一种增韧补强抗静电PET/PTT合金及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种增韧补强抗静电PET/PTT合金及其制备方法。本发明专利技术的一种增韧补强抗静电PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为：PET 30%～58%、PTT 20%～30%、E-MA-GMA 2%～5%、玻璃纤维8%～12%、无机粒子5%～10%、弹性体5%～8%、抗静电剂1%～3%、成核剂0.1%～0.5%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。本发明专利技术的有益效果是，本发明专利技术在具有PET、PTT各自原有优点的同时，还显著提高了强度、刚度、耐热性和抗静电性等，而且加工性好，抗冲击强度高，外观良好，耐化学性强，成本低，制备工艺简单，便于推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
，具体地说是一种增韧补强抗静电PET/PTT合金及其制备方法。
技术介绍
PET/PTT (聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸丙二醇酯)合金具有优良的理化性能和加工性能，而且成本低，因而在汽车、电子电气、家电、纤维等领域将具有广阔的应用前景。但未经改性的PET/PTT存在韧性低、力学强度不稳定的问题，而且在生产和使用过程中容易产生静电，造成吸尘、放电危害。因此，对PET/PTT进行必要的增韧、补强和抗静电改性是颇具实用价值和应用前景的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种力学性能好、强度高和抗静电性能优良的增韧补强抗静电PET/PTT合金及其制备方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种增韧补强抗静电PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为:PET 30%?58%、PTT 20%?30%、E-MA-GMA 2%?5%、玻璃纤维8%?12%、无机粒子5%?10%、弹性体5%?8%、抗静电剂1%?3%、成核剂0.1%?0.5%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。所述PET为特征粘度为0.6?1.2dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯。所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。所述E-MA-GMA为乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物。所述玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维。所述无机粒子为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且粒径在30?50nm的氧化铝纳米粒子。所述弹性体为乙烯-丙烯-二烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种。所述抗静电剂为聚环氧乙烷、聚醚酯酰胺、聚醚酯酰亚胺、聚乙二醇烷基醚、丙三醇单硬脂酸酯、烷基磺酸钠中的一种。所述成核剂为苯甲酸钠。所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。所述润滑剂为改性乙撑双硬脂酰胺。上述的一种增韧补强抗静电PET/PTT合金的制备方法，包括以下步骤:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120 °C温度下干燥6?8小时，待用；(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入无机粒子、弹性体、抗静电剂、抗氧剂、润滑剂，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用； (3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤(2)得到的产物，并按重量配比加入E-MA-GMA和成核剂，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在150?400r/min，加工温度在210°C?280°C范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本专利技术的一种增韧补强抗静电PET/PTT合金。本专利技术的有益效果是，本专利技术在具有PET、PTT各自原有优点的同时，还显著提高了强度、刚度、耐热性和抗静电性等，而且加工性好，抗冲击强度高，外观良好，耐化学性强，成本低，制备工艺简单，便于推广。【具体实施方式】下面结合具体实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1: 一种增韧补强抗静电PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为:PET 58%、PTT 20%、E-MA-GMA 2%、玻璃纤维8%、无机粒子5%、乙烯-丙烯-二烯共聚物5%、聚醚酯酰胺1%、苯甲酸钠0.2%、抗氧剂0.3%、改性乙撑双硬脂酰胺0.5%，所述PET为特征粘度为0.6?1.2dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维，所述无机粒子为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且粒径在30?50nm的氧化铝纳米粒子，所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，待用；(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入无机粒子、乙烯-丙烯-二烯共聚物、聚醚酯酰胺、抗氧剂、改性乙撑双硬脂酰胺，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用；(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤(2)得到的产物，并按重量配比加入E-MA-GMA和苯甲酸钠，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在150?400r/min，加工温度在210°C?280°C范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本专利技术的一种增韧补强抗静电PET/PTT合金。实施例2: 一种增韧补强抗静电PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为:PET 30%、PTT 30%、E-MA-GMA 5%、玻璃纤维12%、无机粒子10%、乙烯-辛烯共聚物8%、丙三醇单硬脂酸酯3%、苯甲酸钠0.5%、抗氧剂0.5%、改性乙撑双硬脂酰胺1%，所述PET为特征粘度为0.6?1.2dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维，所述无机粒子为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且粒径在30?50nm的氧化铝纳米粒子，所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，待用；(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入无机粒子、乙烯-辛烯共聚物、丙三醇单硬脂酸酯、抗氧剂、改性乙撑双硬脂酰胺，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用；(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤(2)得到的产物，并按重量配比加入E-MA-GMA和苯甲酸钠，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在150?400r/min，加工温度在210°C?280°C范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本专利技术的一种增韧补强抗静电PET/PTT合金。【主权项】1.一种增韧补强抗静电PET/PTT合金，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PET30%?58%、PTT 20%?30%、E-MA-GMA 2%?5%、玻璃纤维8%?12%、无机粒子5%?10%、弹性体5%?8%、抗静电剂1%?3%、成核剂0.1%?0.5%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。2.根据权利要求1所述的一种增韧补强抗静电PET/PTT合金，其特征在于，所述玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维。3.根据权利要求1所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增韧补强抗静电PET/PTT合金，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PET 30%～58%、PTT 20%～30%、E‑MA‑GMA 2%～5%、玻璃纤维8%～12%、无机粒子5%～10%、弹性体5%～8%、抗静电剂1%～3%、成核剂0.1%～0.5%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：王妮娜，
类型：发明
国别省市：山东;37