斜面微动进给的金属切削刀制造技术

一种斜面微动进给的金属切削刀，涉及金属切削加工技术领域，所解决的是提高高精度镗刀使用寿命的技术问题。该切削刀包括刀柄和刀座，所述刀柄上设有一滑块、一微调螺杆；所述滑块通过卡槽配合方式滑动安装在刀柄的上端，且滑块的滑动轴线垂直于刀柄的轴线，滑块的底面开设有一微调凹槽，该微调凹槽是一垂直于刀柄的轴线且倾斜于滑块的滑动轴线的直槽，所述刀座安装在滑块上；所述微调螺杆可转动的安装在刀柄上，微调螺杆的转动轴线垂直于刀柄的轴线且与垂直于滑块的滑动轴线，微调螺杆上套置有与其螺纹配合的微调螺母，该微调螺母的顶端以间隙配合方式嵌入滑块底面的微调凹槽。本实用新型专利技术提供的切削刀，调整精度高，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属切削加工技术，特别是涉及一种斜面微动进给的金属切削刀的技术。
技术介绍
在金属加工领域，非回转类零部件上的高精度孔通常采用加工中心镗削解决。高精度的加工中心可以解决孔系间位置的精度，孔的圆度精度等要求，但对孔本身的尺寸精度，则取决于镗孔刀具的调整精度与可靠性。常规的镗刀都是单一的采用螺杆来调整刀头位置的，为了得到小尺寸的调整量，往往需要牺牲螺杆、螺母的刚性。比如，要刻出每格调整Φ0.001精度的刻线，为了操作方便，相邻刻线预先给到Imm左右。设刻度盘直径Φ20，周长约等于63，设刻线60格，则每转一圈，直径调整Φ0.06，对应的螺距为0.03，显然，这么小的螺距加工很困难，即使能保证加工要求，螺母与螺杆的配合刚性也很薄弱，在实际加工中很容易受到切削力的破坏。因此，现有高精度镗刀的使用寿命都相对较短。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种调整精度高，且使用寿命长的斜面微动进给的金属切削刀。为了解决上述技术问题，本技术所提供的一种斜面微动进给的金属切削刀，包括刀柄和刀座，其特征在于:所述刀柄上设有一滑块、一微调螺杆；所述滑块通过卡槽配合方式滑动安装在刀柄的上端，且滑块的滑动轴线垂直于刀柄的轴线，滑块的底面开设有一微调凹槽，该微调凹槽是一垂直于刀柄的轴线且倾斜于滑块的滑动轴线的直槽，所述刀座安装在滑块上；所述微调螺杆可转动的安装在刀柄上，微调螺杆的转动轴线垂直于刀柄的轴线且与垂直于滑块的滑动轴线，微调螺杆上套置有与其螺纹配合的微调螺母，该微调螺母的顶端以间隙配合方式嵌入滑块底面的微调凹槽。进一步的，所述滑块的底端具有向下凸出的燕尾凸台，刀柄的上端具有槽口朝上的直型燕尾凹槽，滑块通过燕尾凸台与燕尾凹槽的卡槽配合方式滑动安装在刀柄的上端。进一步的，所述微调凹槽的槽型呈口宽底窄的梯型，所述微调螺母顶端具有与微调凹槽的槽型互补的梯型凸台，该梯型凸台嵌入微调凹槽内。进一步的，所述微调凹槽的槽壁与刀柄轴线之间的夹角小于12°。本技术提供的斜面微动进给的金属切削刀，通过微调螺母与滑块底面的微调凹槽的配合，将微调螺母在微调螺杆轴向上的移动缩减转换成滑块的微动，具有调整精度高的特点，而且在相同的精度要求下，微调螺杆及微调螺母的螺距可以比常规镗刀的更大，微调螺杆及微调螺母的刚性也会相对较高，使用寿命也相对较长。【附图说明】图1是本技术实施例的斜面微动进给的金属切削刀部分剖切后的主视图；图2是本技术实施例的斜面微动进给的金属切削刀沿图1中的A-A线部分剖切后的右视图；图3是本技术实施例的斜面微动进给的金属切削刀中的斜面微动原理图。【具体实施方式】以下结合【附图说明】对本技术的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本技术，凡是采用本技术的相似结构及其相似变化，均应列入本技术的保护范围，本技术中的顿号均表示和的关系。如图1-图3所示，本技术实施例所提供的一种斜面微动进给的金属切削刀，包括刀柄I和刀座5，其特征在于:所述刀柄I上设有一滑块2、一微调螺杆3 ;所述滑块2的底端具有向下凸出的燕尾凸台，刀柄I的上端具有槽口朝上的直型燕尾凹槽，滑块2通过燕尾凸台与燕尾凹槽的卡槽配合方式滑动安装在刀柄I的上端，且滑块2的滑动轴线垂直于刀柄I的轴线，滑块2的底面开设有一微调凹槽21，该微调凹槽21是一垂直于刀柄的轴线且倾斜于滑块的滑动轴线的直槽，所述刀座5安装在滑块2上；所述微调螺杆3可转动的安装在刀柄I上，微调螺杆3的转动轴线垂直于刀柄的轴线且与垂直于滑块的滑动轴线，微调螺杆3上套置有与其螺纹配合的微调螺母4，该微调螺母4的顶端以间隙配合方式嵌入滑块2底面的微调凹槽21。