本发明专利技术的课题是提供无论流体的性状如何都实现良好的流体处理的搅拌处理装置和处理方法。一种搅拌处理装置，具备：搅拌叶片(22)和具有滤网(23)的搅拌室(18)，在搅拌室(18)被配置在预定处理的流体内的状态下，通过滤网(23)和搅拌叶片(22)的相对旋转，进行针对流体施加剪切力的处理。搅拌室(18)在上下具有将流体从外部吸入内部的吸入口(24)和通过将流体从内部向外部排出的排出口(25)。在吸入口(24)与排出口(25)之间具有限制流体的流动的抑制体(31)，抑制体(31)例如形成筒状，介于吸入流(26)与排出流(27)之间，抑制两者的干扰。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及，尤其涉及将搅拌室浸渍在流体中并对该流体施加剪切力的处理装置和处理方法。
技术介绍
本专利技术者针对将搅拌室浸渍在流体中并对该流体施加剪切力的处理装置开发了专利文献I和2的搅拌处理装置。另外，如专利文献3所示，提出了利用该装置生产调色剂的各种方法。该搅拌处理装置具备搅拌室和旋转叶片，该搅拌室被配置在预定要处理的流体内，该旋转叶片被配置在所述搅拌室内，所述搅拌室在所述旋转叶片的轴向上的相邻位置具有吸入口和排出口，该吸入口通过所述旋转叶片的旋转将所述流体从外部向内部吸入，该排出口通过所述旋转叶片的旋转将所述流体从内部向外部排出。并且，所述旋转叶片在搅拌室的内部进行高速旋转，由此，进行针对所述流体施加剪切力的处理。尤其是，滤网向与所述旋转叶片的旋转方向相反的方向高速旋转，由此，在与所述旋转叶片之间，所述剪切力被施加给所述流体，因此，可以对流体进行乳化、分散或混合等处理。然而，有时存在无法获得设计者所计划得到的处理能力的情况。本专利技术者对其原因进行了研宄，发现所述流体从外部向所述吸入口的流动即吸入流与所述流体从所述排出口向外部排出的流动即排出流有时彼此干扰，其结果是，存在妨碍所述吸入流向所述吸入口的流动而使搅拌室内不能导入足够量的流体的情况。尤其是，对于高粘度的流体，这种倾向显著地表现出来，还存在在吸引口的周边产生空穴的情况。另外，在专利文献3中，提出了使流体向搅拌室的导入方向与搅拌叶片的旋转轴所成的角度和从搅拌室的排出方向与搅拌叶片的旋转轴形成的角度之差在±25度的范围内的方案。这样，在改变两个角度的情况下，无论流体的粘度如何，都会存在吸入流与排出流干扰的情况。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开平4-114724号公报专利文献2:日本特开平4-114725号公报专利文献3:日本特开2011-123236号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题鉴于所述情况，本专利技术的课题是提供一种无论流体的性质如何都实现良好的流体处理的。用于解决课题的手段本专利技术提供一种搅拌处理装置，具备搅拌叶片和搅拌室，该搅拌叶片进行高速旋转，该搅拌室具有被包围着所述搅拌叶片地设置的滤网，在所述搅拌室被配置在预定要处理的流体内的状态下，通过所述滤网和所述搅拌叶片中的至少一方进行旋转，所述滤网与所述搅拌叶片形成相对的旋转，进行针对所述流体施加剪切力的处理，所述搅拌处理装置的特征在于，所述搅拌室在所述相对旋转的旋转轴方向上的不同位置具有吸入口和排出口，该吸入口将所述流体从外部向内部吸入，该排出口通过所述的相对旋转将所述流体从内部向外部排出，在所述吸入口与所述排出口之间具有限制所述流体的流动的抑制体，所述抑制体介于所述流体从外部向所述吸入口的流动即吸入流与所述流体从所述排出口向外部排出的流动即排出流之间，用于抑制所述吸入流与所述排出流之间的干扰。另外，本专利技术能够这样实施:所述抑制体的前端侧向着所述搅拌室的外侧突出。另外，本专利技术能够这样实施:所述抑制体随着从基端侧朝向所述前端侧而在所述相对旋转的旋转轴方向上远离所述排出口。另外，本专利技术能够这样实施:所述抑制体在周向上连续。另外，本专利技术能够这样实施:所述抑制体形成筒状，所述前端侧越过所述吸入口，在所述相对旋转的旋转轴方向上远离所述排出口。另外，本专利技术能够这样实施:具有用于通过旋转来引导所述流体的导入凸片，在所述相对旋转的旋转轴方向上，所述抑制体的前端侧的端部位于与离所述吸入口最近的所述导入凸片的端部相比距离所述吸入口远的位置。