本实用新型专利技术提供一种裱纸装置，包括依次沿输送方向设置的上输纸装置和压平装置，且上输纸装置下方设有下输纸装置，上输纸装置包括若干传送带，传送带上方设有限位机构，传送带中间位置上方设有两下压导向件，限位机构沿传送方向输出端的两侧设有防翻出装置，下输纸装置包括传送带，上压辊下方设有两上胶压辊，上胶压辊上方设有输胶装置，压平装置，包括设于输送带两侧的固定支板，固定支板上设有连接杆，连接杆上活动连接有若干滚轮，滚轮前后分别设有下压导向件，设于相邻滚轮之间，滚轮靠近传送方向的输出端设有若干组压平辊，压平辊内设有加热机构，压平辊上方设有吹风机构。本实用新型专利技术的有益效果是：提高产品质量、节约资源、节省成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于印刷设备领域，尤其是涉及一种裱纸装置。
技术介绍
印刷技术中常常需要将印刷纸和格棱纸粘合在一起，称之为裱纸。现有裱纸机在纸张输送过程中，常常会产生偏移现象，导致两张纸粘合出现错位现象，降低产品的合格率；同时，胶水浪费严重，造成资源浪费，成本增加；再者，粘合到一起的纸张不易干，造成纸张在传输过程中错位或者粘结在一起，降低产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、提高产品质量、节约资源、节省成本的裱纸装置。本技术的技术方案是:一种裱纸装置，包括依次沿输送方向设置的上输纸装置和压平装置，且所述上输纸装置下方设有下输纸装置。所述上输纸装置包括若干传送带，所述传送带上方设有限位机构，传送带中间位置上方设有两下压导向件，且所述下压导向件通过固定在传送带两侧的支架固定在传送带上方，限位机构沿传送方向输出端的两侧设有防翻出装置，所述防翻出装置包括设于传送带两侧的固定块，两固定块之间连接有档杆，所述限位机构靠近固定块的一端设有垂直于限位挡板的上压辊。所述下输纸装置包括传送带，所述上压辊下方设有两上胶压辊，所述上胶压辊上方设有输胶装置。所述压平装置，包括设于输送带两侧的固定支板，所述固定支板上设有连接杆，所述连接杆上活动连接有若干滚轮，所述滚轮前后分别通过支架连接有下压导向件，下压导向件平行于输送方向，且间隔设于相邻滚轮之间，滚轮靠近传送方向的输出端设有若干组压平辊，所述压平辊内设有加热机构，压平辊上方设有吹风机构。进一步，所述限位机构包括垂直于传送带且设于传送带下方的导轨，所述导轨上设有平行于传送带的两限位挡板，所述限位挡板通过螺杆调节两者之间的相对位置，且所述两限位挡板的螺纹旋向相反。进一步，所述下压导向件沿传送方向前端为向上的弧形，后端为向下的弧形。进一步，所述输胶装置包括若干输胶管，所述输胶管设于两上胶压辊上方，输胶管另一端与储胶罐连接，且两者之间设有阀门，储胶罐通过管路与搅拌罐连接，且两者之间设有阀门泵，上胶压辊下方设有回收盘，所述回收盘下端通过管路与回收罐连接，所述回收罐内设有过滤装置，回收罐通过管路与储胶罐连接。进一步，所述加热机构包括设于压平辊内部的加热丝，且压平辊表面均匀设有若干通孔。进一步，所述若干压平辊上方设有盖体，所述盖体保温，上方沿输送方向设有进气口和出气口，所述进气口上设有风机。本技术具有的优点和积极效果是:压平辊内的加热机构和吹风机构配合，迅速烘干；并且下压导向件、限位挡板限制纸张的行进，使纸张沿直线前进；输胶装置可将废胶回收，同时，可检测胶的有无，实时开启控制上胶；具有结构简单，产品质量高、节约资源、节省成本等优点。【附图说明】图1是本技术的结构示意图图2是本技术的工作流程示意图图3是本技术输胶装置的结构示意图图4是本技术压平辊及盖体结构示意图图5是本技术限位挡板及导轨结构示意图图中:1、下压导向件2、限位挡板 3、固定块4、档杆5、上压辊 6、上胶压辊7、固定支板 8、连接杆9、滚轮10、压平辊11、导轨 12、螺杆13、输胶管14、储胶罐 15、阀门16、搅拌罐17、阀门泵 18、回收盘19、回收罐20、加热丝 21、通孔22、盖体23、进气口 24、出气口25、风机26、传感器【具体实施方式】实施例1如图1-2所示，一种裱纸装置，包括沿输送方向依次设置的上输纸装置和压平装置，且所述上输纸装置下方设有下输纸装置。所述上输纸装置包括若干传送带，所述传送带上方设有限位机构，传送带中间位置上方设有两下压导向件1，且所述下压导向件I通过固定在传送带两侧的支架固定在传送带上方，限位机构沿传送方向输出端的两侧设有防翻出装置，所述防翻出装置包括设于传送带两侧的固定块3，两固定块3之间连接有档杆4，所述限位机构靠近固定块3的一端设有垂直于限位挡板2的上压辊5。