可防止铅液面翻花的铅水泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可防止铅液面翻花的铅水泵，包括有泵体，泵体内形成有通过通道连通的叶轮腔与阀芯腔，叶轮腔内设置有由电机通过传动杆驱动的叶轮，阀芯腔内嵌置有阀芯，阀芯内形成有通道，泵体上固定设置有封闭阀芯腔的阀盖，阀杆的作用端穿过阀盖的中心孔后与阀芯腔内的阀芯配合，在所述阀盖的侧壁形成有若干个与阀盖的中心孔连通的泄压分流孔。通过对现有铅水泵进行巧妙、合理而简单的改进，而形成了本实用新型专利技术的可防止铅液面翻花的铅水泵，该铅水泵在工作时能够十分有效地避免铅水槽内的铅液面翻花，从而有效避免产生大量的氧化铅废料，在长期持续的生产过程中能够为企业节省数额巨大的生产成本，赢取很高的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铅水泵，尤其是涉及一种可防止铅液面翻花的铅水泵。
技术介绍
铅水泵是用来抽吸铅水槽中高温液态铅的一种泵，包括有工作状态时浸没于铅水中的泵体，泵体内形成有叶轮腔与阀芯腔，叶轮腔与阀芯腔通过通道连通，叶轮腔内设置有由电机通过传动杆驱动的叶轮，阀芯腔内则嵌置有阀芯，阀芯内形成有通道，这样，进入叶轮腔内的铅水在叶轮的作用下能够通过通道进入阀芯，在经由阀芯内的通道后从泵体的出铅口沿管道流出；与此同时，与阀芯插入式配合的阀杆由气缸驱动实现上下运动，从而阀杆可以使阀芯内的通道“通”或“断”，实现对铅水槽内铅水的流出控制；而在此过程中，阀杆还与一个固定安装在泵体上的用于封闭阀芯腔的阀盖相配合，当阀杆由气缸带动下行以阻断阀芯内的通道时，阀杆能够与阀盖的上端面紧密贴合(阀杆位于阀盖以上的部分的杆径大于阀盖的中心孔孔径，参见附图1)，而当阀杆上行以打开阀芯内的通道时，阀杆位于阀盖以下的部分段将被提至阀盖以上，由于阀杆的此部分段杆径略小于阀盖的中心孔孔径，因此此时阀杆与阀盖的中心孔之间便存在间隙(参见附图2)，由于铅水泵工作时电机不停转，叶轮持续转动，此时进入阀芯的铅水将会从阀杆与阀盖中心孔之间的间隙以较大的压力竖直向上喷出，从而造成阀杆四周的铅液面翻花(即铅液面以下的铅水涌出铅液面，类似于水烧开后液面沸腾的现象)，而铅液面翻花的后果是，造成从铅液面以下涌出的高温铅水持续、迅速地与空气中的氧气结合而形成氧化铅(铅液面不被搅动破坏时，铅液面业已形成的氧化铅层能够阻止铅液面以下的铅水继续与空气中的氧气接触)，从而最终导致大量的氧化铅积淀在铅水槽内，给生产带来极大的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有的铅水泵在使用过程中会造成铅水槽内铅液面翻花导致产生大量的氧化铅废料，给生产带来极大浪费的问题，而提供一种可防止铅液面翻花的铅水泵。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可防止铅液面翻花的铅水泵，包括有泵体，泵体内形成有通过通道连通的叶轮腔与阀芯腔，叶轮腔内设置有由电机通过传动杆驱动的叶轮，阀芯腔内嵌置有阀芯，阀芯内形成有通道，泵体上固定设置有封闭阀芯腔的阀盖，阀杆的作用端穿过阀盖的中心孔后与阀芯腔内的阀芯配合，在所述阀盖的侧壁形成有若干个与阀盖的中心孔连通的泄压分流孔。这样，铅水泵工作时，当阀杆上行，阀芯内的通道被导通时，阀芯内的高压铅水将能够从阀盖侧壁的多个泄压分流孔流出并回到铅水槽内的铅水中，从而有效防止阀芯内的高压铅水沿阀杆与阀盖中心孔之间的间隙喷出并涌至铅液面形成翻花与空气接触后生成氧化铅。进一步地说，所述阀盖侧壁的各泄压分流孔的中心线均垂直于阀盖中心孔的中心线，这样将有利于使从阀盖侧壁的泄压分流孔流出的铅水在铅水槽内的铅水中形成平流，进一步确保铅水不会上涌至铅液面形成翻花。