本专利技术提供一种搅拌处理方法，利用搅拌装置进行流体的搅拌，所述搅拌装置具备搅拌室和配置在所述搅拌室内的搅拌叶片，所述搅拌室在所述搅拌叶片的轴向上的相邻位置具有吸入口和排出口，并且具有带多个狭缝的滤网，所述搅拌处理方法的特征在于，将所述搅拌室配置在流体内，并具有流体移动工序和剪切处理工序，在所述流体移动工序中，使所述滤网与所述搅拌叶片中的至少一方旋转，使所述滤网与所述搅拌叶片进行相对旋转，由此，将所述流体从所述搅拌室的外部向内部吸入，并且将所述流体从所述排出口向外部排出；在所述剪切处理工序中，通过所述流体移动工序中的所述相对旋转，在所述搅拌叶片与所述滤网之间对所述流体施加剪切力，在所述流体从外部向所述吸入口的流动即吸入流与所述流体从所述排出口向外部排出的流动即排出流之间，配置限制所述流体的流动的抑制体，抑制所述吸入流与所述排出流之间的干扰。另外，本专利技术能够这样实施:所述搅拌装置具备用于通过旋转来引导所述流体的导入凸片，通过所述抑制体将由所述导入凸片的旋转形成的所述流体的导入流引导到所述吸入口。另外，本专利技术能够这样实施:所述流体包括调色剂的原料组成物。专利技术的效果本专利技术能够提供无论流体的性质如何都实现良好的流体处理的搅拌处理装置和搅拌处理方法。【附图说明】图1是本专利技术的一个实施方式的搅拌处理装置的结构说明图。图2 (A)是该搅拌处理装置饿主要部分的放大剖视图，图2(B)是该B-B线截面的驱动说明图。图3(A)是该搅拌处理装置的分解说明图，图3(B)是该截面的分解说明图。图4(A)是本专利技术的其他实施方式的搅拌处理装置的结构说明图，图4(B)是表示该搅拌处理装置的抑制体的变更例的俯视图，图4(C)是表示该搅拌处理装置的抑制体的其他变更例的俯视图。图5是本专利技术的其他实施方式的搅拌处理装置的结构说明图。图6是本专利技术的另外其他实施方式的搅拌处理装置的结构说明图。【具体实施方式】以下，根据【附图说明】本专利技术的实施方式。图1至图3是本专利技术的第一实施方式，该实施方式的搅拌处理装置在收容了预定要处理的流体的处理槽11内配置有搅拌室18，来进行流体的搅拌处理。该处理槽11在开口了的上端可自由拆装地配置有盖体12。另外，在以下的说明中，上下左右仅表示相对的位置，并不是限定绝对的位置。在本例中，搅拌室18在上部具有吸入室19，在下部具有剪切室20。两个室之间由分隔壁21隔开，在分隔壁21的中间具有开口，吸入室19与剪切室20之间能够充分地导通流体。另外，并非一定要设置分隔壁21，也可以不严格地区分吸入室19与剪切室20地来实施本专利技术。吸入室19具有至少一个吸入口 24，剪切室20具有至少一个排出口 25。在本实施例中，剪切室20的外壁由滤网23构成，设置于滤网23的狭缝构成所述排出口 25，但也可以在滤网23的外侧设置另外的壁部件，在该壁部件上形成排出口 25。在该搅拌室18的内部、尤其在本实施例中是在剪切室20的内部，具有高速旋转的搅拌叶片22，在与沿与该搅拌叶片22相反的方向旋转的滤网23之间对流体施加剪切力(参考图2(B))。由此，能够提高搅拌叶片22与滤网23的内壁之间的相对转速，即使将搅拌叶片22本身的转速提高到产生气蚀的限度之后，通过使滤网23向相反方向旋转，也能够以不产生气蚀的状态增加搅拌叶片22与滤网23的内壁的相对转速，能够提高剪切强度、能量、通过次数以及处理能力。在此，对旋转驱动系统进行说明，搅拌叶片22通过第一轴13进行旋转，滤网23通过第二轴14向相反方向旋转。第一轴13和第二轴14都沿上下方向延伸。第二轴14形成为中空筒状的轴，第一轴13可旋转地插入该第二轴14的内部。第一轴13和第二轴14通过设置在盖体12上部的电动机等旋转驱动源(未图示)进行旋转。优选本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种搅拌处理装置，具备搅拌叶片和搅拌室，所述搅拌叶片进行高速旋转，所述搅拌室具有以包围所述搅拌叶片的方式设置的滤网，在所述搅拌室被配置在预定要处理的流体内的状态下，通过所述滤网和所述搅拌叶片中的至少一方进行旋转，从而所述滤网与所述搅拌叶片形成相对旋转，来进行对所述流体施加剪切力的处理，所述搅拌处理装置的特征在于，所述搅拌室在所述相对旋转的旋转轴方向上的不同位置具有吸入口和排出口，所述吸入口将所述流体从外部向内部吸入，所述排出口通过所述相对旋转将所述流体从内部向外部排出，在所述吸入口与所述排出口之间具有限制所述流体的流动的抑制体，所述抑制体介于吸入流和排出流之间，用于抑制所述吸入流与所述排出流之间的干扰，所述吸入流是所述流体从外部向所述吸入口的流动，所述排出流是所述流体从所述排出口向外部排出的流动。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：榎村真一，
申请(专利权)人：M技术株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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