本实用新型专利技术公开了一种压延机出料收卷机构,包括出料导向架、导向滚筒、动力滚筒、压紧滚筒、收卷辊、磁粉离合器及驱动电机。出料导向架具有近端及远端,近端与压延机的压延机构对接;导向滚筒可转动地设置于出料导向架上且靠近近端,动力滚筒可转动地设置于出料导向架上,且与导向滚筒在出料导向架的长度方向上并排设置;压紧滚筒可转动地设置于出料导向架上,且压紧滚筒位于动力滚筒的上方并与动力滚筒之间形成有锡带间隙;收卷辊可转动地的设置于出料导向架上且靠近远端,磁粉离合器的输出轴与收卷辊连接,驱动电机与动力滚筒及磁粉离合器的输入轴连接。本实用新型专利技术实现了自动出料并收卷,其工作效率更高,同时,成本低,操作方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压延机,尤其涉及一种压延机出料收卷机构。
技术介绍
焊锡丝、焊锡带是常用的焊接材料,是由锡合金和助剂两部分组成,合金成份分为锡铅、无铅助剂均匀灌注到锡合金中间部位。锡带、锡丝的特质是具有一定的长度与直径的锡合金,在电子原器件的焊接中可与电烙铁等配合使用。其中,在焊锡带的生产工艺中,一般是通过压延机将厚度较厚的锡材逐渐压制延展成带状薄片,也就是焊锡带。压延机是用于将橡胶或塑料等柔性材料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片的机械。目前,能够用于焊锡带加工的压延机,其出料都是通过人工完成,其工作效率低,成本高,操作极为不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种压延机出料收卷机构。本技术解决现有技术问题所采用的技术方案是:一种压延机出料收卷机构,包括:出料导向架,所述出料导向架具有近端及远端,所述近端与所述压延机的压延机构对接;导向滚筒,所述导向滚筒可转动地设置于所述出料导向架上且靠近所述近端;动力滚筒,所述动力滚筒可转动地设置于所述出料导向架上,且与所述导向滚筒在所述出料导向架的长度方向上并排设置;压紧滚筒,所述压紧滚筒可转动地设置于所述出料导向架上,且所述压紧滚筒位于所述动力滚筒的上方并与所述动力滚筒之间形成有锡带间隙;收卷辊,所述收卷辊可转动地的设置于所述出料导向架上且靠近所述远端;磁粉离合器,所述磁粉离合器的输出轴与所述收卷辊连接;驱动电机,所述驱动电机与所述动力滚筒及磁粉离合器的输入轴连接,用以驱动所述动力滚筒及收卷辊旋转。优选地,所述出料导向架上设有高度调节机构,所述压紧滚筒设置于所述高度调节机构上,以通过所述高度调节机构调节所述压紧滚筒与所述动力滚筒之间的锡带间隙。优选地,所述高度调节机构包括:第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架及第二支撑架相对设置在所述出料导向架上,所述动力滚筒的一端与所述第一支撑架可转动连接,所述动力滚筒的另一端与所述第二支撑架可转动连接;第一滑动块和第二滑动块,所述第一滑动块可竖向上下滑动地设置于所述第一支撑架上,所述第二滑动块可竖向滑动地设置于所述第二支撑架上,所述压紧滚筒的一端与所述第一滑动块可转动连接,所述压紧滚筒的另一端与所述第二滑动块可转动连接;第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆上端可转动地设置于所述第一支撑架上,且所述第一螺杆的下端与所述第一滑动块螺纹套接,所述第二螺杆上端可转动地设置于所述第二支撑架上,且所述第二螺杆的下端的与所述第二滑动块螺纹套接。优选地,所述第一螺杆的上端固定连接有第一摇柄,所述第二螺杆的上端固定连接有第二摇柄。优选地,所述磁粉离合器的输出轴连接有主动带轮,所述收卷棍通过转轴转动连接于所述出料导向架,所述转轴上连接有从动带轮,所述主动带轮与从动带轮通过传动带连接。优选地,所述收卷辊的轮面沿轴线开设卡槽。