预热即热式热水换热机组制造技术

技术编号:11907883 阅读:167 留言:0更新日期:2015-08-19 22:53
本发明专利技术公开了预热即热式热水换热机组主要由第一板式换热器、第二板式换热器、软化水处理器、循环泵、膨胀罐和控制柜组成,第一板式换热器和第二板式换热器并联设置,第一板式换热器的二次侧进口与热水回水管连接,第二板式换热器的二次侧进口与冷水供水管连接,第二板式换热器的二次侧出口与预热连接管连接,预热连接管的另一端与热水回水管连接。本发明专利技术的有益效果是,本发明专利技术具有对冷水供水管水源具有预热、加热的即热功效,避免了冷水供水管水源直接加热会因即热差温大而导致最终的出水温度波动,保证了热水供水管温度恒定,而且热效率高,节能,占地也小,投资省。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及换热机组
,具体地说是一种预热即热式热水换热机组
技术介绍
随着社会的发展和人们生活水平的不断提高,人们对热水供应的要求越来越高,但与之相矛盾的就是能源问题。板式换热器具有热效率高、结构紧凑、占地少、使用方便等优点,是首先的高效节能换热器,但由于板式换热器属于即热式换热产品,无储热水调节容量,在生活热水供应系统应用可能会导致热水温度波动和影响正常使用。因此,目前在集中热水供应的换热系统中往往都是采用容积式换热器、半容积式换热器、浮动盘管换热器或半即热式换热器等,但这些换热器都存在占地大、投资高和能源浪费的问题,不利于节能省地的社会发展需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种节能、高效、占地少、投资省和使用效果好的预热即热式热水换热机组。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:预热即热式热水换热机组主要由第一板式换热器、第二板式换热器、软化水处理器、循环泵、膨胀罐和控制柜组成,第一板式换热器和第二板式换热器并联设置,第一板式换热器的一次侧分别与热源第一供水管和热源第一回水管连接,第二板式换热器的一次侧分别与热源第二供水管和热源第二回水管连接,热源第一供水管和热源第二供水管再分别与热源供水管连接,热源第一回水管和热源第二回水管分别与热源回水管连接,且热源供水管上设有温度传感器一,热源回水管上装设有超声波流量计和温度传感器二,热源第一供水管上装有温控阀一,热源第二供水管上装有温控阀二,温度传感器一、超声波流量计和温度传感器二再分别用线与热能积算仪连接,热能积算仪用于计量热源供水管输出的热量,第一板式换热器的二次侧进口与热水回水管连接,且在热水回水管上沿水流方向顺次装设有过滤器、安全阀、温度传感器四、压力传感器一、循环泵和止回阀二,绕过循环泵和止回阀二还设有旁通管与热水回水管连接,且在旁通管上装有止回阀三,第一板式换热器的二次侧出口与热水供水管连接,在热水供水管上装设有温度传感器五、压力传感器二和膨胀罐,第二板式换热器的二次侧进口与冷水供水管连接,且在冷水供水管上装有止回阀一和软化水处理器,第二板式换热器的二次侧出口与预热连接管连接,预热连接管的另一端与热水回水管连接,且预热连接管连接在循环泵及旁通管之后的热水回水管,在预热连接管上还设有温度传感器三,绕过第二板式换热器在冷水供水管与预热连接管之间还设有旁路管,且旁路管的一端连接在冷水供水管的止回阀一及软化水处理器之后,旁路管的另一端连接在预热连接管的温度传感器三之后。所述热能积算仪、温控阀一、温控阀二、软化水处理器、温度传感器三、循环泵、压力传感器一、温度传感器四、温度传感器五和压力传感器二各自敷设电缆线与控制柜连接。所述软化水处理器用于对冷水供水管的进水进行软化处理,以降低Ca2+、Mg2+硬度。本专利技术的工作原理是,由冷水供水管提供有压水源,第二板式换热器对冷水供水管提供的有压水源首先进行预热,然后通过预热连接管进入第一板式换热器加热,使生产出热水供应所需的出水温度由热水供水管输出,温度传感器三检测预热连接管温度、并设有预热出水温度值,装设在热源第二供水管上的温控阀二依据温度传感器三设定的预热出水温度值自适应地调节热源第二供水管流量,当温度传感器三检测到预热连接管温度低于设定的预热出水温度值时,温控阀二开大热源第二供水管流量、直至全开,当温度传感器三检测到预热连接管温度高于设定的预热出水温度值时,温控阀二关小热源第二供水管流量、直至关闭,设定的预热出水温度值优选40°C?55°C范围或与热水回水管温度相当、且低于热水供水管温度,温度传感器五检测热水供水管温度、并设有出水恒温值,压力传感器二检测热水供水管压力,装设在热源第一供水管上的温控阀一依据温度传感器五设定的出水恒温值自适应地调节热源第一供水管流量,当温度传感器五检测到热水供水管温度低于设定的出水恒温值时,温控阀一开大热源第一供水管流量、直至全开,当温度传感器五检测到热水供水管温度高于设定的出水恒温值时,温控阀一关小热源第一供水管流量、直至关闭,从而使热水供水管温度始终维持在设定的出水恒温值上,而且第二板式换热器预热避免了冷水供水管的水源直接进入第一板式换热器加热导致差温过大而引起的温度波动,保证了热水供水管温度恒定; 