化学强化玻璃板制造技术

一种具有正主面和背主面以及该正主面与背主面间的端面、进行了化学强化处理的化学强化玻璃板。板厚为0.75mm以下，表面压应力为850MPa以上，内部拉应力为42MPa以下，并且在所述端面中设置有倒角部。在自与所述倒角部相邻的主面起算在板厚方向上的距离为板厚的1/5以内的部分，不存在深度超过20μm的凹坑。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及适合于手机、便携信息终端（PDA)、平板PC等移动设备、触控面板、大 型液晶电视机等大型薄型电视机、车载仪表显示装置等显示装置的保护玻璃等的化学强化 玻璃板。
技术介绍
近年来，对于手机、PDA、平板PC等移动设备、触控面板、液晶电视机等显示装置而 言，使用用于保护显示器并且改善美观的保护玻璃的情况增多。另外，有时会对液晶电视机 等薄型电视机的保护玻璃等进行例如具有防反射、防止冲击破损、屏蔽电磁波、屏蔽近红外 线、修正色调等功能的膜的形成等表面加工。对于这样的显示装置，为了减小薄型设计所产 生的差异并且减小负担以便于移动，要求轻量化、薄型化。因此，在显示器保护用途中使用 的保护玻璃也要求减薄。但是，如果减薄保护玻璃的厚度，则强度降低，存在无法发挥保护 显示装置这样的本来的作用的问题。 为了解决上述问题，考虑提高保护玻璃的强度，作为其方法，一般已知在玻璃表面 上形成压应力层的方法。作为在玻璃表面上形成压应力层的方法，代表性的方法是利用风 冷等将加热至软化点附近的玻璃板表面快速冷却的风冷强化法（物理强化法）和在玻璃化 转变温度以下的温度下利用离子交换将玻璃板表面的离子半径小的碱金属离子（典型地 为Li离子、Na离子）交换为离子半径更大的碱离子（典型地为K离子）的化学强化法。 如前所述，要求保护玻璃的厚度要薄。但是，在对作为保护玻璃所要求的、厚度小 于2mm的薄玻璃板应用风冷强化法时，难以产生表面与内部的温度差，因此，难以形成压应 力层，无法得到作为目标的高强度这样的特性。因此，通常使用通过化学强化法进行了强化 的保护玻璃。 另外，近年来，为了实现光的反射得到抑制的高的显示对比度而使显示装置的映 像鲜明，有希望应用使用将保护玻璃与显示装置等用树脂材料等贴合的直贴技术（直接接 合）而得到的液晶显示器（例如，参考专利文献1)。 现有技术文献 专利文献 专利文献1 :日本特开2009-186959号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题 当显示装置得到更广泛的使用时，相应地在多种情况下对保护玻璃产生负荷。结 果，保护玻璃有时会产生破损，但破损的方式在各个情况下有所不同，破损的情况多样化。 本专利技术的目的在于提供应对这样的多样化情况而不易产生破损的化学强化玻璃板 用于解决问题的手段 本专利技术提供下述的化学强化玻璃板。 〈1> 一种化学强化玻璃板，其为具有正主面和背主面以及该正主面与背主面间的 端面、进行了化学强化处理的化学强化玻璃板，其中， 板厚为0? 75mm以下，表面压应力为850MPa以上，内部拉应力为42MPa以下，并且， 在所述端面中设置有倒角部，在自与所述倒角部相邻的主面起算在板厚方向上的 距离为板厚的1/5以内的部分，不存在深度超过20 ym的凹坑。 〈2>如〈1>所述的化学强化玻璃板，其特征在于，表面压应力层的厚度为20~ 35 u m〇 〈3>如〈2>所述的化学强化玻璃板，其特征在于，内部拉应力为35MPa以下。 〈4>如〈3>所述的化学强化玻璃板，其特征在于，内部拉应力为30MPa以下。 〈5>-种化学强化玻璃板，其为具有正主面和背主面以及该正主面与背主面间的 端面、进行了化学强化处理的化学强化玻璃板，其中，板厚为0.75mm以下，表面压应力为850MPa以上，表面压应力层的厚度为20~ 25ym，内部拉应力为30MPa以下，并且， 在所述端面中设置有倒角部，在自与所述倒角部相邻的主面起算在板厚方向上的 距离为板厚的1/5以内的部分，不存在深度超过20 ym的凹坑。 