本技术的有益效果是:本技术提供的压延机出料收卷机构,用于锡带压制延展工艺中,对形成的锡片进行自动收卷。较厚的锡带压延机的压延机构进行压延,压延后的锡带的自由端首先通过跨过导向滚筒,再穿过动力滚筒与压紧滚筒之间的锡带间隙,最后固定收卷辊上,一方面,由于压紧滚筒可以将锡带压紧在动力滚筒上,在动力滚筒转动时,即可带动锡带运动实现自动出料,同时,通过收卷辊转动进行自动收卷,其工作效率高,操作方便。同时,采用磁粉离合器可以对驱动电机实际扭矩的张力进行调整,不至于将所收的锡带拉断。【附图说明】图1是本技术实施例压延机出料收卷机构的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1所示,本技术实施例提供了一种压延机出料收卷机构,用于对压延机中压延机构27压制延展后的锡带进行导出并收卷。该压延机出料收卷机构包括出料导向架10、导向滚筒11、动力滚筒12、压紧滚筒13、收卷辊14、磁粉离合器15及驱动电机16。具体而言,出料导向架10具有近端及远端,所述近端与所述压延机的压延机构27对接。压延机构27 —般包括多个压延滚筒271及驱动压延滚筒转动的驱动机构,相邻两个压延滚筒271之间具有一定的间隙,该间隙可以穿过待压延的锡带,当驱动机构驱动压延滚筒271旋转时,压延滚筒271即可将厚度较厚的锡带压制延展成较薄的锡带。导向滚筒11可转动地设置于所述出料导向架10上且靠近所述近端。动力滚筒12可转动地设置于所述出料导向架10上,且与所述导向滚筒11在所述出料导向架10的长度方向上并排设置。也就是,导向滚筒11与动力滚筒12是在出料导向架10的长度方向依次设置的。压紧滚筒13可转动地设置于所述出料导向架10上,且所述压紧滚筒13位于所述动力滚筒12的上方并与所述动力滚筒12之间形成有锡带间隙。收卷辊14可转动地的设置于所述出料导向架10上且靠近所述远端;磁粉离合器15的输出轴与所述收卷辊14连接;驱动电机16与所述动力滚筒12及磁粉离合器15的输入轴连接,用以驱动所述动力滚筒12及收卷辊14旋转。可以理解的是,驱动电机16的输出轴可以直接与动力滚筒12及磁粉离合器15的输入轴连接,也可以通过、同步带等传动件连接至动力滚筒12及磁粉离合器15,只要能够将力矩传递至动力滚筒12及磁粉离合器15的输入轴即可。具体应用中,将出料导向架10的近端与压延机的压延机构27相对接,压延机构27压制延展后的较薄锡带的自由端首先跨过导向滚筒11,再穿过压紧滚筒13与动力滚筒12之间的锡带间隙,最后将锡带的自由端固定在收卷辊14即可当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压延机出料收卷机构,其特征在于,包括:出料导向架,所述出料导向架具有近端及远端,所述近端与所述压延机的压延机构对接;导向滚筒,所述导向滚筒可转动地设置于所述出料导向架上且靠近所述近端;动力滚筒,所述动力滚筒可转动地设置于所述出料导向架上,且与所述导向滚筒在所述出料导向架的长度方向上并排设置;压紧滚筒,所述压紧滚筒可转动地设置于所述出料导向架上,且所述压紧滚筒位于所述动力滚筒的上方并与所述动力滚筒之间形成有锡带间隙;收卷辊,所述收卷辊可转动地的设置于所述出料导向架上且靠近所述远端;磁粉离合器,所述磁粉离合器的输出轴与所述收卷辊连接;驱动电机,所述驱动电机与所述动力滚筒及磁粉离合器的输入轴连接,用以驱动所述动力滚筒及收卷辊旋转。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘惠玲,栾小静,刘国红,杨正勇,
申请(专利权)人:深圳市福摩索金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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