一种搅拌车及其卸料槽支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卸料槽支架，用于连接搅拌车的副车架和卸料槽，包括支架固定部分和支架活动部分，所述支架固定部分与所述副车架固定连接，所述支架活动部分与所述卸料槽固定连接；所述支架固定部分与所述支架活动部分之间设有供所述支架活动部分水平转动的铰链，以及供所述支架活动部分与所述支架固定部分扣合的锁扣。该卸料槽支架包括两个部分，可以有效的实现所述卸料槽的翻转，实现所述落料槽直接卸料，保证混凝土搅拌车在一些特殊工况下也能正常使用，并且该卸料槽支架结构简单，操作方便。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述卸料槽支架的搅拌车。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌车设备领域，特别是涉及一种卸料槽支架。此外，本技术还涉及一种包括上述卸料槽支架的搅拌车。
技术介绍
目前，随着国家禁止建设工程现场搅拌混凝土的力度加大和全国各大中城市建设步伐的加快，禁止现场搅拌混凝土，推广使用商品混凝土，混凝土搅拌车成为运输商品混凝土最理想的设备。搅拌车的卸料过程为:通过筒体的翻转，通过筒体内旋片将混凝土推送到筒体尾端，经过落料槽流到卸料槽上，最终通过卸料槽的导流后流向需要混凝土的地方。现有技术中，搅拌车的卸料槽组件包括卸料槽和卸料槽支架，卸料槽支架的一端焊接在搅拌车车体上，另一端与卸料槽固定连接，卸料槽的进料端口与落料槽的落料口在一个竖直方向上，并且卸料槽可以以进料端口为中心沿水平方向选择，方便卸料槽可以将混凝土卸载不同的位置。然而，在一些特殊工况下，例如需要卸料的平台较高，或者需要卸料的地点空间狭窄时，便无法采用卸料槽卸料，此时需要由落料槽直接卸料，而由于现有技术中的卸料槽组件都是焊接成整体结构，无法实现此功能。因此，如何实现卸料槽的翻转，实现落料槽直接卸料，保证混凝土搅拌车在一些特殊工况下也能正常使用，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种卸料槽支架，该卸料槽支架能够有效的实现卸料槽的翻转，实现落料槽的直接落料。本技术的另一目的是提供一种包括上述卸料槽支架的搅拌车。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案:一种卸料槽支架，用于连接搅拌车的副车架和卸料槽，包括支架固定部分和支架活动部分，所述支架固定部分与所述副车架固定连接，所述支架活动部分与所述卸料槽固定连接；所述支架固定部分与所述支架活动部分之间设有供所述支架活动部分水平转动的铰链，以及供所述支架活动部分与所述支架固定部分扣合的锁扣。优选的，所述支架固定部分与所述支架活动部分均为中空的箱体结构，所述支架固定部分与所述支架活动部分的扣合面呈四边形。优选的，所述铰链沿竖直方向安装在所述支架固定部分与所述支架活动部分相对应的侧面。优选的，所述锁扣安装在所述支架固定部分与所述支架活动部分远离所述铰链的一个侧面。优选的，所述锁扣的锁扣活动部分安装在所述支架活动部分，所述锁扣的锁扣固定部分设置在所述支架固定部分。本技术还提供一种搅拌车，包括上述任意一项所述的卸料槽支架。本技术所提供的卸料槽支架，用于连接搅拌车的副车架和卸料槽，包括支架固定部分和支架活动部分，所述支架固定部分与所述副车架固定连接，所述支架活动部分与所述卸料槽固定连接；所述支架固定部分与所述支架活动部分之间设有供所述支架活动部分水平转动的铰链，以及供所述支架活动部分与所述支架固定部分扣合的锁扣。该卸料槽支架包括两个部分，两个部分通过所述铰链连接在一起，依靠所述锁扣进行锁紧，当所述卸料槽正常使用时，将所述锁扣锁紧，当遇到特殊情况下，需要落料槽直接落料时，将所述锁扣松开，转动所述支架活动部分，所述支架活动部分带动所述卸料槽翻转，使得所述卸料槽离开所述落料槽的落料口，此时，混凝土可以直接通过所述落料槽流向需要混凝土的地方。该卸料槽支架不仅可以像现有技术中的卸料槽支架一样实现正常使用功能，还可以有效的实现所述卸料槽的翻转，实现所述落料槽直接卸料，保证混凝土搅拌车在一些特殊工况下也能正常使用，并且该卸料槽支架结构简单，操作方便。