一种双料混搅式多向投放的实现方法技术

本发明专利技术涉及一种双料混搅式多向投放的实现方法，包括以下步骤：步骤S01：提供一投放装置，该投放装置包括固设于鱼塘岸边上的底座，其特征在于：所述底座上转动连接有一L形杆，所述L形杆的横向部外端固连有一位于鱼塘上方的钢圈，所述钢圈内安设有一漏斗；步骤S02：用户通过所述触控面板选择控制模式：该控制模式包括：手动控制模式、自动控制模式以及远程控制模式；并设定两平行皮带上各自的物料隔板的高度，启动传送带和搅拌电机；步骤S03：在投料结束后，用户启动无投料状态下的太阳能充电模式。本发明专利技术方法简单，混料效果好，投料效果佳，能有效满足对象养殖需要。

【技术实现步骤摘要】
一种双料混搅式多向投放的实现方法
本专利技术涉及一种双料混搅式多向投放的实现方法，应用于水产养殖领域。
技术介绍
目前人工对小鱼、小虾的养殖，一般采用鱼塘来养殖，而鱼塘在养殖时，需要对人工来投料，为了达到高的饲养效果，一般需要将多种饲料人工混合后再行喂养，这样不仅投料效率低，而且饲料均衡性也差，不利于水产品食取饲料，无法满足养殖需求。此外，水产品的养殖也需要不同的饲料，以达到营养的平衡，因此，针对上述问题是本专利技术研究的对象。
技术实现思路
为了解决现有的技术不足，本专利技术提供了一种双料混搅式多向投放的实现方法。本专利技术采用以下方案实现：一种双料混搅式多向投放的实现方法，其特征在于包括以下步骤：步骤S01：提供一投放装置，该投放装置包括固设于鱼塘岸边上的底座，其特征在于：所述底座上转动连接有一L形杆，所述L形杆的横向部外端固连有一位于鱼塘上方的钢圈，所述钢圈内安设有一漏斗，位于底座旁侧的鱼塘岸边设有一出料端位于漏斗进料口上方的传送带，所述传送带具有两条并行的皮带，用于传送两种物料；所述传送带沿物料输送的方向上均布有若干物料隔板，所述漏斗的出料口上设有一可横向移动且用以挡住出料口的挡板，所述L形杆的横向部底侧经一纵向杆连接有一具有滑轨的滑轨座，所述滑轨上滑动连接有一安设有阻料驱动电机的滑块，所述阻料驱动电机的输出轴上固连有一丝杆，所述丝杆与固连于纵向杆下部的螺母螺纹连接，所述丝杆的外端与挡板以球铰接形式连接，所述漏斗内设有一纵向转轴，所述纵向转轴沿轴向的周部上设有若干搅拌叶片，所述漏斗的进料口上固设有一十字支架，所述十字支架的中部设有一输出轴与纵向转轴固连的搅拌电机，所述钢圈经两侧的纵向连接杆连接有一电机固定盘，所述电机固定盘的底侧固连有一旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的输出轴贯穿电机固定盘，且输出轴上部经均布的横向杆固连有一可相对电机固定盘转动的环形风机座，所述环形风机座上固连有一位于漏斗出料口下方的风机，所述电机固定盘上开设有若干用以漏料的通孔，所述L形杆的纵向部下端固连有一位于底座内的从动齿轮，所述从动齿轮与一同样位于底座内的主动齿轮啮合，所述主动齿轮由一设置于底座内的减速电机驱动，所述底座上设置有一控制台，所述控制台内设置有控制电路，所述控制电路包括MCU，所述MCU连接有减速电机驱动电路、阻料驱动电机的驱动电路、振动电机驱动电路、触控面板、无线通讯电路、摄像头、风机驱动电路、旋转驱动电机的驱动电路以及传送带驱动电路；所述触控面板设置于所述控制台的台面上；所述物料隔板的高度为h,且该高度可调，用以调节两两物料隔板之间容纳物料的量；该摄像头设置于所述滑轨座的底部；所述漏斗上固定有一太阳能板盖，该太阳能板盖与漏斗上边缘具有一45度夹角；所述太阳能板盖的输出端经充放电电路与一充电电池连接；所述的充放电电路受控于所述的MCU；所述MCU设置有太阳跟踪模式，所述的太阳跟踪模式是所述MCU根据用户设定的太阳能盖板的朝向与时间映射表，来控制投放装置的朝向，以保证太阳能盖板光电转换效率；所述漏斗的外壁上固连有一振动电机；步骤S02：用户通过