艺,在各种成型工艺生产用机的基础上进行了微缩和改进,具有功能多、节约成本、体积小、可随意移动、适用于课堂教学的优点。然而,现有的成型机并没有集五种工艺于一体。同时,因为挤出机需要对机器进行调试,而且还要装夹模具,现有的成型机的挤出机构是固定在整机上的,不能对其高度进行调节,不便于对机器进行调试以及装夹模具。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种多功能成型机,旨在解决现有技术中的成型机功能较单一,并且挤出机构不便于调试以及装夹模具的问题。本技术是这样实现的,一种多功能成型机,包括挤出机构、吹塑机构、冲裁机构、压塑机构以及吸塑机构;所述挤出机构包括料斗、挤出底座、螺杆炮筒、电机、搅拌螺杆以及口模座,所述料斗安装于所述挤出底座上,并与所述挤出底座的内部连通,所述螺杆炮筒的一端与所述挤出底座连通,另一端安装有所述的口模座,所述搅拌螺杆与所述电机传动连接,并且所述搅拌螺杆伸入所述螺杆炮筒内;所述挤出机构还包括可使所述挤出底座往复上下移动的升降组件。进一步地,所述升降组件包括第一定位螺杆,所述第一定位螺杆穿设过所 述的挤出底座,并与所述挤出底座传动连接。进一步地,所述升降组件还包括导向轴,所述导向轴穿设过所述的挤出底座,其轴向方向与所述第一定位螺杆的轴向方向平行。进一步地,所述挤出机构还包括水冷却装置以及可使所述水冷却装置上下移动的冷却装置升降组件。进一步地,所述挤出机构还包括冷却支座,所述冷却装置升降组件包括第二定位螺杆,所述第二定位螺杆的一端穿设过所述的冷却支座,另一端与所述的冷却装置固定连接。本技术与现有技术相比,有益效果在于:本技术的多功能成型机,集五种材料成型工艺于一体,同时,其还具有可使挤出底座往复上下移动的升降组件,因此,可通过升降组件使挤出底座及与挤出底座固定连接的口模座上升或下降,从而可便于挤出机构的调试以及装夹模具。附图说明图1是本技术实施例提供的一种多功能成型机的立体结构示意图。图2是图1所示多功能成型机另一角度的立体结构示意图。图3是图2中局部位置的放大图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1及图3所示,为本技术的一较佳实施例,一种多功能成型机,包括挤出机构1、吹塑机构2、冲裁机构3、压塑机构4以及吸塑机构5。其中,挤出机构1包括料斗11、挤出底座12、螺杆炮筒13、电机14、搅拌螺杆(图中未示出)、口模座15以及可使挤出底座12往复上下移动的升降组件。料斗11安装于挤出底座12上,并与挤出底座12的内部连通。螺杆炮筒13的一端与挤出底座12连通,另一端安装有口模座15,搅拌螺杆与电机14传动连接,并且搅拌螺杆伸入螺杆炮筒13内。上述多功能成型机集五种材料成型工艺于一体,同时,其还具有可使挤出底座12往复上下移动的升降组件,因此,可通过升降组件使挤出底座12及与挤出底座12固定连接的口模座15上升或下降,从而可便于挤出机构1的调试以及装夹模具。具体地,升降组件包括第一定位螺杆161,第一定位螺杆161穿设过挤出底座12,并与挤出底座12传动连接。当需要调试挤出机构1的高度时,拧动第一定位螺杆161,即可使挤出底座12及与其固定连接的口模座15上升或下降。为了增强升降组件的稳定性以及起到导向作用,升降组件还包括导向轴162,导向轴162穿设过挤出底座12,其轴向方向与第一定位螺杆161的方向平行。当拧动第一定位螺杆161时,挤出底座12可沿着导向轴162移动。进一步地,挤出机构1还包括水冷却装置17、可使水冷却装置17上下移动的冷却装置升降组件以及冷却支座18。冷却装置升降组件包括第二定位螺杆191,第二定位螺杆191的一端穿设过冷却支座18,另一端与冷却装置17固定连接。同理,通过拧动第二定位螺杆191,可以调节水冷却装置17的高度,使其可口模座15的高度相匹配,以便于产品冷却。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能成型机,其特征在于,其包括挤出机构、吹塑机构、冲裁机构、压塑机构以及吸塑机构;所述挤出机构包括料斗、挤出底座、螺杆炮筒、电机、搅拌螺杆以及口模座,所述料斗安装于所述挤出底座上,并与所述挤出底座的内部连通,所述螺杆炮筒的一端与所述挤出底座连通,另一端安装有所述的口模座,所述搅拌螺杆与所述电机传动连接,并且所述搅拌螺杆伸入所述螺杆炮筒内;所述挤出机构还包括可使所述挤出底座往复上下移动的升降组件。

【技术特征摘要】
1.一种多功能成型机,其特征在于,其包括挤出机构、吹塑机构、冲裁机构、压塑机构以及吸塑机构;所述挤出机构包括料斗、挤出底座、螺杆炮筒、电机、搅拌螺杆以及口模座,所述料斗安装于所述挤出底座上,并与所述挤出底座的内部连通,所述螺杆炮筒的一端与所述挤出底座连通,另一端安装有所述的口模座,所述搅拌螺杆与所述电机传动连接,并且所述搅拌螺杆伸入所述螺杆炮筒内;所述挤出机构还包括可使所述挤出底座往复上下移动的升降组件。
2.如权利要求1所述的多功能成型机,其特征在于,所述升降组件包括第一定位螺杆,所述第一定位螺杆穿设过所述的挤出底...

【专利技术属性】
技术研发人员:周燕峰陈展福黄灯生徐海波李祝淮杨世龙甘耀良张军德谈昌顺姚一杰张锦辉黄竞雄李仕标曾齐高何承卫万建辉张庆红侯勇华曾秋红邓雄飞刘双喜钟倩婷张莹瑛陈远智徐灵敏赖辉蔡伟张佳
申请(专利权)人:蔡伟
类型:新型
国别省市:广东;44

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