【附图说明】图1为本技术所提供的搅拌车在卸料槽支架锁紧时的结构示意图；图2为本技术所提供的搅拌车在卸料槽支架翻转后的结构示意图；图3为图1所示的卸料槽支架锁紧时的结构示意图；图4为图2所示的卸料槽支架翻转时的结构示意图。【具体实施方式】本技术的核心是提供一种卸料槽支架，该卸料槽支架能够有效的实现卸料槽的翻转，实现落料槽的直接落料，保证混凝土搅拌车在一些特殊工况下也可以正常使用。本技术的另一核心是提供一种包括上述卸料槽支架的搅拌车。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。请参考图1和图2，图1为本技术所提供的搅拌车在卸料槽支架锁紧时的结构示意图，图2为本技术所提供的搅拌车在卸料槽支架翻转后的结构示意图。在该实施方式中，卸料槽支架包括支架固定部分3和支架活动部分5，支架固定部分3与副车架固定连接，支架活动部分5与卸料槽7固定连接；支架固定部分3与支架活动部分5之间设有供支架活动部分5水平转动的铰链6，以及供支架活动部分5与支架固定部分3扣合的锁扣4。本实施例所提供的卸料槽支架包括两个部分，两个部分通过铰链6连接在一起，依靠锁扣4进行锁紧，当卸料槽7正常使用时，将锁扣4锁紧，当遇到特殊情况下，需要落料槽2直接落料时，将锁扣4松开，转动支架活动部分5，支架活动部分5带动卸料槽7翻转，使得卸料槽7避开落料槽2的落料口，此时，混凝土可以直接通过落料槽2流向需要混凝土的地方。进一步，为了减轻该卸料槽支架的重量，可以使用中空的箱体结构，并且支架固定部分3与支架活动部分5的扣合面呈四边形，具体的，支架固定部分3可以为长方体结构，支架活动部分5为长方体结构加三棱柱结构，如图3所示，如此设置，不仅方便支架活动部分5的翻转，而且方便支架活动部分5与卸料槽7的连接。另外，为了方便在特殊情况向，迅速的将卸料槽7移开落料槽2的落料口处，可以使得铰链6沿竖直方向安装在支架固定部分3与支架活动部分5相对应的侧面，如图4所示，支架活动部分5可以铰链6旋转，进而带动卸料槽7翻转，使得卸料槽7的进料口避开落料槽2的落料口，实现落料槽2直接落料。更进一步，可以将锁扣4安装在支架固定部分3与支架活动部分5远离铰链6的一个侧面，把锁扣4与铰链6安装在相背离的两个侧面，可以保证锁扣4更有效的锁紧支架固定部分3与支架活动部分5，当然，锁扣4也可以安装在该卸料槽支架的上端，或者下端。更具体的，为了便于锁扣4的安装和使用，可以将锁扣4的锁扣4活动部分安装在支架活动部分5，锁扣4的锁扣4固定部分设置在支架固定部分3。在一些特殊工况下，例如需要落料的平台较高，混凝土的流动性差，或者需要落料的位置空间狭窄，无法使用卸料槽7进行卸料时，混凝土需直接通过搅拌筒I旋转后，将混凝土通过落料槽2直接流出。在特殊工况下，本技术所提供卸料槽支架的特征是:a、混凝土需由落料槽2直接卸出时，首先将锁扣4松开；b、支架固定部分3和支架活动部分5通过铰链6翻转分开，直至支架活动部分5及卸料槽7避开落料槽2的落料口 ；C、混凝土可以直接通过落料槽2流出；d、卸料完毕后，通过铰链6将支架固定部分3和支架活动部分5翻转闭合，将锁扣4锁紧，此时搅拌车恢复到正常卸料状态。该卸料槽支架不仅可以像现有技术中的卸料槽支架一样实现正常使用功能，还可以有效的实现卸料槽7的翻转，实现落料槽2直接卸料，保证混凝土搅拌车在一些特殊工况下也能正常使用，适应特殊工况能力强，并且该卸料槽支架结构简单，操作方便。除了上述卸料槽支架以外，本技术还提供了一种包括上述卸料槽支架的搅拌车，该搅拌车的其他各部分结构请参考现有技术，本文不再赘述。以上对本技术所提供的卸料槽支架进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卸料槽支架，用于连接搅拌车的副车架和卸料槽(7)，其特征在于，包括支架固定部分(3)和支架活动部分(5)，所述支架固定部分(3)与所述副车架固定连接，所述支架活动部分(5)与所述卸料槽(7)固定连接；所述支架固定部分(3)与所述支架活动部分(5)之间设有供所述支架活动部分(5)水平转动的铰链(6)，以及供所述支架活动部分(5)与所述支架固定部分(3)扣合的锁扣(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光，裴志军，马开富，田伟，吕雪军，王浩，陈保良，
申请(专利权)人：安徽星马专用汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34