专利技术效果 根据本专利技术，能够得到能耐受多种破损情况的化学强化玻璃板。【附图说明】 图1是本实施方式的化学强化玻璃板的包含端面的截面图。 图2是本实施方式的化学强化玻璃板的包含蚀刻后的端面的截面图。 图3是将图2的一部分放大的截面图。 图4是表示由四点弯曲试验得到的表面压应力CS与弯曲强度的关系性的图。 图5是表示表面压应力层的厚度D0L与弯曲强度的关系性的图。 图6是表示由落球试验得到的表面压应力CS与断裂能的关系性的图。 图7是表示由四棱锥压头压入试验得到的表面压应力CT与F5(l的关系性的图。 图8是用于重现以化学强化玻璃板的正面侧主面为起点的破损（3)的落球试验的 概要图。 图9是表示使用硬基台进行实验时的相对于内部拉应力CT的变化的强度的变化 的图。 图10是表示使用软基台进行实验时的相对于内部压应力CT的变化的强度的变化 的图。 图11是表示本实施方式的化学强化玻璃板的四点弯曲强度的韦伯图。 图12是表示化学强化玻璃板的潜伤深度与强度的关系的图。 图13是表示本实施方式的化学强化玻璃板的制造方法的概略图。【具体实施方式】 以下，对本专利技术的实施方式进行说明。图1是本实施方式的化学强化玻璃板10的 包含端面的截面图。化学强化玻璃板10具有正主面11和背主面12以及与两个主面11、12 相邻的端面13。两个主面11、12是相互平行的平坦面。 端面13由与两个主面11、12垂直的平坦部14和形成在各主面11、12与平坦部14 之间的倒角部15、16构成。平坦部14可以是对面积比化学强化玻璃板10大的平板玻璃进 行切割而得到的原始的切割面，也可以是对切割面进行加工而得到的加工面。 倒角部15、16例如可以与矩形的主面11、12的四条边对应地设置四个，也可以仅 设置一个，其设置数没有特别限定。为了进一步适当减少下述（1)和（2)的破损，优选在所 有的边上设置倒角部。 倒角部15、16通过将切割面或加工面与主面的角部除去而形成。倒角部15、16例 如是相对于主面11、12倾斜的平坦面。图1中，倒角部15、16具有相同的尺寸形状，但也可 以具有不同的尺寸形状。 另外，本实施方式的倒角部15、16是相对于主面11、12倾斜的平坦面，但只要是从 板厚方向观察（从X方向观察）时自主面11、12至平坦部14逐渐向外方突出的面即可，也 可以是弯曲面。这种情况下，可以不具有平坦部14而使倒角部15、16彼此连接，倒角部15、 16可以具有大致相同的曲率半径。 化学强化玻璃板10在两主面11、12中具有自各主面11、12起以预定深度形成的 化学强化层（压应力层）21、22。压应力层通过将玻璃浸渍于离子交换用的处理液中而形 成。玻璃表面所含有的离子半径小的离子（例如，Li离子、Na离子）被置换为离子半径大 的离子（例如，K离子），在玻璃表面中自表面起以预定的深度形成压应力层。为了平衡应 力，在玻璃的内部形成拉应力层23。 另外，本实施方式的两个压应力层21、当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化学强化玻璃板，其为具有正主面和背主面以及该正主面与背主面间的端面、进行了化学强化处理的化学强化玻璃板，其中，板厚为0.75mm以下，表面压应力为850MPa以上，内部拉应力为42MPa以下，并且，在所述端面中设置有倒角部，自与所述倒角部相邻的主面起算在板厚方向上的距离为板厚的1/5以内的部分，不存在深度超过20μm的凹坑。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：石丸政行，小林裕介，
申请(专利权)人：旭硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP