以纳米竹碳抗菌的PET/PTT合金材料制造技术

技术编号:11915004 阅读:115 留言:0更新日期:2015-08-20 18:29
本发明专利技术公开了一种以纳米竹碳抗菌的PET/PTT合金材料,其组分按质量百分数配比为:PET40%~73%、PTT20%~40%、马来酸酐接枝ABS3%~6%、纳米竹碳2%~8%、抗静电剂1%~3%、成核剂0.5%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%,所述纳米竹碳为表面经过纳米二氧化钛改性处理、且粒径在20~80nm的竹碳粉体。本发明专利技术的有益效果是,本发明专利技术在具有PET、PTT各自原有优点的同时,还以纳米竹碳填充改性将大大提高了抗菌、除臭、净化、抗紫外等性能,而且提升了力学性能,其抗静电性能好,成本低,便于推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
,具体地说是一种以纳米竹碳抗菌的PET/PTT合金材料
技术介绍
PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)/ PTT (聚对苯二甲酸丙二醇酯)是一种新型的塑料合金材料,它具有优良的理化性能和加工性能,而且成本低,因而在汽车、电子电气、纤维等领域将具有良好的应用前景。尤其在纤维领域,PET/PTT在性能上综合了 PET和PTT各自的优点,并具有优良的成型加工、抗冲击、耐高温热老化、耐化学药品等性能。随着社会的进步,人们对纺织纤维的舒适性、健康性、安全性和环保性的要求也越来越高,拥有良好的抗菌、环保与功能性的纺织品日益受到广大消费者的青睐。因此对PET/PTT进行抗菌改性是很有必要的。纳米竹碳是由竹子烧制而成,由于纳米竹碳具有炭质致密、比重大、孔隙多、矿物质含量丰富,含有钾、镁、铁、锰、钙、锆等对人体有益的物质,且比表面积大,具有较强的吸附能力、抗菌、消臭、吸湿、干燥及良好的导电性、抗紫外性等功能。因此,以纳米竹碳填充改性PET/PTT合金将具有良好的抗菌功能,能够满足人们对环保与健康的要求,具有很高的实用价值和应用前景。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种力学性能好、抗静电性能优良的以纳米竹碳抗菌的PET/PTT合金材料。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:以纳米竹碳抗菌的PET/PTT合金材料,其组分按质量百分数配比为=PET 40%?73%、PTT 20%?40%、马来酸酐接枝ABS 3%?6%、纳米竹碳2%?8%、抗静电剂1%?3%、成核剂0.5%?2%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1% ?1%。所述PET为特征粘度为0.8?1.1dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯。所述PTT为特性黏度0.7?0.9dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。所述纳米竹碳为表面经过纳米二氧化钛改性处理、且粒径在20?SOnm的竹碳粉体。所述抗静电剂为聚环氧乙烷、聚醚酯酰胺、聚醚酯酰亚胺、聚乙二醇烷基醚、丙三醇单硬脂酸酯、烷基磺酸钠中的一种。所述成核剂为碳酸氢钠、苯甲酸钠、乙烯-甲基丙烯酸钠离子聚合物中的一种。所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。上述的以纳米竹碳抗菌的PET/PTT合金材料的制备方法,包括以下步骤:(I)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时,待用; (2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,并按重量配比加入纳米竹碳、抗静电剂、抗氧剂、润滑剂,使一起混合3?5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥,即一种PTT复合母料; (3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(2)得到的PTT复合母料,并按重量配比加入马来酸酐接枝ABS和成核剂,使一起混合3?5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在210°C?280°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒,然后干燥,即得本专利技术的以纳米竹碳抗菌的PET/PTT合金材料。本专利技术的有益效果是,本专利技术在具有PET、PTT各自原有优点的同时,还以纳米竹碳填充改性将大大提高了抗菌、除臭、净化、抗紫外等性能,而且提升了力学性能,其抗静电性能好,成本低,便于推广应用。【具体实施方式】下面结合具体实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1: 一种以纳米竹碳抗菌的PET/PTT合金材料,其组分按质量百分数配比为:PET 40%, PTT40%、马来酸酐接枝ABS 6%、纳米竹碳8%、聚醚酯酰胺3%、碳酸氢钠2%、抗氧剂1010 0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.5%,所述PET为特征粘度为0.8?1.1dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯,所述PTT为特性黏度0.7?0.9dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯,所述纳米竹碳为表面经过纳米二氧化钛改性处理、且粒径在20?80nm的竹碳粉体。制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时,待用;(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,并按重量配比加入纳米竹碳、聚醚酯酰胺、抗氧剂1010、季戊四醇硬脂酸酯,使一起混合3?5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥,即一种PTT复合母料;(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(2)得到的PTT复合母料,并按重量配比加入马来酸酐接枝ABS和碳酸氢钠,使一起混合3?5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在210°C?280°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒,然后干燥,即得本专利技术的以纳米竹碳抗菌的PET/PTT合金材料。实施例2: 一种以纳米竹碳抗菌的PET/PTT合金材料,其组分按质量百分数配比为:PET 73%, PTT20%、马来酸酐接枝ABS 3%、纳米竹碳2%、丙三醇单硬脂酸酯1%、苯甲酸钠0.5%、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.4%,所述PET为特征粘度为0.8?1.1dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯,所述PTT为特性黏度0.7?0.9dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯,所述纳米竹碳为表面经过纳米二氧化钛改性处理、且粒径在20?SOnm的竹碳粉体。制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时,待用;(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,并按重量配比加入纳米竹碳、丙三醇单硬脂酸酯、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物、季戊四醇硬脂酸酯,使一起混合3?5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥,即一种PTT复合母料;(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(2)得到的PTT复合母料,并按重量配比加入马来酸酐接枝ABS和苯甲酸钠,使一起混合3?5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在210°C?280°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒,然后干燥,即得本专利技术的以纳米竹碳抗菌的PET/PTT合金材料。【主权项】1.一种以纳米竹碳抗菌的PET/PTT合金材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PET 40%?73%、PTT 20%?40%、马来酸酐接枝ABS 3%?6%、纳米竹碳2%?8%、抗静电剂1%?3%、成核剂0.5%?2%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。2.根据权利要求1所述的以纳米竹碳抗菌的ΡΕΤ/ΡΤΤ合金材料,其特征在于,所述纳米竹碳为表面经过纳米二氧化钛改性处理、且粒径在20?SOnm的竹碳粉体。3.根据权利要求1所述的以纳米竹碳抗菌的ΡΕΤ/ΡΤΤ合金材料,其特征在于,所述抗静电剂为聚环氧乙烷、聚醚酯酰胺、聚醚酯酰亚胺、聚乙二醇烷基醚、丙三醇单硬脂酸酯、烷基磺酸钠中的一种。4.根据权利要求1所述的以纳米竹碳抗菌的ΡΕΤ/ΡΤΤ合金材料,其特征在于,所述成核剂为碳酸氢钠、苯甲酸钠、乙烯-甲基丙烯酸钠离子聚合物中的一种。5.根据权利要求1所述的以纳米竹碳抗菌的ΡΕΤ/ΡΤΤ合金材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)、将PET和PTT在强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以纳米竹碳抗菌的PET/PTT合金材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PET 40%~73%、PTT 20%~40%、马来酸酐接枝ABS 3%~6%、纳米竹碳2%~8%、抗静电剂1%~3%、成核剂0.5%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:青岛佳亿阳工贸有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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