泵用节能永磁电机制造技术

本发明专利技术公开了泵用节能永磁电机主要由机座、前端盖、后端盖、定子绕组、定子铁心、转轴、转子铁心、导条、稀土永磁体、风扇和接线盒组成，所述转子铁心是由0.5mm厚的硅钢片叠压而成，沿转子铁心圆周冲有对称均匀的转子槽，在转子铁心的转子槽内装设有导条，在导条和转轴之间的转子铁心内部对称置放有稀土永磁体，稀土永磁体按切向和径向混合式排列，并且切向稀土永磁体与径向稀土永磁体之间设有隔磁磁桥隔磁。本发明专利技术的有益效果是，本发明专利技术通过在转子中内置稀土永磁体，不但大大提升了工作效率，而且结构简单，体积小，重量轻，运行可靠，在应用于水泵系统具有高效节能和起动转矩大、功率因数高、经济运行范围宽、温升低等显著优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机
，具体地说是一种泵用节能永磁电机。
技术介绍
水泵在二次供水系统应用中，大多数时间电机均处于偏离额定负载和额定转速较大的状态下，水泵电机效率在轻负载变频运行下会严重偏离高效区，功率因数也大为下降，电机效率很多情况下不到60%，浪费了大量能源。从节能出发，研发高效节能电机、提高水泵效率水平是目前国内外二次供水节能发展的趋势。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单、节能高效、运行可靠、体积小和功率因数高的泵用节能永磁电机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:泵用节能永磁电机主要由机座、前端盖、后端盖、定子绕组、定子铁心、转轴、转子铁心、导条、稀土永磁体、风扇和接线盒组成，定子绕组内嵌在定子铁心的定子槽内，定子铁心固定在机座内，机座两端分别装设有前端盖和后端盖，在前端盖与后端盖之间的机座内装设有转子，转子位于定子铁心及定子绕组的内腔，并且转子与定子铁心及定子绕组留有一定间隙，所述转子包括转轴、转子铁心、导条和稀土永磁体，转轴为转子铁心的旋转轴，是用于安装转子铁心、并传递转矩和输出机械功率，转轴置于转子铁心的中心轴位置，并且转轴的两端分别延伸和穿越前端盖和后端盖的中心，在前端盖和后端盖的中心分别装设有轴承，转轴安放在轴承内，以保证转子能够带动转轴均匀旋转，转轴伸出前端盖的一端与水泵联接，转轴的另一端穿越后端盖装设有风扇，风扇外面设有风罩保护，风罩由螺丝固定在机座上，在机座上还设有接线盒。为了便于安装和起吊，在机座上端设有吊环，在机座底部设有支架。所述转子铁心是由0.5_厚的硅钢片叠压而成，沿转子铁心圆周冲有对称均匀的转子槽，在转子铁心的转子槽内装设有导条，在导条和转轴之间的转子铁心内部对称置放有稀土永磁体，稀土永磁体按切向和径向混合式排列，切向排列是按照靠近转轴的切向位置均匀布设4块尺寸规格相同、相邻呈90°但各自留有间隙不相连的稀土永磁体，径向排列是在切向排列的相邻、不相连的2块稀土永磁体呈90°处分别在径向方向各布设2块互相平行、对称但不紧挨和中间留有间隙的稀土永磁体，而且4对径向排列的稀土永磁体的尺寸规格相同，这样每块切向排列的稀土永磁体与两边的径向排列的稀土永磁体组成“\ _/”形，并且切向稀土永磁体与径向稀土永磁体之间设有隔磁磁桥隔磁。所述稀土永磁体为一种钕铁硼永磁材料，具有高磁能积、高矫顽力、高剩磁密度、高响应速度和高稳定性的特点。本专利技术的有益效果是，本专利技术通过在转子中内置稀土永磁体，不但显著提升了运行效率，而且结构简单，体积小，重量轻，运行可靠，在应用于水泵系统具有高效节能和起动转矩大、功率因数高、经济运行范围宽、温升低等显著优点。【附图说明】附图1为本专利技术的结构示意图； 附图2为附图1的A-A剖视图。图中，1、转轴，2、前端盖，3、轴承，4、定子绕组，5、机座，6、定子铁心，7、吊环，8、转子铁心，9、稀土永磁体,10、导条,11、风罩，12、后端盖,13、风扇，14、接线盒,15、螺丝，16、支架，17、隔磁磁桥。【具体实施方式】下面就附图1和附图2对本专利技术的泵用节能永磁电机作以下详细地说明。