本实用新型专利技术涉及一种油品智能净化装置，所述净化装置包括液压油油箱、检测泵、颗粒度检测仪、微量水分检测仪，所述液压油油箱通过管道依次连接检测泵、颗粒度检测仪、微量水分检测仪，所述微量水分检测仪通过管道连接液压油油箱。本实用新型专利技术的优点如下，1）该技术方案整体结构设计巧妙、操作方便，安全可靠，拆装方便；2）本实用新型专利技术通过在液压油箱旁路增设油品质监测系统、数据处理控制器和真空式净油机，实现液压油的实时检测和自动净化，保障了油品质在使用要求范围内，从而保障了设备的完好和生产的顺行；3）该装置具有结构简单、成本较低、使用寿命长、更换和维修方便等特点，整个技术方案便于大规模的推广使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种净化装置，特别涉及一种油品智能净化装置，属于液压润滑油油品净化处理设备
技术介绍
在轧钢生产中有一个很重要的厚度自动控制系统简称为AGC，是根据设定厚度通过PLC程序模型计算、输出相应控制的信号给液压伺服系统，液压系统按该信号执行相应动作，使轧制产品达到要求的厚度值。由于是精确控制，对液压伺服系统液压油品质要求非常高。实际生产使用中，常因液压油内进水或颗粒杂质造成污染，未及时发现引起伺服阀堵塞等，从而造成产品质量事故或停产，目前该系统液压油的维护主要靠人工判定和定期取样送检，有很大的盲目性，具备在线检测油品质并能及时净化处理智能油品维护装置目前还没有出现。经过对现有技术进行初步检索，专利号为“200520106920.8”名称为“AGC可弯式刚性高压供油装置”的技术专利，提供了一种AGC可弯式刚性高压供油装置，包括管线，其特征在于该管线由2段钢管和3个高压旋转接头组成。在AGC系统中，AGC液压缸通过该供油装置与AGC伺服阀组相连。在3个高压旋转接头的作用下，两段钢管如同2个连杆，当AGC液压缸在竖直方向不同位置时，两个钢管(连杆)产生不同角度的弯曲，以满足AGC液压缸不同位置的要求。但该专利只解决了伺服系统快速响应，未解决液压油智能维护问题；专利号为“201010159604.2”名称为“油品净化处理设备”，提供了一种对水分和固体杂质颗粒分离效果好、净化后油品洁净度高、能在线连续处理的油品净化处理设备。包括依次顺序设置并通过管道连接的粗处理装置、加热装置、第一精过滤装置、脱水装置、第二精过滤装置、第三精过滤装置，在第二精过滤装置、第三精过滤装置之间的管道上设有真空泵。该专利只对油品净化做了步骤说明，但未提及对油品净化装置的控制。因此，迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种油品智能净化装置，该装置是能现场自动检测运行中的液压油品质状况、自动净化油品的智能维护装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下，一种油品智能净化装置，其特征在于，所述净化装置包括液压油油箱、检测泵、颗粒度检测仪、微量水分检测仪，所述液压油油箱通过管道依次连接检测泵、颗粒度检测仪、微量水分检测仪，所述微量水分检测仪通过管道连接液压油油箱。该技术方案中，颗粒度检测仪用于检测液体中固体颗粒的大小和数量,进行固体颗粒污染度检测；微量水分检测仪能够检测油液中含水率，整个技术方案设计紧凑合理，保证了油品质在使用要求的范围内，进而保证设备完好和生产的顺利进行。作为本技术的一种改进，所述净化装置还包括数据处理控制器和净化组件，所述检测泵、颗粒度检测仪、微量水分检测仪均通过数据线与数据处理控制器相连，所述数据处理控制器通过数据线连接净化组件。作为本技术的一种改进，所述净化组件包括过滤器和真空净化机，所述过滤器和真空净化机均设置在微量水分检测仪与液压油油箱之间的管道上。真空式净油机主要过滤油液中的水分、气体和杂质微粒，该技术方案更进一步的确保油品的品质，确保生产的顺利进行作为本技术的一种改进，：所述净化装置还包括报警器，所述报警器与数据处理控制器相连，所述报警器的数量至少为一个。报警器可以为一个或多个，可设置在现场也可以线连接至操作室。相对于现有技术，本技术的优点如下，1）该技术方案整体结构设计巧妙、操作方便，安全可靠，拆装方便；2）本技术通过在液压油箱旁路增设油品质监测系统、数据处理控制器和真空式净油机，实现液压油的实时检测和自动净化，保障了油品质在使用要求范围内，从而保障了设备的完好和生产的顺行；3）该装置具有结构简单、成本较低、使用寿命长、更换和维修方便等特点，整个技术方案便于大规模的推广使用。