增韧改性PET/PTT合金及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种增韧改性PET/PTT合金及其制备方法。本发明专利技术的增韧改性PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为：PET40%～70%、PTT20%～30%、相容剂2%～4%、碳酸钙粒子5%～15%、铝钛复合偶联剂0.1%～0.5%、高分子弹性体接枝物5%～10%、成核剂0.1%～0.5%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。本发明专利技术的有益效果是，本发明专利技术具有PET、PTT各自原有的优点，而且还大大提高了缺口抗冲击强度、刚度、耐热性等，其加工性也好，成本低，易于推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
，具体地说是一种增韧改性PET/PTT合金及其制备方法。
技术介绍
PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)/ PTT (聚对苯二甲酸丙二醇酯)是一种新型的塑料合金，具有优良的成型加工、抗冲击、耐高温热老化、耐化学药品等优良性能，因而在汽车、电子电气、纤维等领域应用广泛。但未经改性的PET/PTT存在缺口冲击强度低、缺口敏感性大、力学性能不稳定等缺陷，这将大大限制了其的应用效果和应用领域。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种力学性能好、成本低的增韧改性PET/PTT合金及其制备方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:增韧改性PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为:PET 40%?70%、PTT 20%?30%、相容剂2%?4%、碳酸钙粒子5%?15%、铝钛复合偶联剂0.1%?0.5%、高分子弹性体接枝物5%?10%、成核剂0.1%?0.5%、抗氧剂0.1% ?0.5%、润滑剂 0.1% ?1%。所述PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。所述相容剂为乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物。所述碳酸钙粒子为粒径小于5 μ m的重质碳酸钙粉体。所述高分子弹性体接枝物为乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物接枝马来酸酐、乙烯-辛烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯中的一种。所述成核剂为质量比1:1的纳米二氧化硅与苯甲酸钠的复配物。所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。所述润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、季戊四醇硬脂酸酯、硅酮粉、乙撑双硬酯酰胺中的一种。上述的增韧改性PET/PTT合金的制备方法，包括以下步骤: (1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，碳酸钙粒子于80°C?120°C温度下干燥30?45分钟，待用； (2)、按重量配比称取干燥的碳酸钙粒子加入料筒温度在80°C?120°C的高速混合器中，同时按重量配比加入铝钛复合偶联剂，在转速3000?4500转/分钟搅拌10?45分钟后，冷却至低于40°C出料待用； (3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，同时按重量配比加入高分子弹性体接枝物、抗氧剂、润滑剂，并加入步骤(2)得到的产物，使一起混合3?15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用； (4)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤(3)得到的产物，并按重量配比加入相容剂和成核剂，使一起混合3?15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，于210°C?280°C温度下经过熔融混炼、挤出造粒，即得本专利技术的增韧改性PET/PTT 合金。本专利技术的有益效果是，本专利技术具有PET、PTT各自原有的优点，而且还大大提高了缺口抗冲击强度、刚度、耐热性等，其加工性也好，成本低，易于推广应用。【具体实施方式】下面结合具体实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1: 一种增韧改性PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为:PET 40%、PTT 30%、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物4%、碳酸钙粒子15%、铝钛复合偶联剂0.3%、乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐10%、成核剂0.2%、抗氧剂1010 0.1%、硬脂酸钙0.4%，所述碳酸钙粒子为粒径小于5μπι的重质碳酸钙粉体，所述成核剂为质量比1:1的纳米二氧化硅与苯甲酸钠的复配物。制备方法:(I)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，碳酸钙粒子于80°C?120°C温度下干燥30?45分钟，待用；(2)、按重量配比称取干燥的碳酸钙粒子加入料筒温度在80°C?120°C的高速混合器中，同时按重量配比加入铝钛复合偶联剂，在转速3000?4500转/分钟搅拌10?45分钟后，冷却至低于40°C出料待用；(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，同时按重量配比加入乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐、抗氧剂1010、硬脂酸钙，并加入步骤(2)得到的产物，使一起混合3?15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用；(4)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤(3)得到的产物，并按重量配比加入乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物、成核剂，使一起混合3?15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，于210°C?280°C温度下经过熔融混炼、挤出造粒，即得本专利技术的增韧改性PET/PTT合金。实施例2: 一种增韧改性PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为:PET 60%,PTT 20%、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物3%、碳酸钙粒子10%、铝钛复合偶联剂0.2%、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物接枝马来酸酐5%、成核剂0.5%、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物0.3%、硅酮粉1%，所述碳酸钙粒子为粒径小于5 μ m的重质碳酸钙粉体，所述成核剂为质量比1:1的纳米二氧化硅与苯甲酸钠的复配物。制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，碳酸钙粒子于80°C?120°C温度下干燥30?45分钟，待用；(2)、按重量配比称取干燥的碳酸钙粒子加入料筒温度在80°C?120°C的高速混合器中，同时按重量配比加入铝钛复合偶联剂，在转速3000?4500转/分钟搅拌10?45分钟后，冷却至低于40°C出料待用；(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，同时按重量配比加入苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物接枝马来酸酐、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物、硅酮粉，并加入步骤(2)得到的产物，使一起混合3?15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用；(4)、按重量配比称取干燥的PET加入闻速混合器中，再加入步骤(3)得到的产物，并按重量配比加入乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物、成核剂，使一起混合3?15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，于210°C?280°C温度下经过熔融混炼、挤出造粒，即得本专利技术的增韧改性PET/PTT合金。【主权项】1.一种增韧改性PET/PTT合金，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PET 40%?70%,PTT 20%?30%、相容剂2%?4%、碳酸钙粒子5%?15%、铝钛复合偶联剂0.1%?0.5%、高分子弹性体接枝物5%?10%、成核剂0.1%?0.5%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。2.根据权利要求1所述的增韧改性PET/PTT合金，其特征在于，所述碳酸钙粒子为粒径小于5 μ m的重质碳酸钙粉体。3.根据权利要求1所述的增韧改性PET/PTT合金，其特征在于，所述高分子弹性体接枝物为乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物接枝马来酸酐、乙烯-辛烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯中的一种。4.根据权利要求1所述的增韧改性PE本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增韧改性PET/PTT合金，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PET 40%～70%、PTT 20%～30%、相容剂2%～4%、碳酸钙粒子5%～15%、铝钛复合偶联剂0.1%～0.5%、高分子弹性体接枝物5%～10%、成核剂0.1%～0.5%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：青岛佳亿阳工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37