如附图1和附图2所示，本专利技术的泵用节能永磁电机主要由机座5、前端盖2、后端盖12、定子绕组4、定子铁心6、转轴1、转子铁心8、导条10、稀土永磁体9、风扇13和接线盒14组成,定子绕组4内嵌在定子铁心6的定子槽内，定子铁心6固定在机座5内，机座5两端分别装设有前端盖2和后端盖12,在前端盖2与后端盖12之间的机座5内装设有转子，转子位于定子铁心6及定子绕组4的内腔，并且转子与定子铁心6及定子绕组4留有一定间隙，所述转子包括转轴1、转子铁心8、导条10和稀土永磁体9，转轴I为转子铁心8的旋转轴，是用于安装转子铁心8、并传递转矩和输出机械功率，转轴I置于转子铁心8的中心轴位置，并且转轴I的两端分别延伸和穿越前端盖2和后端盖12的中心,在前端盖2和后端盖12的中心分别装设有轴承3，转轴I安放在轴承3内，以保证转子能够带动转轴I均匀旋转，转轴I伸出前端盖2的一端与水泵联接，转轴I的另一端穿越后端盖12装设有风扇13，风扇13外面设有风罩11保护，风罩11由螺丝15固定在机座5上，在机座5上还设有接线盒14。为了便于安装和起吊，在机座5上端设有吊环7，在机座5底部设有支架16。所述转子铁心8是由0.5mm厚的硅钢片叠压而成，沿转子铁心8圆周冲有对称均匀的转子槽，在转子铁心8的转子槽内装设有导条10，在导条10和转轴I之间的转子铁心8内部对称置放有稀土永磁体9,稀土永磁体9按切向和径向混合式排列,切向排列是按照靠近转轴I的切向位置均匀布设4块尺寸规格相同、相邻呈90°但各自留有间隙不相连的稀土永磁体9，径向排列是在切向排列的相邻、不相连的2块稀土永磁体9呈90°处分别在径向方向各布设2块互相平行、对称但不紧挨和中间留有间隙的稀土永磁体9，而且4对径向排列的稀土永磁体9的尺寸规格相同，这样每块切向排列的稀土永磁体9与两边的径向排列的稀土永磁体9组成“\ _ /”形，并且切向稀土永磁体9与径向稀土永磁体9之间设有隔磁磁桥17隔磁。所述稀土永磁体9为一种钦铁砸永磁材料，具有闻磁能积、闻矫顽力、闻剩磁密度、高响应速度和高稳定性的特点。【主权项】1.一种泵用节能永磁电机主要由机座、前端盖、后端盖、定子绕组、定子铁心、转轴、转子铁心、导条、稀土永磁体、风扇和接线盒组成，定子绕组内嵌在定子铁心的定子槽内，定子铁心固定在机座内，机座两端分别装设有前端盖和后端盖，在前端盖与后端盖之间的机座内装设有转子，转子位于定子铁心及定子绕组的内腔，并且转子与定子铁心及定子绕组留有一定间隙，其特征在于，所述转子包括转轴、转子铁心、导条和稀土永磁体，转轴置于转子铁心的中心轴位置。2.根据权利要求1所述的泵用节能永磁电机，其特征在于，所述转子铁心是由0.5mm厚的硅钢片叠压而成，沿转子铁心圆周冲有对称均匀的转子槽，在转子铁心的转子槽内装设有导条，在导条和转轴之间的转子铁心内部对称置放有稀土永磁体，稀土永磁体按切向和径向混合式排列，切向排列是按照靠近转轴的切向位置均匀布设4块尺寸规格相同、相邻呈90°但各自留有间隙不相连的稀土永磁体，径向排列是在切向排列的相邻、不相连的2块稀土永磁体呈90°处分别在径向方向各布设2块互相平行、对称但不紧挨和中间留有间隙的稀土永磁体，而且4对径向排列的稀土永磁体的尺寸规格相同，这样每块切向排列的稀土永磁体与两边的径向排列的稀土永磁体组成“\ _ /”形，并且切向稀土永磁体与径向稀土永磁体之间设有隔磁磁桥隔磁。3.根据权利要求1所述的泵用节能永磁电机，其特征在于，在机座上端设有吊环，在机座底部设有支架。4.根据权利要求1所述的泵用节能永磁电机，其特征在于，在机座上还设有接线盒。【专利摘要】本专利技术公开了泵用节能永磁电机主要由机座、前端盖、后端盖、定子绕组、定子铁心、转轴、转子铁心、导条、稀土永磁体、风扇和接线盒组成，所述转子铁心是由0.5mm厚的硅钢片叠压而成，沿转子铁心圆周冲有对称均匀的转子槽，在转子铁心的转子槽内装设有导条，在导条和转轴之间的转子铁心内部对称置放有稀土永磁体，稀土永磁体按切向和径向混合式排列，并且切向稀土永磁体与径向稀土永磁体之间设有隔磁磁桥隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泵用节能永磁电机主要由机座、前端盖、后端盖、定子绕组、定子铁心、转轴、转子铁心、导条、稀土永磁体、风扇和接线盒组成，定子绕组内嵌在定子铁心的定子槽内，定子铁心固定在机座内，机座两端分别装设有前端盖和后端盖，在前端盖与后端盖之间的机座内装设有转子，转子位于定子铁心及定子绕组的内腔，并且转子与定子铁心及定子绕组留有一定间隙，其特征在于，所述转子包括转轴、转子铁心、导条和稀土永磁体，转轴置于转子铁心的中心轴位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：青岛万力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37