本实用新型专利技术提供一种速装球阀，包括阀管、阀体；所述阀管两端为通水管中部设置有阀体槽，所述阀体槽下端设置有阀体支撑台上端为台阶状开口；所述阀体为左右边切平的球体且所述切平端中部设置有贯通所述阀体的过水口，所述阀体下端设置有旋转口，所述旋转口与所述阀体槽上的支撑台相对应，所述阀体上端还固定连接有扭动轴；所述阀体槽的台阶状开口上设置有第一盖板，所述第一盖板为圆形板状且下端设置有环形凸台，所述第一盖板中部设置有轴承口，所述扭动轴穿过所述轴承口且所述轴承口上设置有与所述扭动轴相匹配的滚动轴承；本实用新型专利技术的速装球阀，结构简单，成本低廉，采用不同于传统的一体式阀管，提高生产效率且一定程度上减少了原材料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门结构，具体地说，涉及一种速装阀。
技术介绍
球阀是在日常生活中非常常见的工具，其主要用于流体的控制，如:自来水伐、液压球阀等。现阶段使用的球阀，其一般采用在球阀架上设置球阀再采用在球阀架两侧设置安装管并由安装管与球阀间的密封配合形成密封效果。但是传统的球阀需要配置多种工件并装配，这样造成了很大的资源浪费。
技术实现思路
为了克服上述技术问题，本技术提供一种速装球阀。本技术的速装球阀，包括阀管、阀体；所述阀管两端为通水管中部设置有阀体槽，所述阀体槽下端设置有阀体支撑台上端为台阶状开口 ；所述阀体为左右边切平的球体且所述切平端中部设置有贯通所述阀体的过水口，所述阀体下端设置有旋转口，所述旋转口与所述阀体槽上的支撑台相对应，所述阀体上端还固定连接有扭动轴；所述阀体槽的台阶状开口上设置有第一盖板，所述第一盖板为圆形板状且下端设置有环形凸台，所述第一盖板中部设置有轴承口，所述扭动轴穿过所述轴承口且所述轴承口上设置有与所述扭动轴相匹配的滚动轴承；所述第一盖板上还设置有第二盖板，所述第二盖板为阶梯状的圆板且所述第二盖板中部上端设置有与所述扭动轴相匹配的扭动轴孔、下端设置有防漏件槽，所述防漏件槽上设置有与所述扭动轴相匹配的防漏块；所述第一盖板、第二盖板设置有相对应的固定口，所述阀体槽的台阶状开口上设置有与所述固定口相对应的螺纹孔；所述第一盖板、第二盖板通过螺栓固定连接在所述阀管上。进一步，所述扭动轴上端固定设置有扭动把手，所述第二盖板上还设置有与所述扭动把手相匹配的止动台；进一步，所述第一盖板下端的环形凸台为与所述阀体相对应的密封台，所述密封台与所述阀体间还设置有密封件。进一步，所述过水口为方形口或圆形口。进一步，所述阀体槽下端的平面上还设置有密封垫。进一步，所述阀管为一体铸造而成的中空圆柱管。其中:所述阀管两端为通水管中部设置有阀体槽，所述阀体槽下端设置有阀体支撑台上端为台阶状开口 ；所述阀管为一体铸造而成的中空圆柱管；这样的设置不用额外的连接通水管，使本申请的速装阀结构简单；所述阀体槽的台阶状开口上设置有第一盖板，所述第一盖板为圆形板状且下端设置有环形凸台，所述第一盖板中部设置有轴承口，所述扭动轴穿过所述轴承口且所述轴承口上设置有与所述扭动轴相匹配的滚动轴承；滚动轴承的设计可以轻松的扭开阀门；所述第一盖板下端的环形凸台为与所述阀体相对应的密封台，所述密封台与所述阀体间还设置有密封件；这样的设计保证所述阀体与所述第一盖板间的密封性从而保证本技术的速装球阀的整体密封性。所述第一盖板下端的环形凸台为与所述阀体相对应的密封台，所述密封台与所述阀体间还设置有密封件；所述第一盖板上还设置有第二盖板，所述第二盖板为阶梯状的圆板且所述第二盖板中部上端设置有与所述扭动轴相匹配的扭动轴孔、下端设置有防漏件槽，所述防漏件槽上设置有与所述扭动轴相匹配的防漏块；防漏块的设计进一步保证了本技术的速装球阀的密封性；本技术的速装球阀，结构简单，成本低廉，采用不同于传统的一体式阀管，提高生产效率且一定程度上减少了原材料的浪费。【附图说明】图1为本技术的剖面图；图2为图1中A部分的放大图；图中标示为阀管、2为阀体、3为支撑台、4为第一盖板、5为第二盖板、6为防漏块、7为止动台、8为扭动轴、9为滚动轴承、10为密封台、11为密封件。【具体实施方式】下面参考附图来说明本技术的实施例。在本技术的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其他附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本技术无关的、本领域普通技术人员已知的部件或处理的表示和描述。下面结合附图对本技术做进一步描述。