再进一步地说，所述阀盖侧壁的泄压分流孔数量在4～12个，且围绕阀盖侧壁匀称分布，从而确保从阀盖侧壁的各泄压分流孔流出的铅水压力较低且压力均匀。再进一步地说，所述阀盖侧壁的各泄压分流孔孔径一致，孔径在3～6mm。本技术的有益效果是：通过对现有铅水泵进行巧妙、合理而简单的改进，而形成了本技术的可防止铅液面翻花的铅水泵，该铅水泵在工作时能够十分有效地避免铅水槽内的铅液面翻花，从而有效避免产生大量的氧化铅废料，在长期持续的生产过程中能够为企业节省数额巨大的生产成本，赢取很高的经济效益。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术的结构示意图(阀芯内通道被阀杆阻断时的状态；部分剖视)。图2是本技术的结构示意图(阀杆上行后阀芯内通道畅通时的状态；部分剖视)。图中：1.泵体 2.传动杆 3.叶轮 4.阀芯 5.阀盖 5-1.泄压分流孔 6.阀杆具体实施方式一种可防止铅液面翻花的铅水泵，如图1、图2所示，其包括有泵体1，泵体1内形成有通过通道连通的叶轮腔与阀芯腔，叶轮腔内设置有由电机通过传动杆2驱动的叶轮3，阀芯腔内嵌置有阀芯4，阀芯4内形成有通道，泵体1上固定设置有封闭阀芯腔的阀盖5，阀杆6的作用端穿过阀盖5的中心孔后与阀芯腔内的阀芯4配合，在阀盖5的侧壁形成有若干个与阀盖5的中心孔连通的泄压分流孔5-1。阀盖5侧壁的各泄压分流孔5-1的中心线均垂直于阀盖5中心孔的中心线，这样将有利于使从阀盖5侧壁的泄压分流孔5-1流出的铅水在铅水槽内的铅水中形成平流，进一步确保铅水不会上涌至铅液面形成翻花。阀盖5侧壁的泄压分流孔5-1数量在4～12个，且围绕阀盖5侧壁匀称分布，从而确保从阀盖5侧壁的各泄压分流孔5-1流出的铅水压力较低且压力均匀。阀盖5侧壁的各泄压分流孔5-1孔径一致，孔径在3～6mm。铅水泵工作时，如图2所示，当阀杆6上行，阀芯4内的通道被导通时，阀芯4内的高压铅水将能够从阀盖5侧壁的多个泄压分流孔5-1流出并回到铅水槽内的铅水中，从而有效防止阀芯4内的高压铅水沿阀杆6与阀盖5中心孔之间的间隙喷出并涌至铅液面形成翻花与空气接触后生成氧化铅。上述实施例仅用于解释说明本技术，而非对本技术权利保护的限定，凡是在本技术本质方案的基础上进行的任何非实质性的改动，均应落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可防止铅液面翻花的铅水泵，包括有泵体(1)，泵体(1)内形成有通过通道连通的叶轮腔与阀芯腔，叶轮腔内设置有由电机通过传动杆(2)驱动的叶轮(3)，阀芯腔内嵌置有阀芯(4)，阀芯(4)内形成有通道，泵体(1)上固定设置有封闭阀芯腔的阀盖(5)，阀杆(6)的作用端穿过阀盖(5)的中心孔后与阀芯腔内的阀芯(4)配合，其特征在于：在所述阀盖(5)的侧壁形成有若干个与阀盖(5)的中心孔连通的泄压分流孔(5‑1)。

【技术特征摘要】
1.一种可防止铅液面翻花的铅水泵，包括有泵体(1)，泵体(1)内形
成有通过通道连通的叶轮腔与阀芯腔，叶轮腔内设置有由电机通过传动杆
(2)驱动的叶轮(3)，阀芯腔内嵌置有阀芯(4)，阀芯(4)内形成有通道，
泵体(1)上固定设置有封闭阀芯腔的阀盖(5)，阀杆(6)的作用端穿过阀
盖(5)的中心孔后与阀芯腔内的阀芯(4)配合，其特征在于：在所述阀盖
(5)的侧壁形成有若干个与阀盖(5)的中心孔连通的泄压分流孔(5-1)。
2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦明，陈志新，李志刚，李燕，刘建民，
申请(专利权)人：风帆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13