所述下输纸装置包括传送带，所述上压辊5下方设有两上胶压辊6，所述上胶压辊6上方设有输胶装置。所述压平装置，包括设于输送带两侧的固定支板7，所述固定支板7上设有连接杆8，所述连接杆8上活动连接有若干滚轮9，所述滚轮9前后分别通过支架连接有下压导向件1，下压导向件I平行于输送方向，且间隔设于相邻滚轮9之间，滚轮9靠近传送方向的输出端设有若干组压平辊10，所述压平辊10内设有加热机构，压平辊10上方设有吹风机构。所述下压导向件I沿传送方向前端为向上的弧形，后端为向下的弧形。实施例2在实施例1的基础上，所述限位机构包括垂直于传送带且设于传送带下方的导轨11，所述导轨11通过所述导轨11上设有平行于传送带的两限位挡板2，所述限位挡板2通过螺杆12调节两者之间的相对位置，且所述两限位挡板2的螺纹旋向相反。实施例3在实施例1的基础上，如图3所示，所述输胶装置包括若干输胶管13，所述输胶管13设于两上胶压辊6上方，输胶管13另一端与储胶罐14连接，且两者之间设有阀门15，储胶罐14通过管路与搅拌罐16连接，且两者之间设有阀门泵17，上胶压辊6下方设有回收盘18，所述回收盘18下端通过管路与回收罐19连接，所述回收罐19内设有过滤装置，回收罐19通过管路与储胶罐14连接，且所述上胶压辊上方设有传感器，所述传感器26与阀门15点连接。实施例4在实施例1的基础上，如图4所示，所述加热机构包括设于压平辊10内部的加热丝20，且压平辊10表面均匀设有若干通孔21，所述若干压平辊10上方设有盖体22，所述盖体22保温，上方沿输送方向设有进气口 23和出气口 24，所述进气口 23上设有风机25。本实例的工作过程:上印刷纸经上输纸装置输送，格棱纸经下输纸装置传输，格棱纸经过输胶装置和上胶压辊6刷胶，再与上印刷纸汇合粘贴在一起，再经由压平装置压合，其中压平辊10内的加热机构和吹风机构配合，迅速烘干。并且下压导向件1、限位挡板2限制纸张的行进，使纸张沿直线前进。输胶装置可将废胶回收，同时，可检测胶的有无，实时开启控制上胶。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种裱纸装置，包括依次沿输送方向设置的上输纸装置和压平装置，且所述上输纸装置下方设有下输纸装置，其特征在于: 所述上输纸装置包括若干传送带，所述传送带上方设有限位机构，传送带中间位置上方设有两下压导向件，且所述下压导向件通过固定在传送带两侧的支架固定在传送带上方，限位机构沿传送方向输出端的两侧设有防翻出装置，所述防翻出装置包括设于传送带两侧的固定块，两固定块之间连接有档杆，所述限位机构靠近固定块的一端设有垂直于限位挡板的上压辊， 所述下输纸装置包括传送带，所述上压辊下方设有两上胶压辊，所述上胶压辊上方设有输胶装置， 所述压平装置，包括设于输送带两侧的固定支板，所述固定支板上设有连接杆，所述连接杆上活动连接有若干滚轮，所述滚轮前后分别通过支架连接有下压导向件，下压导向件平行于输送方向，且间隔设于相邻滚轮之间，滚轮靠近传送方向的输出端设有若干组压平辊，所述压平辊内设有加热机构，压平辊上方设有吹风机构。2.根据权利要求1所述的一种裱纸装置，其特征在于:所述限本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种裱纸装置，包括依次沿输送方向设置的上输纸装置和压平装置，且所述上输纸装置下方设有下输纸装置，其特征在于：所述上输纸装置包括若干传送带，所述传送带上方设有限位机构，传送带中间位置上方设有两下压导向件，且所述下压导向件通过固定在传送带两侧的支架固定在传送带上方，限位机构沿传送方向输出端的两侧设有防翻出装置，所述防翻出装置包括设于传送带两侧的固定块，两固定块之间连接有档杆，所述限位机构靠近固定块的一端设有垂直于限位挡板的上压辊，所述下输纸装置包括传送带，所述上压辊下方设有两上胶压辊，所述上胶压辊上方设有输胶装置，所述压平装置，包括设于输送带两侧的固定支板，所述固定支板上设有连接杆，所述连接杆上活动连接有若干滚轮，所述滚轮前后分别通过支架连接有下压导向件，下压导向件平行于输送方向，且间隔设于相邻滚轮之间，滚轮靠近传送方向的输出端设有若干组压平辊，所述压平辊内设有加热机构，压平辊上方设有吹风机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘京麟，董昌军，杨国城，彭志伟，方兰平，马克艳，
申请(专利权)人：天津市鹏兴顺印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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