真空灭弧室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空灭弧室，包括壳体、屏蔽筒、动端组件和静端组件，所述动端组件主要包括动导电杆、波纹管，动触头以及动盖板，所述静端组件主要包括静导电杆，静触头和静盖板，所述动导电杆的外壁与波纹管连接处设有隔热机构，与现有技术相比，本实用新型专利技术结构简单可靠，通过设置上述隔热机构，可有效降低波纹管的温度，延长波纹管的机械寿命，增加真空灭弧室的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电力开关，更具体地说，它涉及一种真空灭弧室。
技术介绍
真空灭弧室，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，在电力的输配电控制系统中应用十分广泛，在真空灭弧室中，波纹管焊接在动导电杆的外壁和动端盖板的内口，在真空开关进行分闸或合闸动作时，压缩或复原，起密封作用，波纹管的疲劳寿命决定着灭弧室的使用寿命，波纹管的疲劳寿命和工作条件的受热温度有关，真空灭弧室在分断大的短路电流后，导电杆的余热传递到波纹管上，使波纹管的温度升高，当温升达到一定程度时，这就会影响波纹管的疲劳强度。因此，为了增加真空灭弧室的使用寿命，就必须增加波纹管的使用寿命，因此在灭弧室工作过程中应当尽量降低波纹管的温度。
技术实现思路
针对现在运用中存在的问题，本技术提出了一种可降低波纹管温度的真空灭弧室，通过此种改进来降低波纹管的温度从而有效地避免由于温度过高而导致的波纹管疲劳寿命减少的问题，延长真空灭弧室的使用寿命。针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可降低波纹管温度的真空灭弧室结构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种真空灭弧室，包括壳体、屏蔽筒、动端组件和静端组件，所述动端组件主要包括动导电杆、波纹管，动触头以及动盖板，所述静端组件主要包括静导电杆，静触头和静盖板，其特征是，所述动导电杆的外壁与波纹管连接处设有隔热机构。通过设置上述隔热机构，以减少波纹管得到的热量从而降低波纹管的温度。进一步的，所述隔热机构包括隔热块，所述隔热块套设在动导电杆上，所述隔热块内部沿其周向设有呈环形的空腔，所述空腔内填充有固体隔热材料，所述空腔底壁设有与波纹管对应的通孔，所述波纹管接近动触头的一端通过通孔延伸至所述空腔的内部，所述波纹管的另一端与动盖板固定连接。通过上述技术方案，通过在空腔里填充固体隔热材料，波纹管接近动触头的一端通过通孔延伸至所述空腔的内部，首先避免了波纹管和隔热块的直接接触，阻止了接触式的热传导，其次，将所述波纹管远离触头的一端与动盖板固定连接，可以将波纹管上聚集的热量通过动盖板导出到真空管灭弧室外部，进一步的降低了波纹管的温度，最后，在空腔里填充固体隔热材料，一方面增强了隔热块壳体的结构强度，一方面也增加了真空灭弧室的气密性，增加了真空灭弧室的使用寿命。更进一步的，所述隔热机构还包括与动导电杆同轴设置的隔热罩，所述隔热罩位于波纹管与动导电杆之间，所述隔热罩的一端与隔热块固定连接。通过上述技术方案，可以隔绝来自动导电杆的热辐射，进一步降低波纹管的温度。与现有技术相比，本技术的优点在于:通过设置隔热块，减少了波纹管来自动导电杆的接触式的热传导，通过设置隔热罩，有效减少了波纹管来自动导电杆的热辐射，综合以上两种设置有效地减少了波纹管热量的来源，更进一步的将波纹管远离动触头的一端的边沿与动盖板固定连接，可以将波纹管的热量导出到真空灭弧室的外部，降低波纹管的温度，综合以上设置，通过减少波纹管的热量来源，增加波纹管自身热量的散发途径，可以降低波纹管使用时的温度，从而延长了波纹管的机械寿命，增加了真空灭弧室的使用寿命。【附图说明】图1为本技术旋压机实施例的结构示意图；图2为图1的A部放大图；附图标记说明:1、壳体；2、屏蔽筒；3、动导电杆；4、波纹管；5、动盖板；6、动触头；7、静触头；8、静导电杆；9、静盖板；10、隔热块；11、空腔；12、隔热罩。