用于更换炼钢转炉烟道的施工方法技术

本发明专利技术公开了一种施工方法，尤其是公开了一种用于更换炼钢转炉烟道的施工方法，属于冶金生产设备维修维护技术领域。提供一种操作简单、施工周期大副缩短、更换费用明显降低的用于更换炼钢转炉烟道的施工方法。所述施工方法通过在所述群罩的垂直上方和水平外侧分别安装起吊设备，然后通过所述的起吊设备在所述炼钢转炉外侧布置的起重机械的配合下拆除和安装所述的群罩和固定烟罩段。

【技术实现步骤摘要】
用于更换炼钢转炉烟道的施工方法
本专利技术涉及一种施工方法，尤其是涉及一种用于更换炼钢转炉烟道的施工方法，属于冶金生产设备维修维护

技术介绍
炼钢厂炼钢转炉汽化烟道设备在工作时要最大限度地收集高温烟气，承受最高的炉气温度与剧烈频繁的温度变化。因此在如此恶劣的环境下使用的汽化烟道设备很容易老化，不可避免的存在烧坏、腐蚀的情况。如果因为出现烧损、锈蚀等而发生漏水现象时，又会给安全生产留下隐患，无法满足正常的生产需求，因此对炼钢转炉的汽化烟道设备进行即时的更换就成为了设备维修、维护必不可少的工作。而安装在炼钢转炉顶部的汽化烟道又都通常位于空间狭小的厂房的中上部，不管是维修、维护还是整体更换都即不方便。现有技术中，尤其是在整体更换时，不仅需要拆除汽化烟道周围的厂房设备，还要使用大型移动式吊装设备，如大型吊车等，不仅费用高，而且周期长。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种操作简单、施工周期大副缩短、更换费用明显降低的用于更换炼钢转炉烟道的施工方法。为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于更换炼钢转炉烟道的施工方法，包括以下步骤，先将需要更换的汽化烟道的群罩，以及与该群罩相连的固定烟罩段的安装中心和标高分别对映到所述炼钢转炉外部的固定基础上；然后在所述群罩的垂直上方和水平外侧分别安装起吊设备；接着将所述的群罩和所述的固定烟罩段分先后分别从所述的汽化烟道上切割分开；随后通过所述的起吊设备在所述炼钢转炉外侧布置的起重机械的配合下吊离拆除；最后再将用于更换的新的群罩和固定烟罩段，以之前对映遗留下来的安装中心和标高为测量基准，通过所述的起吊设备在所述起重机械的配合安装到所述的汽化烟道上，这样便完成了一次炼钢转炉烟道的更换施工工作其中在切割所述的固定烟罩段时，待切割下来的群罩吊离拆除后再进行。本专利技术的有益效果是：本申请通过在所述群罩的垂直上方和水平外侧分别安装起吊设备，然后通过所述的起吊设备在所述炼钢转炉外侧布置的起重机械的配合下拆除和安装所述的群罩和固定烟罩段。这样，不仅不需要事前拆除、事后恢复汽化烟道部位的厂房设备，更不需要大型的移动式吊装设备，不仅使汽化烟道的所述群罩和固定烟罩段的更换操作十分简单、施工周期大副缩短，而且由于没有大量的拆除厂房设备，也不需要如大型吊车类的大型移动式吊装设备，还使更换费用明显降低，适宜在类似设备的维修、维护和更换中推广应用。进一步的是，在采用起吊设备与所述的起重机械配合拆除所述的群罩和所述的固定烟罩段时是按下述步预进行的，先通过垂直上方的起吊设备吊起切割下来的群罩或固定烟罩段，然后通过水平外侧的起吊设备将所述的群罩或固定烟罩段拉至所述的起重机械下方，再通过所述的起重机械吊离拆除现场，完成所述群罩和固定烟罩段的拆除；在安装用于更换的新的群罩和固定烟罩段时的施工顺序相反。进一步的是，所述的起重机械为安装在所述炼钢转炉外侧车间内的行车。上述方案的优选方式是，所述的起吊设备为卷扬机。进一步的是，布置在所述群罩垂直上方的卷扬机为载重卷扬机，所述载重卷扬机的布置高度与所述行车的安装高度相适应。进一步的是，布置在所述群罩水平外侧的卷扬机为牵引卷扬机，所述牵引卷扬机的水平布置距离与所述行车的远离所述炼钢转炉的那条运行轨道相适应。进一步的是，在所述的牵引卷扬机与所述的炼钢转炉之间还布置有牵引绳稳定转向滑轮，从所述的牵引卷扬机拉出的牵引绳先绕过所述的牵引绳稳定转向滑轮后，再与所述群罩或固定烟罩段连接。进一步的是，所述牵引绳稳定转向滑轮的安装高度不高于所述牵引卷扬机的安装高度，所述牵引卷扬机的安装高度低于所述群罩的安装高度。附图说明图1为本专利技术用于更换炼钢转炉烟道的施工方法的涉及到的起吊设备的布置示意图；图2～图3为拆除群罩的步骤示意图；图4～图7为拆除固定烟罩段的步骤示意图。图中标记为：群罩1、固定烟罩段2、炼钢转炉3、起吊设备4、起重机械5、运行轨道6、牵引绳稳定转向滑轮7、牵引绳8。具体实施方式如图1～图7所示是本专利技术提供的一种操作简单、施工周期大副缩短、更换费用明显降低的用于更换炼钢转炉烟道的施工方法。所述的施工方法包括以下步骤，先将需要更换的汽化烟道的群罩1，以及与该群罩1相连的固定烟罩段2的安装中心和标高分别对映到所述炼钢转炉3外部的固定基础上；然后在所述群罩1的垂直上方和水平外侧分别安装起吊设备4；接着将所述的群罩1和所述的固定烟罩段2分先后分别从所述的汽化烟道上切割分开；随后通过所述的起吊设备4在所述炼钢转炉3外侧布置的起重机械5的配合下吊离拆除；最后再将用于更换的新的群罩1和固定烟罩段2，以之前对映遗留下来的安装中心和标高为测量基准，通过所述的起吊设备4在所述起重机械5的配合安装到所述的汽化烟道上，这样便完成了一次炼钢转炉烟道的更换施工工作，其中在切割所述的固定烟罩段2时，待切割下来的群罩1吊离拆除后再进行。本申请通过在所述群罩1的垂直上方和水平外侧分别安装起吊设备4，然后通过所述的起吊设备4在所述炼钢转炉3外侧布置的起重机械5的配合下拆除和安装所述的群罩1和固定烟罩段2。这样，不仅不需要事前拆除、事后恢复汽化烟道部位的厂房设备，更不需要大型的移动式吊装设备，不仅使汽化烟道的所述群罩和固定烟罩段的更换操作十分简单、施工周期大副缩短，而且由于没有大量的拆除厂房设备，也不需要如大型吊车类的大型移动式吊装设备，还使更换费用明显降低，适宜在类似设备的维修、维护和更换中推广应用。上述实施方式，为了最大限度的减小厂房设备的拆除和恢复工作量，同时又提高操作的安全性，并且尽量减小专利设备的采购和/或生产，在采用起吊设备4与所述的起重机械5配合拆除所述的群罩1和所述的固定烟罩段2时是按下述步预进行的，先通过垂直上方的起吊设备4吊起切割下来的群罩1或固定烟罩段2，然后通过水平外侧的起吊设备4将所述的群罩1或固定烟罩段2拉至所述的起重机械5下方，再通过所述的起重机械5吊离拆除现场，完成所述群罩1和固定烟罩段2的拆除；在安装用于更换的新的群罩1和固定烟罩段2时的施工顺序相反；所述的起重机械5为安装在所述炼钢转炉外侧车间内的行车；所述的起吊设备4为卷扬机；布置在所述群罩1垂直上方的卷扬机为载重卷扬机，所述载重卷扬机的布置高度与所述行车的安装高度相适应；布置在所述群罩1水平外侧的卷扬机为牵引卷扬机，所述牵引卷扬机的水平布置距离与所述行车的远离所述炼钢转炉3的那条运行轨道6相适应；在所述的牵引卷扬机与所述的炼钢转炉3之间还布置有牵引绳稳定转向滑轮7，从所述的牵引卷扬机拉出的牵引绳8先绕过所述的牵引绳稳定转向滑轮7后，再与所述群罩1或固定烟罩段2连接；所述牵引绳稳定转向滑轮7的安装高度不高于所述牵引卷扬机的安装高度，所述牵引卷扬机的安装高度低于所述群罩1的安装高度。这样，不仅施工便捷，安全风险明显降低，而且最大限度地减少了措施工作量，降低了检修成本，极大地缩短了检修工期，为早日恢复生产，实现生产效益提供了坚实基础。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于更换炼钢转炉烟道的施工方法，其特征在于：包括以下步骤，先将需要更换的汽化烟道的群罩(1)，以及与该群罩(1)相连的固定烟罩段(2)的安装中心和标高分别对映到所述炼钢转炉(3)外部的固定基础上；然后在所述群罩(1)的垂直上方和水平外侧分别安装起吊设备(4)；接着将所述的群罩(1)和所述的固定烟罩段(2)分先后分别从所述的汽化烟道上切割分开；随后通过所述的起吊设备(4)在所述炼钢转炉(3)外侧布置的起重机械(5)的配合下吊离拆除；最后再将用于更换的新的群罩(1)和固定烟罩段(2)，以之前对映遗留下来的安装中心和标高为测量基准，通过所述的起吊设备(4)在所述起重机械(5)的配合安装到所述的汽化烟道上，这样便完成了一次炼钢转炉烟道的更换施工工作，其中在切割所述的固定烟罩段(2)时，待切割下来的群罩(1)吊离拆除后再进行。