所述触控面板选择控制模式：该控制模式包括：手动控制模式、自动控制模式以及远程控制模式；并设定两平行皮带上各自的物料隔板的高度，启动传送带和搅拌电机；当用户选择手动控制模式，则用户需通过所述触控面板的左转、右转按键控制所述减速电机的转动，通过触控面板的加、减按键控制传送带的速度；投料装置当用户选择自动控制模式，则用户需在触控面板上先设定的控制参数进行控制，该控制参数由投料模式确定，包括左转的速度V1、右转的速度V2、循环的次数N以及传送带的速度V；设定好所述控制参数后，启动该投料装置；当用户通过手持终端经无线网络与所述通信对接后，启动远程控制模式，该远程控制模式包括直接接收即时指令执行操作以及接收自动控制数据包执行操作；步骤S03：在投料结束后，用户启动无投料状态下的太阳能充电模式，该太阳能充电模式包括太阳跟踪模式，所述的太阳跟踪模式是所述MCU根据用户设定的太阳能盖板的朝向与时间映射表，来控制投料装置的朝向，以保证太阳能盖板光电转换效率。在本专利技术一实施例中，所述投料模式包括连贯性投料以及点投；所述的连贯性投料是保持左转的速度V1、右转的速度V2、左右转循环的次数N以及传送带的速度V，并保持所述挡板为开启状态实现边移动边投料；所述的点投是用户设定摇摆弧线上的若干个点，在该投放装置移动到该点时，打开所述的挡板并结合用户设定的传送带速度V进行投料。在本专利技术一实施例中，所述摄像头在该投放装置投料时获取池面的状态图片信息，并将该状态图片与事先存储的图片进行比对，以判断该投料点池内鱼儿抢食动静的等级，同时通过所述无线通讯电路将该状态图片信息发送给用户的手持终端，用户以该图片为依据发送投料指令，该投料指令包括传送带的速度V、该投料点停留的时间T；若用户设定为自动判别模式，则所述MCU根据所述等级自动执行投料操作；该等级分为三级，其中第一级的传送带速度为0.3米/S,第二级的传送带速度为0.1米/S，第三级的传送带速度为0.06米/S。在本专利技术一实施例中，所述时间映射表含有：时间：早上8点整，控制该投放装置处于弧形运动轨迹的四分之一处；同样，其他时间点与运动轨迹上的点对应，MCU则在相应的时间点，直接通过减速电机驱动电路，驱动L形杆旋转到对应的点。在本专利技术一实施例中，所述滑轨上设有用以防止滑块过渡移动的左挡块及右挡块。在本专利技术一实施例中，该振动电机的控制还与摄像头配合工作，即在摄像头检测到该漏斗上的物料出来异常时，MCU则通过驱动加大振动的力度。在本专利技术一实施例中，所述MCU能根据接收的用户手持终端发送的天气信息，并自行根据天气信息调节所述风机的输出功率。本专利技术的优点：本专利技术方法简单，混料效果好，投料效果佳，能有效满足对象养殖需要。附图说明图1为本专利技术方法流程示意图。图2为本专利技术实施例整体结构示意图，图3为图2的A向结构示意图。图4是本专利技术实施例俯视结构示意图。图5是本专利技术控制电路原理框图。具体实施方式参考图1至图5，本专利技术涉及一种双料混搅式多向投放的实现方法，包括以下步骤：步骤S01：提供一投放装置，该投放装置包括固设于鱼塘岸边上的底座1，所述底座上转动连接有一L形杆2，所述L形杆的横向部外端固连有一位于鱼塘上方的钢圈3，所述钢圈内安设有一漏斗4，位于底座旁侧的鱼塘岸边设有一出料端位于漏斗进料口上方的传送带5，，所述传送带具有两条并行的皮带32、33，用于传送两种物料；所述传送带沿物料输送的方向上均布有若干物料隔板6，所述漏斗的出料口上设有一可横向移动且用以挡住出料口的挡板7，所述L形杆的横向部底侧经一纵向杆8连接有一具有滑轨的滑轨座9，所述滑轨上滑动连接有一安设有阻料驱动电机10的滑块11，所述阻料驱动电机的输出轴上固连有一丝杆12，所述丝杆与固连于纵向杆下部的螺母13螺纹连接，所述丝杆的外端与挡板以球铰接形式连接，所述漏斗内设有一纵向转轴25，所述纵向转轴沿轴向的周部上设有若干