本发明专利技术公开了一种利用玉米制备饴糖的方法，包括以下步骤：（1）粉碎；（2）调浆；（3）液化；（4）糖化：液化后需加麦芽进行糖化；目的是进一步提高还原糖值；首先将液化液的温度降到62℃时，然后加入粉碎好的原料重量1.5%（干基）大麦芽，搅拌均匀，在温度60%时，保持3小时，当还原糖值达到38度以上时，即可终止糖化；（5）过滤：糖化完成后立即升温到80℃终止糖化；然后用滤机压滤，滤液需要浓缩；（6）浓缩：用真空浓缩罐，真空度600~700mm水银柱，温度为60℃~70℃，也可用常压大锅浓缩，到干物质含量达75~77%，即为饴糖成品。该方法步骤合理，控制方便，效率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要涉及。
技术介绍
玉米是用玉米棒破碎加工再经过严格筛选制成，具有组织均匀、硬度适宜、韧性好、吸水性强、耐磨性能好等优点，在使用过程中不易破碎。玉米是加工许多产品的原料之一，用于眼镜、钮扣、电子元件、汽车零部件、磁性材料的抛光和干燥、擦干处理。被加工件表面光亮，光洁度高，工件表面没有水纹痕迹。作为原料制备饲料预混料，玉米颗粒粉是选用优质玉米加工而成，为米色或黄褐色，是以往各种柏类颗粒粉的换代产品，含糖54，水份5.0、粗蛋白5.7、粗纤维3.7，比重为0.3-0.35，吸附力50-70，因此玉米具有较高的营养价值，现有技术中，玉米制备饴糖的方法较为简单，控制不方便，单位重量的玉米制备的饴糖含量少，这与前期浸泡以及气蒸的时间与温度都有着较大的关系。专利技术专利内容 本专利技术要解决的技术问题就，是提供一种步骤合理，控制方便，效率高的利用玉米制备饴糖的方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下步骤的，包括以下步骤:(I)粉碎:玉米清洗晾干后用粉碎机破碎，除去胚芽和糠皮，再用粉碎机粉碎至70~80目细度，如果颗粒过大，则过滤速度快，但液化不完全，影响产量和质量，若颗粒太小，液化效率高，但过滤速度慢； (2)调浆:玉米粉:水=1:1.25，把水放入调浆罐，使水和玉米粉充分接触，浸泡2小时后加水调节粉浆浓度达到18~20波美度(波美度的度数在17.5时相当于百分比浓度)，并用稀碱液调整PH值6~6.2，再加入预备好的(原料重量的)0.35%的氯化钙，按10单位/克玉米粉加入a—淀粉酶，充分搅拌30分钟后进行液化； (3)液化:液化的目的是使粉浆在a—淀粉酶的作用下，切断淀粉链，分解为糊精和低聚糖；液化是在液化桶中进行，在桶内上中下均有温度指示计和环形盘旋的既能通蒸气加热，又能通冷水冷却的温度调控装置以及搅拌装置，液化时先在液化桶内加水到桶体积肥的1/3，然后打开蒸汽阀门待温度升到92°C时，将粉浆(91土ΓΟ送入液化桶内液化，在桶内始终保持(91 ± I°C )连续液化时，蒸汽压力一般为2千克/厘米2，500千克料约需30分钟，到与碘液反应呈深红色，还原糖值20~25度时为液化完成； (4)糖化:液化后需加麦芽进行糖化；目的是进一步提高还原糖值；首先将液化液的温度降到62°C时，然后加入粉碎好的原料重量1.5% (干基)大麦芽，搅拌均匀，在温度60%时，保持3小时，当还原糖值达到38度以上时，即可终止糖化；(5)过滤:糖化完成后立即升温到80°C终止糖化；然后用滤机压滤，滤液需要浓缩； (6)浓缩:用真空浓缩罐，真空度600~700mm水银柱，温度为60°C~70°C，也可用常压大锅浓缩，到干物质含量达75~77%，即为饴糖成品。采用以上步骤后，本专利技术专利与现有技术相比，具有以下优点:本专利技术步骤合理，操作方便，控制方便，效率高，单位重量的玉米芯制备的饴糖含量多。【具体实施方式】下面具体实施例对本专利技术专利作进一步说明: 本专利技术的，包括以下步骤:(I)粉碎:玉米清洗晾干后用粉碎机破碎，除去胚芽和糠皮，再用粉碎机粉碎至70~80目细度，如果颗粒过大，则过滤速度快，但液化不完全，影响产量和质量，若颗粒太小，液化效率高，但过滤速度慢； (2)调浆:玉米粉:水=1:1.25，把水放入调浆罐，使水和玉米粉充分接触，浸泡2小时后加水调节粉浆浓度达到18~20波美度(波美度的度数在17.5时相当于百分比浓度)，并用稀碱液调整PH值6~6.2，再加入预备好的(原料重量的)0.35%的氯化钙，按10单位/克玉米粉加入a—淀粉酶，充分搅拌30分钟后进行液化； (3)液化:液化的目的是使粉浆在a—淀粉酶的作用下，切断淀粉链，分解为糊精和低聚糖；液化是在液化桶中进行，在桶内上中下均有温度指示计和环形盘旋的既能通蒸气加热，又能通冷水冷却的温度调控装置以及搅拌装置，液化时先在液化桶内加水到桶体积肥的1/3，然后打开蒸汽阀门待温度升到92°C时，将粉浆(91土ΓΟ送入液化桶内液化，在桶内始终保持(91 ± I°C )连续液化时，蒸汽压力一般为2千克/厘米2，500千克料约需30分钟，到与碘液反应呈深红色，还原糖值20~25度时为液化完成； (4)糖化:液化后需加麦芽进行糖化；目的是进一步提高还原糖值；首先将液化液的温度降到62°C时，然后加入粉碎好的原料重量1.5% (干基)大麦芽，搅拌均匀，在温度60%时，保持3小时，当还原糖值达到38度以上时，即可终止糖化； (5)过滤:糖化完成后立即升温到80°C终止糖化；然后用滤机压滤，滤液需要浓缩； (6)浓缩:用真空浓缩罐，真空度600~700mm水银柱，温度为60°C~70°C，也可用常压大锅浓缩，到干物质含量达75~77%，即为饴糖成品。