附图说明图1为油品智能净化装置结构示意图；图中：1检测泵，2、颗粒度检测仪,3、微量水分检测仪,4、数据处理控制器，5、报警器，6、过滤器，7、真空净油机，8、液压油油箱，9、液压油。具体实施方式为了加深对本技术的理解和认识，下面结合附图对本技术作进一步描述和介绍。 实施例 1：参见图1，一种油品智能净化装置，所述净化装置包括液压油油箱8、检测泵1、颗粒度检测仪2、微量水分检测仪3，所述液压油油箱8通过管道依次连接检测泵1、颗粒度检测仪2、微量水分检测仪3，所述微量水分检测仪3通过管道连接液压油油箱8。该技术方案中，颗粒度检测仪用于检测液体中固体颗粒的大小和数量,进行固体颗粒污染度检测，微量水分检测仪能够检测油液中含水率，整个技术方案设计紧凑合理，保证了油品质在使用要求的范围内，进而保证设备完好和生产的顺利进行。 实施例 2：参见图1，作为本技术的一种改进，所述净化装置还包括数据处理控制器4和净化组件，所述检测泵1、颗粒度检测仪2、微量水分检测仪3均通过数据线与数据处理控制器4相连，所述数据处理控制器4通过数据线连接净化组件，所述净化组件包括过滤器6和真空净化机7，所述过滤器6和真空净化机7均设置在微量水分检测仪3与液压油油箱8之间的管道上，真空式净油机主要过滤油液中的水分、气体和杂质微粒；该技术方案更进一步的确保油品的品质，确保生产的顺利进行。其余结构和优点与实施例1完全相同。 实施例 3：参见图1，作为本技术的一种改进，所述净化装置还包括报警器5，所述报警器5与数据处理控制器4相连，所述报警器5的数量至少为一个。报警器5可以为一个或多个，可设置在现场也可以线连接至操作室。其余结构和优点与实施例1完全相同。工作原理：参见图1，工作时，数据处理控制器4根据用户设定的检测周期，按时启动检测泵1，油箱8内的液压油9经检测泵1、颗粒度检测仪2、微量水分检测仪3组成的油品质监测系统回路回到油箱8内，颗粒度检测仪2、微量水分检测仪3检测出的数据传递给数据处理控制器4进行分析，不超过设定标准时，系统停止工作，当超过设定标准时，数据处理控制器4发出信号，报警器5发出报警信号，同时启动真空净油机7工作，直到检测指标合格，整个系统停机，等待下一个周期。该技术方案也可以将颗粒度检测仪2、微量水分检测仪3、报警器5直接接到油箱里或主回油管路里，颗粒度检测仪2、微量水分检测仪3时刻检测液压油9，并将检测出的数据传递给数据处理控制器4进行分析，不超过设定标准时，系统停止工作，当超过设定标准时，数据处理控制器4发出信号，报警器5发出报警信号，检测泵1启动，同时启动真空净油机7工作，直到检测指标合格，检测泵1停止工作。本技术还可以将实施例2、3所述技术特征中的至少一个与实施例1组合，形成新的实施方式。需要说明的是上述实施例，并非用来限定本技术的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本技术权利要求所保护的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油品智能净化装置，其特征在于，所述净化装置包括液压油油箱、检测泵、颗粒度检测仪、微量水分检测仪，所述液压油油箱通过管道依次连接检测泵、颗粒度检测仪、微量水分检测仪，所述微量水分检测仪通过管道连接液压油油箱。
【技术特征摘要】
1.一种油品智能净化装置，其特征在于，所述净化装置包括液压油油箱、检测泵、颗粒度检测仪、微量水分检测仪，所述液压油油箱通过管道依次连接检测泵、颗粒度检测仪、微量水分检测仪，所述微量水分检测仪通过管道连接液压油油箱。
2.如权利要求1所述一种油品智能净化装置，其特征在于：所述净化装置还包括数据处理控制器和净化组件，所述检测泵、颗粒度检测仪、微量水分检测仪均通过数据线与数据处理控制器相连，所述数据处理控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆洪波，袁亚东，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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