在热水回水管上,压力传感器一检测循环泵进水压力、并设有无水压力值,温度传感器四检测热水回水管温度、并设有循环温度值,当温度传感器四检测到热水回水管温度低于设定的循环温度值及以下时,循环泵启动,热水回水经过过滤器清除污垢、由热水回水管回流至第一板式换热器再加热后从热水供水管输出循环,冷水供水管提供有压水源补充热水循环量的不足、且经第二板式换热器预热后由预热连接管进入第一板式换热器进行补偿加热,当温度传感器四检测到热水回水管温度高于设定的循环温度值5°C及以上时,循环泵停止循环;当压力传感器一检测到循环泵进水压力低于设定的无水压力值及以下时,循环泵停机保护,当压力传感器一检测到循环泵进水压力高于设定的无水压力值以上时,循环泵将自动恢复正常,设定的无水压力值优选在0.1?0.2MPa范围。本专利技术的有益效果是,本专利技术具有对冷水供水管水源具有预热、加热的即热功效,避免了冷水供水管水源直接加热会因即热差温大而导致最终的出水温度波动,保证了热水供水管温度恒定,而且热效率高,节能,占地也小,投资省。【附图说明】附图1为本专利技术的结构示意图。图中,1、热源供水管,2、热能积算仪,3、温度传感器一,4、热源第一供水管,5、温控阀一,6、第一板式换热器,7、热源第一回水管,8、超声波流量计,9、温度传感器二,10、热源回水管,11、热源第二供水管,12、温控阀二,13、热源第二回水管,14、第二板式换热器,15、旁路管,16、止回阀一,17、软化水处理器,18、冷水供水管,19、预热连接管,20、温度传感器三,21、止回阀二,22、循环泵,23、旁通管,24、压力传感器一,25、安全阀,26、热水回水管,27、过滤器,28、温度传感器四,29、热水供水管,30、电缆线,31、止回阀三,32、膨胀罐,33、温度传感器五,34、压力传感器二,35、控制柜。【具体实施方式】下面就附图1对本专利技术的预热即热式热水换热机组作以下详细地说明。如附图1所示,本专利技术的预热即热式热水换热机组主要由第一板式换热器6、第二板式换热器14、软化水处理器17、循环泵22、膨胀罐32和控制柜35组成,第一板式换热器6和第二板式换热器14并联设置,第一板式换热器6的一次侧分别与热源第一供水管4和热源第一回水管7连接,第二板式换热器14的一次侧分别与热源第二供水管11和热源第二回水管13连接,热源第一供水管4和热源第二供水管11再分别与热源供水管I连接,热源第一回水管7和热源第二回水管13分别与热源回水管10连接,且热源供水管I上设有温度传感器一 3,热源回水管10上装设有超声波流量计8和温度传感器二 9,热源第一供水管4上装有温控阀一 5当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预热即热式热水换热机组主要由第一板式换热器、第二板式换热器、软化水处理器、循环泵、膨胀罐和控制柜组成,其特征在于,第一板式换热器和第二板式换热器并联设置,第一板式换热器的一次侧分别与热源第一供水管和热源第一回水管连接,第二板式换热器的一次侧分别与热源第二供水管和热源第二回水管连接,热源第一供水管上装有温控阀一,热源第二供水管上装有温控阀二,第一板式换热器的二次侧进口与热水回水管连接,且在热水回水管上沿水流方向顺次装设有过滤器、安全阀、温度传感器四、压力传感器一、循环泵和止回阀二,第一板式换热器的二次侧出口与热水供水管连接,在热水供水管上装设有温度传感器五、压力传感器二和膨胀罐,第二板式换热器的二次侧进口与冷水供水管连接,且在冷水供水管上装有止回阀一和软化水处理器,第二板式换热器的二次侧出口与预热连接管连接,预热连接管的另一端与热水回水管连接,且预热连接管连接在循环泵及旁通管之后的热水回水管,在预热连接管上还设有温度传感器三。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:青岛万力科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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