【主权项】1.，其特征在于:包括以下步骤: (1)粉碎:玉米清洗晾干后用粉碎机破碎，除去胚芽和糠皮，再用粉碎机粉碎至70~80目细度，如果颗粒过大，则过滤速度快，但液化不完全，影响产量和质量，若颗粒太小，液化效率高，但过滤速度慢； (2)调浆:玉米粉:水=1:1.25，把水放入调浆罐，使水和玉米粉充分接触，浸泡2小时后加水调节粉浆浓度达到18~20波美度(波美度的度数在17.5时相当于百分比浓度)，并用稀碱液调整PH值6~6.2，再加入预备好的(原料重量的)0.35%的氯化钙，按10单位/克玉米粉加入a—淀粉酶，充分搅拌30分钟后进行液化； (3)液化:液化的目的是使粉浆在a—淀粉酶的作用下，切断淀粉链，分解为糊精和低聚糖；液化是在液化桶中进行，在桶内上中下均有温度指示计和环形盘旋的既能通蒸气加热，又能通冷水冷却的温度调控装置以及搅拌装置，液化时先在液化桶内加水到桶体积肥的1/3，然后打开蒸汽阀门待温度升到92°C时，将粉浆(91土ΓΟ送入液化桶内液化，在桶内始终保持(91 ± I°C )连续液化时，蒸汽压力一般为2千克/厘米2，500千克料约需30分钟，到与碘液反应呈深红色，还原糖值20~25度时为液化完成； (4)糖化:液化后需加麦芽进行糖化；目的是进一步提高还原糖值；首先将液化液的温度降到62°C时，然后加入粉碎好的原料重量1.5% (干基)大麦芽，搅拌均匀，在温度60%时，保持3小时，当还原糖值达到38度以上时，即可终止糖化； (5)过滤:糖化完成后立即升温到80°C终止糖化；然后用滤机压滤，滤液需要浓缩； (6)浓缩:用真空浓缩罐，真空度600~700mm水银柱，温度为60°C~70°C，也可用常压大锅浓缩，到干物质含量达75~77%，即为饴糖成品。【专利摘要】本专利技术公开了，包括以下步骤：（1）粉碎；（2）调浆；（3）液化；（4）糖化：液化后需加麦芽进行糖化；目的是进一步提高还原糖值；首先将液化液的温度降到62℃时，然后加入粉碎好的原料重量1.5%（干基）大麦芽，搅拌均匀，在温度60%时，保持3小时，当还原糖值达到38度以上时，即可终止糖化；（5）过滤：糖化完成后立即升温到80℃终止糖化；然后用滤机压滤，滤液需要浓缩；（6）浓缩：用真空浓缩罐，真空度600~700mm水银柱，温度为60℃~70℃，也可用常压大锅浓缩，到干物质含量达75~77%，即为饴糖成品。该方法步骤合理，控制方便，效率高。【本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用玉米制备饴糖的方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）粉碎：玉米清洗晾干后用粉碎机破碎，除去胚芽和糠皮，再用粉碎机粉碎至70~80目细度，如果颗粒过大，则过滤速度快，但液化不完全，影响产量和质量，若颗粒太小，液化效率高，但过滤速度慢； （2）调浆：玉米粉：水=1：1.25，把水放入调浆罐，使水和玉米粉充分接触，浸泡2小时后加水调节粉浆浓度达到18~20波美度（波美度的度数在17.5时相当于百分比浓度），并用稀碱液调整PH值6~6.2，再加入预备好的（原料重量的）0.35%的氯化钙，按10单位/克玉米粉加入a—淀粉酶，充分搅拌30分钟后进行液化； （3）液化：液化的目的是使粉浆在a—淀粉酶的作用下，切断淀粉链，分解为糊精和低聚糖；液化是在液化桶中进行，在桶内上中下均有温度指示计和环形盘旋的既能通蒸气加热，又能通冷水冷却的温度调控装置以及搅拌装置，液化时先在液化桶内加水到桶体积肥的1/3，然后打开蒸汽阀门待温度升到92℃时，将粉浆（91±1℃）送入液化桶内液化，在桶内始终保持（91±1℃）连续液化时，蒸汽压力一般为2千克/厘米2，500千克料约需30分钟，到与碘液反应呈深红色，还原糖值20~25度时为液化完成； （4）糖化：液化后需加麦芽进行糖化；目的是进一步提高还原糖值；首先将液化液的温度降到62℃时，然后加入粉碎好的原料重量1.5%（干基）大麦芽，搅拌均匀，在温度60%时，保持3小时，当还原糖值达到38度以上时，即可终止糖化； （5）过滤：糖化完成后立即升温到80℃终止糖化；然后用滤机压滤，滤液需要浓缩； （6）浓缩：用真空浓缩罐，真空度600~700mm水银柱，温度为60℃~70℃，也可用常压大锅浓缩，到干物质含量达75~77%，即为饴糖成品。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁梅芹，
申请(专利权)人：梁梅芹，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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