一种固体颗粒定量同步连续投料器，设有容器，容器与入料口连接，入料口下方设置出料口，入料口和出料口错位设置，入料口和出料口之间设置定量装置，定量装置包括储料器和驱动其分别和入料口和出料口对应的气动装置；该装置安装在其它自动包装机上与其它原料同步自动添加，安全卫生、操作简单、节省人工、工作效率高，有利于食品医药企业流水线式生产。提高管理水平，实现规范化操作。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种固体颗粒定量同步连续投料器。
技术介绍
在食品生产中，小包装的液体食品在使用包装机包装时有些需要单独添加固体颗粒如芝麻、黄豆等。而在普通包装机上并没有添加固体颗粒的装置，常用的办法的是人工添加，用小勺或小杯子等容器定量添加到包装袋中，然后进入自动包装机添加液体装袋。这样做的缺点是:(I)计量不准确；(2)容易遗漏未添加；(3)浪费人工。在中国技术专利CN200971245Y说明书中公开了一种防堵塞投料器，该专利仅仅是对防止投料器的堵塞进行了设计，无法实现投料器的精确定量连续投料，实用性低；在中国技术专利CN202011639U说明书中也公开了一种袋装颗粒料投料装置，该装置结构较为复杂，无法实现物料的精确投放，且实用性较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种固体颗粒定量同步连续投料器。本技术的技术方案为:一种固体颗粒定量同步连续投料器，设有容器1，容器I与入料口 2连接，入料口 2下方设置出料口 6，其特征在于:入料口 2和出料口 6错位设置，入料口 2和出料口 6之间设置定量装置，定量装置包括储料器4和驱动其分别和入料口2和出料口 6对应的气动装置。优化地，还包括固定夹，固定夹包括上固定夹5和下固定夹9，入料口 2与上固定夹5连通，出料口 6与下固定夹9连通。优化地，储料器4设置在上固定夹5与下固定夹9之间。优化地，储料器4上设有与入料口 2和出料口 6相配合的储料室10。优化地，设有至少一个固定夹和至少一个定量装置。优化地，还包括漏斗8，出料口 6与漏斗8之间设有电子眼7。优化地，设有至少一个电子眼7。本技术入料口 2和出料口 6错位设置，入料口 2和出料口 6之间设置定量装置，定量装置包括储料器4和驱动其分别和入料口 2和出料口 6对应的气动装置，定量装置的设置，能够实现物料的连续和精确投放，采用气动方式节约人工，提高工作效率，实用性强，入料口 2与出料口 6错位设置，便于实现物料的定量投放，结构简单，节约成本。本技术还包括固定夹，固定夹包括上固定夹5和下固定夹9，入料口 2与上固定夹5连通，出料口 6与下固定夹9连通，结构设置合理，简单易行，使用成本低，实用性强。本技术储料器4设置在上固定夹5与下固定夹9之间，结构设置简单合理，易于实现定量的控制，实用性强。本技术储料器4上设有与入料口 2和出料口 6相配合的储料室10，储料室与入料口和出料口配合，进行定量储存物料，简单易行。本技术设有至少一个固定夹和至少一个定量装置，能够根据不同工作需要设置不同数量固定夹和定量装置，实用性强。本技术设有还包括漏斗8，出料口 6与漏斗8之间设有电子眼7，检测是否有固体颗粒落入漏斗中，若没有物体落入，则固体颗粒投料器就会停止工作，说明斗状盛器内需要添加固体颗粒，工作人员可以在不必检查斗状盛器是否还有颗粒物料的前提下，根据电子眼的自动检测情况来添加固体颗粒物料，提高投料精度，实用性强。本技术设有至少一个电子眼7，根据设置固定夹和定量装置数量设置电子眼数量，结构简单，实用性强。【附图说明】图1为本技术的固体颗粒定量同步连续投料器的结构示意图。1-容器；2_入料口 ；3_气动装置；4_储料器；5_上固定夹；6_出料口 ；7_电子眼；8-漏斗；9_下固定夹；10_储料室。