如图1-2所示本技术的速装球阀，包括阀管1、阀体2 ;所述阀管I两端为通水管中部设置有阀体槽，所述阀体槽下端设置有支撑台3上端为台阶状开口 ；所述阀管I为一体铸造而成的中空圆柱管；所述阀体2为左右边切平的球体且所述切平端中部设置有贯通所述阀体的过水口，所述阀体下端设置有旋转口，所述旋转口与所述阀体槽上的支撑台3相对应，所述阀体2上端还固定连接有扭动轴8 ；所述阀体槽的台阶状开口上设置有第一盖板4，所述第一盖板4为圆形板状且下端设置有环形凸台，所述第一盖板4中部设置有轴承口，所述扭动轴8穿过所述轴承口且所述轴承口上设置有与所述扭动轴相匹配的滚动轴承9 ； 所述第一盖板4上还设置有第二盖板5，所述第二盖板5为阶梯状的圆板且所述第二盖板中部5上端设置有与所述扭动轴8相匹配的扭动轴孔、下端设置有防漏件槽，所述防漏件槽上设置有与所述扭动轴相匹配的防漏块6 ;所述第一盖板4、第二盖板5设置有相对应的固定口，所述阀体槽的台阶状开口上设置有与所述固定口相对应的螺纹孔；所述第一盖板4、第二盖板5通过螺栓固定连接在所述阀管上。所述扭动轴上端固定设置有扭动把手(图中未画出)，所述第二盖板5上还设置有与所述扭动把手相匹配的止动台7 ;所述第一盖板4下端的环形凸台为与所述阀体2相对应的密封台10，所述密封台10与所述阀体2间还设置有密封件11。所述过水口为方形口。所述阀体槽下端的平面上还设置有密封垫。装配式，将所述滚动轴承9固定装配到所述第一盖板4后，然后即可装入扭动轴8 ；后在扭动轴8上设置防漏块6后装入第二盖板5 ；对应所述阀体2的旋转口与所述阀体槽上的支撑台3，将阀体2以及所述阀体2上固定连接的扭动轴8上设置的一系列部件装入所述阀管I ;最后对应所述第一盖板、第二盖板上的安装口与所述阀体槽上阶梯状开口上设置的螺纹孔，用螺栓固定即可完成装配。本技术的速装球阀，结构简单，成本低廉，采用不同于传统的一体式阀管，提高生产效率且一定程度上减少了原材料的浪费。虽然已经详细说明了本技术及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本技术的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本申请的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本技术的公开内容将容易理解，根据本技术可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。【主权项】1.一种速装球阀，包括阀管、阀体；其特征在于: 所述阀管两端为通水管中部设置有阀体槽，所述阀体槽下端设置有阀体支撑台上端为台阶状开口； 所述阀体为左右边切平的球体且所述切平端中部设置有贯通所述阀体的过水口，所述阀体下端设置有旋转口，所述旋转口与所述阀体槽上的支撑台相对应，所述阀体上端还固定连接有扭动轴； 所述阀体槽的台阶状开口上设置有第一盖板，所述第一盖板为圆形板状且下端设置有环形凸台，所述第一盖板中部设置有轴承口，所述扭动轴穿过所述轴承口且所述轴承口上设置有与所述扭动轴相匹配的滚动轴承； 所述第一盖板上还设置有第二盖板，所述第二盖板为阶梯状的圆板且所述第二盖板中部上端设置有与所述扭动轴相匹配的扭动轴孔、下端设置有防漏件槽，所述防漏件槽上设置有与所述扭动轴相匹配的防漏块； 所述第一盖板、第二盖本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种速装球阀，包括阀管、阀体；其特征在于：所述阀管两端为通水管中部设置有阀体槽，所述阀体槽下端设置有阀体支撑台上端为台阶状开口；所述阀体为左右边切平的球体且所述切平端中部设置有贯通所述阀体的过水口，所述阀体下端设置有旋转口，所述旋转口与所述阀体槽上的支撑台相对应，所述阀体上端还固定连接有扭动轴；所述阀体槽的台阶状开口上设置有第一盖板，所述第一盖板为圆形板状且下端设置有环形凸台，所述第一盖板中部设置有轴承口，所述扭动轴穿过所述轴承口且所述轴承口上设置有与所述扭动轴相匹配的滚动轴承；所述第一盖板上还设置有第二盖板，所述第二盖板为阶梯状的圆板且所述第二盖板中部上端设置有与所述扭动轴相匹配的扭动轴孔、下端设置有防漏件槽，所述防漏件槽上设置有与所述扭动轴相匹配的防漏块；所述第一盖板、第二盖板设置有相对应的固定口，所述阀体槽的台阶状开口上设置有与所述固定口相对应的螺纹孔；所述第一盖板、第二盖板通过螺栓固定连接在所述阀管上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田洪卫，
申请(专利权)人：苏州科迪流体控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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