搅拌叶片26，所述漏斗的进料口上固设有一十字支架27，所述十字支架的中部设有一输出轴与纵向转轴固连的搅拌电机28，所述钢圈经两侧的纵向连接杆14连接有一电机固定盘15，所述电机固定盘的底侧固连有一旋转驱动电机16本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双料混搅式多向投放的实现方法，其特征在于包括以下步骤：步骤S01：提供一投放装置，该投放装置包括固设于鱼塘岸边上的底座，其特征在于：所述底座上转动连接有一L形杆，所述L形杆的横向部外端固连有一位于鱼塘上方的钢圈，所述钢圈内安设有一漏斗，位于底座旁侧的鱼塘岸边设有一出料端位于漏斗进料口上方的传送带，所述传送带具有两条并行的皮带，用于传送两种物料；所述传送带沿物料输送的方向上均布有若干物料隔板，所述漏斗的出料口上设有一可横向移动且用以挡住出料口的挡板，所述L形杆的横向部底侧经一纵向杆连接有一具有滑轨的滑轨座，所述滑轨上滑动连接有一安设有阻料驱动电机的滑块，所述阻料驱动电机的输出轴上固连有一丝杆，所述丝杆与固连于纵向杆下部的螺母螺纹连接，所述丝杆的外端与挡板以球铰接形式连接，所述漏斗内设有一纵向转轴，所述纵向转轴沿轴向的周部上设有若干搅拌叶片，所述漏斗的进料口上固设有一十字支架，所述十字支架的中部设有一输出轴与纵向转轴固连的搅拌电机，所述钢圈经两侧的纵向连接杆连接有一电机固定盘，所述电机固定盘的底侧固连有一旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的输出轴贯穿电机固定盘，且输出轴上部经均布的横向杆固连有一可相对电机固定盘转动的环形风机座，所述环形风机座上固连有一位于漏斗出料口下方的风机，所述电机固定盘上开设有若干用以漏料的通孔，所述L形杆的纵向部下端固连有一位于底座内的从动齿轮，所述从动齿轮与一同样位于底座内的主动齿轮啮合，所述主动齿轮由一设置于底座内的减速电机驱动，所述底座上设置有一控制台，所述控制台内设置有控制电路，所述控制电路包括MCU，所述MCU连接有减速电机驱动电路、阻料驱动电机的驱动电路、振动电机驱动电路、触控面板、无线通讯电路、摄像头、风机驱动电路、旋转驱动电机的驱动电路以及传送带驱动电路；所述触控面板设置于所述控制台的台面上；所述物料隔板的高度为h,且该高度可调，用以调节两两物料隔板之间容纳物料的量；该摄像头设置于所述滑轨座的底部；所述漏斗上固定有一太阳能板盖，该太阳能板盖与漏斗上边缘具有一45度夹角；所述太阳能板盖的输出端经充放电电路与一充电电池连接；所述的充放电电路受控于所述的MCU；所述MCU设置有太阳跟踪模式，所述的太阳跟踪模式是所述MCU根据用户设定的太阳能盖板的朝向与时间映射表，来控制投放装置的朝向，以保证太阳能盖板光电转换效率；所述漏斗的外壁上固连有一振动电机；步骤S02：用户通过所述触控面板选择控制模式：该控制模式包括：手动控制模式、自动控制模式以及远程控制模式；并设定两平行皮带上各自的物料隔板的高度，启动传送带和搅拌电机；当用户选择手动控制模式，则用户需通过所述触控面板的左转、右转按键控制所述减速电机的转动，通过触控面板的加、减按键控制传送带的速度；当用户选择自动控制模式，则用户需在触控面板上先设定的控制参数进行控制，该控制参数由投料模式确定，包括左转的速度V1、右转的速度V2、循环的次数N以及传送带的速度V；设定好所述控制参数后，启动该投料装置；当用户通过手持终端经无线网络与所述通信对接后，启动远程控制模式，该远程控制模式包括直接接收即时指令执行操作以及接收自动控制数据包执行操作； 步骤S03：在投料结束后，用户启动无投料状态下的太阳能充电模式，该太阳能充电模式包括太阳跟踪模式，所述的太阳跟踪模式是所述MCU根据用户设定的太阳能盖板的朝向与时间映射表，来控制投料装置的朝向，以保证太阳能盖板光电转换效率。...