如图2所示，本技术实施例中，所述刀柄I上装有一预紧螺钉6，且在刀柄I上开设有径向贯通的方孔，微调螺杆3从该方孔的一侧孔口插入该方孔，预紧螺钉6则从该方孔的另一侧孔口插入该方孔，且微调螺杆3的帽端及预紧螺钉6的帽端均位于该方孔外部并抵住该方孔孔口外周的刀柄表面，微调螺杆的尾端与预紧螺钉的尾端螺纹连接。本技术实施例在需要调整尺寸时，先在对刀仪上将刀座预调到一定范围内，再顺(或逆)时针转动微调螺杆，此时微调螺杆与预紧螺钉同步回转，微调螺母则会沿微调螺杆的轴向滑运，微调螺母滑动时，其顶端的梯型凸台会推顶微调凹槽的槽壁，使滑块带动刀座滑动，由于微调凹槽是倾斜于微调螺杆轴向的，因而滑块的滑动距离要小于微调螺母的滑动距离，从而实现对刀座的微调。本技术实施例中，所述微调凹槽的槽型呈口宽底窄的梯型，所述微调螺母顶端具有与微调凹槽的槽型互补的梯型凸台，该梯型凸台嵌入微调凹槽内，微调凹槽的槽壁与刀柄轴线之间的夹角为α，一般钢件接触面的摩擦系数为f=0.1?0.5，故摩擦角为Φ=5° 43 '?8° 30 '，对应的升角为10°?17°，当α在10°?17°这个角度范围内时，滑块与微调螺母的相对运动是自锁的，为了确保滑块与微调螺母之间的自锁，这里取α <12°，由于l/tanl2 ~ 5，因此即便取α =12°，调整精度也能放大5倍，而且由于α< 12°时滑块与微调螺母通过斜面配合互锁，不需要采用其它部件来锁紧滑块，避免了由于锁紧引起的刀尖尺寸微小变化，更好的保证了调整尺寸的可靠性，使调整达到更高的精度及稳定性。【主权项】1.一种斜面微动进给的金属切削刀，包括刀柄和刀座，其特征在于:所述刀柄上设有一滑块、一微调螺杆； 所述滑块通过卡槽配合方式滑动安装在刀柄的上端，且滑块的滑动轴线垂直于刀柄的轴线，滑块的底面开设有一微调凹槽，该微调凹槽是一垂直于刀柄的轴线且倾斜于滑块的滑动轴线的直槽，所述刀座安装在滑块上； 所述微调螺杆可转动的安装在刀柄上，微调螺杆的转动轴线垂直于刀柄的轴线且与垂直于滑块的滑动轴线，微调螺杆上套置有与其螺纹配合的微调螺母，该微调螺母的顶端以间隙配合方式嵌入滑块底面的微调凹槽。2.根据权利要求1所述的斜面微动进给的金属切削刀，其特征在于:所述滑块的底端具有向下凸出的燕尾凸台，刀柄的上端具有槽口朝上的直型燕尾凹槽，滑块通过燕尾凸台与燕尾凹槽的卡槽配合方式滑动安装在刀柄的上端。3.根据权利要求1所述的斜面微动进给的金属切削刀，其特征在于:所述微调凹槽的槽型呈口宽底窄的梯型，所述微调螺母顶端具有与微调凹槽的槽型互补的梯型凸台，该梯型凸台嵌入微调凹槽内。4.根据权利要求3所述的斜面微动进给的金属切削刀，其特征在于:所述微调凹槽的槽壁与刀柄轴线之间的夹角小于12°。【专利摘要】一种斜面微动进给的金属切削刀，涉及金属切削加工
，所解决的是提高高精度镗刀使用寿命的技术问题。该切削刀包括刀柄和刀座，所述刀柄上设有一滑块、一微调螺杆；所述滑块通过卡槽配合方式滑动安装在刀柄的上端，且滑块的滑动轴线垂直于刀柄的轴线，滑块的底面开设有一微调凹槽，该微调凹槽是一垂直于刀柄的轴线且倾斜于滑块的滑动轴线的直槽，所述刀座安装在滑块上；所述微调螺杆可转动的安装在刀柄上，微调螺杆的转动轴线垂直于刀柄的轴线且与垂直于滑块的滑动轴线，微调螺杆上套置有与其螺纹配合的微调螺母，该微调螺母的顶端以间隙配合方式嵌入滑块底面的微调凹槽。本技术提供的切削刀，调整精本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜面微动进给的金属切削刀，包括刀柄和刀座，其特征在于：所述刀柄上设有一滑块、一微调螺杆；所述滑块通过卡槽配合方式滑动安装在刀柄的上端，且滑块的滑动轴线垂直于刀柄的轴线，滑块的底面开设有一微调凹槽，该微调凹槽是一垂直于刀柄的轴线且倾斜于滑块的滑动轴线的直槽，所述刀座安装在滑块上；所述微调螺杆可转动的安装在刀柄上，微调螺杆的转动轴线垂直于刀柄的轴线且与垂直于滑块的滑动轴线，微调螺杆上套置有与其螺纹配合的微调螺母，该微调螺母的顶端以间隙配合方式嵌入滑块底面的微调凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何振虎，何琳虎，朱永胜，
申请(专利权)人：上海松德数控刀具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31