【具体实施方式】参照图1至图2对本技术实施例做进一步说明:一种真空灭弧室，包括壳体1、屏蔽筒2、动端组件和静端组件，动端组件主要包括动导电杆3、波纹管4，动触头6以及动盖板5，静端组件主要包括静导电杆8，静触头7和静盖板9，其特征是，动导电杆3的外壁与波纹管4连接处设有隔热机构。通过设置上述隔热机构，以减少波纹管4得到的热量从而降低波纹管4的温度。进一步的，隔热机构包括隔热块10，隔热块10套设在动导电杆3上，隔热块10内部沿其周向设有呈环形的空腔11，空腔11内填充有固体隔热材料，空腔11底壁设有与波纹管4对应的通孔，波纹管4接近动触头6的一端通过通孔延伸至空腔11的内部，波纹管4的另一端与动盖板5固定连接。优选的，隔热材料可以使用诸如环氧树脂、二氧化硅气凝胶等，以上材料都具有很低的导热系数以及较高的使用温度，且具有良好的气密性，动盖板5可选择具有良好伸缩性和导热性的材料(如无氧铜等)制成。通过上述技术方案，通过在空腔11里填充固体隔热材料，波纹管4接近动触头6的一端通过通孔延伸至空腔11的内部，首先避免了波纹管4和隔热块10的直接接触，阻止了接触式的热传导，其次，将波纹管4远离触头的一端与动盖板5固定连接，可以将波纹管4上聚集的热量通过动盖板5导出到真空管灭弧室外部，进一步的降低了波纹管4的温度，最后，在空腔11里填充固体隔热材料，一方面增强了隔热块10壳体I的结构强度，一方面也增加了真空灭弧室的气密性，增加了真空灭弧室的使用寿命。更进一步的，隔热机构还包括与动导电杆3同轴设置的隔热罩12，隔热罩12位于波纹管4与动导电杆3之间，隔热罩12的一端与隔热块10固定连接，优选的，隔热罩12的材料可以选择气凝胶毡等具有低导热系数的材料。通过上述技术方案，可以隔绝来自动导电杆3的热辐射，进一步降低波纹管4的温度。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种真空灭弧室，包括壳体、屏蔽筒、动端组件和静端组件，所述动端组件主要包括动导电杆、波纹管，动触头以及动盖板，所述静端组件主要包括静导电杆，静触头和静盖板，其特征是，所述动导电杆的外壁与波纹管连接处设有隔热机构。2.根据权利要求1所述的真空灭弧室，其特征是:所述隔热机构包括隔热块，所述隔热块套设在动导电杆上，所述隔热块内部沿其周向设有呈环形的空腔，所述空腔内填充有固体隔热材料，所述空腔底壁设有与波纹管对应的通孔，所述波纹管接近动触头的一端通过通孔延伸至所述空腔的内部，所述波纹管的另一端与动盖板固定连接。3.根据权利要求2所述的真空灭弧室，其特征是:所述隔热机构还包括与动导电杆同轴设置的隔热罩，所述隔热罩位于波纹管与动导电杆之间，所述隔热罩的一端与隔热块固定连接。【专利摘要】本技术公开了一种真空灭弧室，包括壳体、屏蔽筒、动端组件和静端组件，所述动端组件主要包括动导电杆、波纹管，动触头以及动盖板，所述静端组件主要包括静导电杆，静触头和静盖板，所述动导电杆的外壁与波纹管连接处设有隔热机构，与现有技术相比，本技术结构简单可靠，通过设置上述隔热机构，可有效降低波纹管的温度，延长波纹管的机械寿命，增加真空灭弧室的使用寿命。【IPC分类】H01H33-664【公开号】CN204577326【申请号】CN201520339328【专利技术人】吴或龙 【申请人】浙江森光电气科技有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年5月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空灭弧室，包括壳体、屏蔽筒、动端组件和静端组件，所述动端组件主要包括动导电杆、波纹管，动触头以及动盖板，所述静端组件主要包括静导电杆，静触头和静盖板，其特征是，所述动导电杆的外壁与波纹管连接处设有隔热机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴或龙，
申请(专利权)人：浙江森光电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33