【技术特征摘要】
1.一种双料混搅式多向投放的实现方法，其特征在于包括以下步骤：步骤S01：提供一投放装置，该投放装置包括固设于鱼塘岸边上的底座，其特征在于：所述底座上转动连接有一L形杆，所述L形杆的横向部外端固连有一位于鱼塘上方的钢圈，所述钢圈内安设有一漏斗，位于底座旁侧的鱼塘岸边设有一出料端位于漏斗进料口上方的传送带，所述传送带具有两条并行的皮带，用于传送两种物料；所述传送带沿物料输送的方向上均布有若干物料隔板，所述漏斗的出料口上设有一可横向移动且用以挡住出料口的挡板，所述L形杆的横向部底侧经一纵向杆连接有一具有滑轨的滑轨座，所述滑轨上滑动连接有一安设有阻料驱动电机的滑块，所述阻料驱动电机的输出轴上固连有一丝杆，所述丝杆与固连于纵向杆下部的螺母螺纹连接，所述丝杆的外端与挡板以球铰接形式连接，所述漏斗内设有一纵向转轴，所述纵向转轴沿轴向的周部上设有若干搅拌叶片，所述漏斗的进料口上固设有一十字支架，所述十字支架的中部设有一输出轴与纵向转轴固连的搅拌电机，所述钢圈经两侧的纵向连接杆连接有一电机固定盘，所述电机固定盘的底侧固连有一旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的输出轴贯穿电机固定盘，且输出轴上部经均布的横向杆固连有一可相对电机固定盘转动的环形风机座，所述环形风机座上固连有一位于漏斗出料口下方的风机，所述电机固定盘上开设有若干用以漏料的通孔，所述L形杆的纵向部下端固连有一位于底座内的从动齿轮，所述从动齿轮与一同样位于底座内的主动齿轮啮合，所述主动齿轮由一设置于底座内的减速电机驱动，所述底座上设置有一控制台，所述控制台内设置有控制电路，所述控制电路包括MCU，所述MCU连接有减速电机驱动电路、阻料驱动电机的驱动电路、振动电机驱动电路、触控面板、无线通讯电路、摄像头、风机驱动电路、旋转驱动电机的驱动电路以及传送带驱动电路；所述触控面板设置于所述控制台的台面上；所述物料隔板的高度为h,且该高度可调，用以调节两两物料隔板之间容纳物料的量；该摄像头设置于所述滑轨座的底部；所述漏斗上固定有一太阳能板盖，该太阳能板盖与漏斗上边缘具有一45度夹角；所述太阳能板盖的输出端经充放电电路与一充电电池连接；所述的充放电电路受控于所述的MCU；所述MCU设置有太阳跟踪模式，所述的太阳跟踪模式是所述MCU根据用户设定的太阳能盖板的朝向与时间映射表，来控制投放装置的朝向，以保证太阳能盖板光电转换效率；所述漏斗的外壁上固连有一振动电机；步骤S02：用户通过所述触控面板选择控制模式：该控制模式包括：手动控制模式、自动控制模式以及远程控制模式；并设定两平行皮带上各自的物料隔板的高度，启动传送带和搅拌电机；当用户选择手动控制模式，则用户需通过所述触控面板的左转、右转按键控制所述减速电机的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：程梅雪，
申请(专利权)人：程梅雪，
类型：发明
国别省市：福建;35