【技术特征摘要】
1.一种用于更换炼钢转炉烟道的施工方法，其特征在于：包括以下步骤，先将需要更换的汽化烟道的群罩(1)，以及与该群罩(1)相连的固定烟罩段(2)的安装中心和标高分别对应到所述炼钢转炉(3)外部的固定基础上；然后在所述群罩(1)的垂直上方和水平外侧分别安装起吊设备(4)；接着将所述的群罩(1)和所述的固定烟罩段(2)分先后分别从所述的汽化烟道上切割分开；随后通过所述的起吊设备(4)在所述炼钢转炉(3)外侧布置的起重机械(5)的配合下吊离拆除；最后再将用于更换的新的群罩(1)和固定烟罩段(2)，以之前对映遗留下来的安装中心和标高为测量基准，通过所述的起吊设备(4)在所述起重机械(5)的配合安装到所述的汽化烟道上，这样便完成了一次炼钢转炉烟道的更换施工工作，其中在切割所述的固定烟罩段(2)时，待切割下来的群罩(1)吊离拆除后再进行，所述的起重机械(5)为安装在所述炼钢转炉外侧车间内的行车，所述的起吊设备(4)为卷扬机。2.根据权利要求1所述的用于更换炼钢转炉烟道的施工方法，其特征在于：在采用起吊设备(4)与所述的起重机械(5)配合拆除所述的群罩(1)和所述的固定烟罩段(2)时是按下述步骤进行的，先通过垂直上方的起吊设备(4)吊起切割下来的群罩(1)或固定烟罩段(2)，然...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐琦，张雨，胡健，云飞，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51