本实用新型专利技术提出一种改进型防粉末沉积的生物质能粉末燃烧机，螺旋形沉槽由靠近生物质能粉末入口处的炉膛的底部延伸至靠近出火口处的炉膛的顶部；混风道的槽底的横截面为平滑弧形。如此，由于混风道的槽底为平滑弧面，在粉末吹起机构的作用下，气流将沉积在炉膛底部的生物质能粉末扬起进行充分燃烧，避免在高温环境下直接结渣，无法充分燃烧的情况，平滑的槽底可保证粉末无处躲藏，确保无粉末沉积；而且各混风道均由生物质能粉末入口向出火口方向螺旋延伸，可实现生物质能粉末循环燃烧，且火焰随气流从出火口高效喷出。因而，本实用新型专利技术可有效防止生物质能粉末沉积，生物质能粉末燃烧充分且高效，热量释放效率显著提高，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃烧设备领域，具体涉及一种改进型防粉末沉积的生物质能粉末燃烧机。
技术介绍
生物质能粉末燃烧机的结构已为公知，如中国技术专利CN201320851858.X公开一种智能生物质能粉末燃烧机，其特征在于，包括炉体，该炉体内形成有炉膛以及均与炉膛相连通的生物质能粉末入口、点火装置入口和出火口，该生物质能粉末入口与点火装置入口并排相邻设置，该生物质能粉末入口和出火口分别设置在炉膛的两侧，该生物质能粉末入口在主气流的带动下将生物质能粉末吹入炉膛内，该炉体内还设置有至少一道混风道，该智能生物质能粉末燃烧机还包括与每一道混风道相对应的辅助进风机构，每一辅助进风机构产生吹向相对应混风道的气流。该至少一道混风道为形成在炉体内壁上的沉槽，该沉槽由炉体底部螺旋状延伸至炉体的顶部。该至少一道混风道为沿主气流流通方向间隔设置的三道。该生物质能粉末为木肩。该点火装置入口设置有柴油点火装置。该出火口位于炉体的中部位置，该生物质能粉末入口和点火装置入口位于炉体的底部位置。该智能生物质能粉末燃烧机还包括托盘以及位于托盘下方的若干个行走轮。该技术提供了一种性能优越的燃烧机，但是该技术的结构在点火效果上还有改进空间。鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研宄，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效防止生物质能粉末沉积，生物质能粉末燃烧充分且高效，热量释放效率显著提高，实用性强的改进型防粉末沉积的生物质能粉末燃烧机。为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案:一种改进型防粉末沉积的生物质能粉末燃烧机，包括炉体，该炉体内形成有炉膛以及均与炉膛相连通的生物质能粉末入口、点火装置入口和出火口，该生物质能粉末入口与点火装置入口并排相邻设置，该生物质能粉末入口和出火口分别设置在所述炉膛的两侦U，该生物质能粉末入口在主气流的带动下将生物质能粉末吹入炉膛内，该炉体内还设置有至少一道混风道，所述混风道配设有与各混风道一一对应的粉末吹起机构，各所述粉末吹起机构产生吹向相对应混风道的气流；所述混风道为形成于所述炉膛侧壁上的螺旋形沉槽，该螺旋形沉槽由靠近所述生物质能粉末入口处的所述炉膛的底部延伸至靠近所述出火口处的炉膛的顶部；所述混风道的槽底的横截面为平滑弧形。包括多个上述混风道，各所述混风道相互平行，且相邻的混风道无间隙连接，或相邻的混风道之间通过横截面为尖状的螺旋形凸缘连接。上述炉膛包括靠近上述出火口的燃烧膛，和与上述生物质能粉末入口连通的点火膛；上述混风道形成于所述燃烧膛内；所述点火膛通过进火口与所述燃烧膛连通；所述进火口的边缘为喇叭口。上述喇叭口包括靠近上述燃烧膛的圆锥形面，和远离燃烧膛并连接于圆锥形面与上述点火膛之间的平滑过度弧面。采用上述技术方案后，本技术的改进型防粉末沉积的生物质能粉末燃烧机，突破传统燃烧机的构造形式，由于混风道的槽底为平滑弧面，在粉末吹起机构的作用下，气流将沉积在炉膛底部的生物质能粉末扬起进行充分燃烧，避免在高温环境下直接结渣，无法充分燃烧的情况，平滑的槽底可保证粉末无处躲藏，确保无粉末沉积；而且各混风道均由生物质能粉末入口向出火口方向螺旋延伸，可实现生物质能粉末循环燃烧，且火焰随气流从出火口高效喷出。与现有技术相比，本技术的改进型防粉末沉积的生物质能粉末燃烧机，其可有效防止生物质能粉末沉积，生物质能粉末燃烧充分且高效，热量释放效率显著提高，实用性强。【附图说明】图1为本技术的剖视结构示意图。图中:1-炉体11-炉膛111-燃烧膛112-点火膛12-生物质能粉末入口13-点火装置入口14-出火口15-混风道16-粉末吹起机构17-进火口171-圆锥形面172-平滑过渡弧面。【具体实施方式】为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。本技术的一种改进型防粉末沉积的生物质能粉末燃烧机，如图1所示，包括炉体I。该炉体I内形成有炉膛11以及均与炉膛11相连通的生物质能粉末入口 12、点火装置入口 13和出火口 14，该生物质能粉末入口 12与点火装置入口 13并排相邻设置，该生物质能粉末入口 12和出火口 14分别设置在炉膛11的两侧，该生物质能粉末入口 12在主气流的带动下将生物质能粉末吹入炉膛11内，该炉体I内还设置有至少一道混风道15，混风道15配设有与各混风道15——对应的粉末吹起机构16，各粉末吹起机构16产生吹向相对应混风道15的气流；混风道15为形成于炉膛11侧壁上的螺旋形沉槽，该螺旋形沉槽形式的混风道15由靠近生物质能粉末入口 12处的炉膛11的底部延伸至靠近出火口 14处的炉膛11的顶部；混风道15的槽底的横截面为平滑弧形。本技术在实际使用过程中，由于混风道15的槽底为平滑弧面，在粉末吹起机构16的作用下，气流将沉积在炉膛11底部的生物质能粉末扬起进行充分燃烧，避免在高温环境下直接结渣，无法充分燃烧的情况，平滑的槽底可保证粉末无处躲藏，确保无粉末沉积；而且各混风道15均由生物质能粉末入口12向出火口 14方向螺旋延伸，当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进型防粉末沉积的生物质能粉末燃烧机，包括炉体，该炉体内形成有炉膛以及均与炉膛相连通的生物质能粉末入口、点火装置入口和出火口，该生物质能粉末入口与点火装置入口并排相邻设置，该生物质能粉末入口和出火口分别设置在所述炉膛的两侧，该生物质能粉末入口在主气流的带动下将生物质能粉末吹入炉膛内，该炉体内还设置有至少一道混风道，所述混风道配设有与各混风道一一对应的粉末吹起机构，各所述粉末吹起机构产生吹向相对应混风道的气流；其特征在于：所述混风道为形成于所述炉膛侧壁上的螺旋形沉槽，该螺旋形沉槽由靠近所述生物质能粉末入口处的所述炉膛的底部延伸至靠近所述出火口处的炉膛的顶部；所述混风道的槽底的横截面为平滑弧形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海滨，
申请(专利权)人：福建省南安市海特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。