【具体实施方式】实施例1:本技术的技术方案为:一种固体颗粒定量同步连续投料器，设有容器1，容器I与入料口 2连接，入料口 2下方设置出料口 6，其特征在于:入料口 2和出料口 6错位设置，入料口 2和出料口 6之间设置定量装置，定量装置包括储料器4和驱动其分别和入料口2和出料口 6对应的气动装置，还包括固定夹，固定夹包括上固定夹5和下固定夹9，入料口2与上固定夹5连通，出料口 6与下固定夹9连通，储料器4设置在上固定夹5与下固定夹9之间，储料器4上设有与入料口 2和出料口 6相配合的储料室10，设有一个固定夹和一个定量装置，还包括漏斗8，出料口 6与漏斗8之间设有电子眼7，设有一个电子眼7。固体颗粒放入容器I后，就会通过入料口 2进入和充满储料器4，储料器4在气动装置3的推动下到达出料口 6，储料器4内的固体颗粒就经出料口 6落入收集用的漏斗8，再落入产品的包装袋中，然后储料器4在气动装置3的带动下回到初始位置，即入料口 2 ;装满物料后进行下一次投料，如此往复，形成连续不中断投料。在出料口 6和漏斗8之间安装有电子眼7，来检测是否有固体颗粒落入漏斗8中，若没有物体落入，则固体颗粒投料器就会停止工作，说明容器I内需要添加固体颗粒，工作人员可以在不必检查容器I是否还有颗粒物料的前提下，根据电子眼7的自动检测情况来添加固体颗粒物料。实施例2:本实施例和实施例1的区别在于，本实施例的定量装置和电子眼均设有两个。实施例3:本实施例和实施例1的区别在于，本实施例的定量装置和电子眼均设有三个。【主权项】1.一种固体颗粒定量同步连续投料器，设有容器(1)，容器(I)与入料口(2)连接，入料口(2)下方设置出料口(6)，其特征在于:入料口(2)和出料口(6)错位设置，入料口(2)和出料口(6)之间设置定量装置，定量装置包括储料器(4)和驱动其分别和入料口(2)和出料口(6)对应的气动装置。2.根据权利要求1所述的固体颗粒定量同步连续投料器，其特征在于:还包括固定夹，固定夹包括上固定夹(5)和下固定夹(9)，入料口(2)与上固定夹(5)连通，出料口(6)与下固定夹(9)连通。3.根据权利要求2所述的固体颗粒定量同步连续投料器，其特征在于:储料器(4)设置在上固定夹(5)与下固定夹(9)之间。4.根据权利要求1所述的固体颗粒定量同步连续投料器，其特征在于:储料器(4)上设有与入料口(2)和出料口(6)相配合的储料室(10)。5.根据权利要求1所述的固体颗粒定量同步连续投料器，其特征在于:设有至少一个固定夹和至少一个定量装置。6.根据权利要求1所述的固体颗粒定量同步连续投料器，其特征在于:还包括漏斗(8)，出料口(6)与漏斗(8)之间设有电子眼(7)。7.权利要求1或6所述的固体颗粒定量同步连续投料器，其特征在于:设有至少一个电子眼(7)。【专利摘要】一种固体颗粒定量同步连续投料器，设有容器，容器与入料口连接，入料口下方设置出料口，入料口和出料口错位设置，入料口和出料口之间设置定量装置，定量装置包括储料器和驱动其分别和入料口和出料口对应的气动装置；该装置安装在其它自动包装机上与其它原料同步自动添加，安全卫生、操作简单、节省人工、工作效率高，有利于食品医药企业流水线式生产。提高管理水平，实现规范化操作。【IPC分类】B65G65-40【公开号】CN204568868【申请号】CN201520240404【专利技术人】崔宝军, 张华君, 谢桂俊 【申请人】青岛日辰食品有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年4月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种固体颗粒定量同步连续投料器，设有容器（1），容器（1）与入料口（2）连接，入料口（2）下方设置出料口（6），其特征在于：入料口（2）和出料口（6）错位设置，入料口（2）和出料口（6）之间设置定量装置，定量装置包括储料器（4）和驱动其分别和入料口（2）和出料口（6）对应的气动装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：崔宝军，张华君，谢桂俊，
申请(专利权)人：青岛日辰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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