一种G-20型环氧浇铸剂冷藏设备制造技术

技术编号:11906508 阅读:105 留言:0更新日期:2015-08-19 19:46
本发明专利技术属于制冷设备技术领域,具体公开了一种G-20型环氧浇铸剂冷藏设备。该冷藏设备包括换热器,所述换热器左端从上到下依次设有制冷进风口和冷风出风口,所述换热器右端从上到下依次设有进风口和制冷出风口,所述换热器连接有第一风道和第二风道;所述第一风道一端与所述制冷进风口连接,另一端与所述进风口连接;所述第二风道一端与所述冷风出风口连接,另一端与所述制冷出风口连接;所述第一风道靠近制冷进风口一端设有第一三通阀;所述第二风道靠近制冷出风口一端设有第二三通阀。本发明专利技术提供的冷藏设备,结构简单,降温效果好,除霜过程无需停机,节约了能耗,提高了效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于制冷设备
,具体涉及一种G-20型环氧浇铸剂冷藏设备
技术介绍
G-20型环氧浇铸剂为一种理想的绝缘密封材料。它可以与相对应号数的聚丙烯外配合使用。也可以用于灌封各种中、低压绝缘体,起到绝缘、密封作用。其最优特点是:配方合理,室温固化,不用明火,操作方便,安全可靠,可在矿井下面施工。环氧涂料,用作电缆终端临时堵油密封,也可用于临时要求快速固化场合。由于G-20型环氧浇铸剂独特特性需要在2?10°C下进行冷藏保存。现有的制冷温度低于零度以下的冷冻设备运行一段时间后就必须要停机,不冷冻设备的换热器就无法高效的换热。目前,传统的低温制冷设备如冷库,是将换热器设置在一个密闭的空间内,降温通过翅片蒸发器加风机,使库内风和蒸发器多次接触循环从而降温。此种设备因是密闭空间循环,所以进入库的水分有限,但人员开冷库门,也会有湿空气进入库内,而湿空气进入库内就会形成霜,有霜就需要停机进行,而像此类产品周期一般为6-12小时一次;另外还要进行除湿,运行成本高,除湿效果差,不能很好的解决蒸发器结霜问题,影响G-20型环氧浇铸剂的性能。全新风低温制冷设备和密闭空间降温不一样,密闭空间降温时,风可以多次循环降温,而采用全新风低温制冷设备,高温高湿的风进入换热器,出来就变成低温低湿的冷风,这就需要有几十倍的风量来搅拌高温高湿的风,让风与换热器多次接触降温,从而可以使进来的高温高湿的空气一点点混合在大量低温空气中,让风使终保持在低温状态。但是,这种制冷设备需要增加了搅拌风机,而搅拌风机的发热量也需要冷冻机降温,也就是说冷冻机需要加大功率,同时搅拌风机也需要使用电能,所以这种设备虽然可以达到降温要求但是不节能。另外,在全新风低温制冷设备工作时,由于新风中有大量的水,水在低温中更容易结霜,因而全新风低温制冷设备更容易结霜,工作显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,本专利技术结构简单提供一种可以获得的温度更低、效率更高、能耗更低且除霜效果好的G-20型环氧浇铸剂冷藏设备。为了解决上述技术问题,本专利技术提供了如下的技术方案:本专利技术一种G-20型环氧浇铸剂冷藏设备,包括换热器,所述换热器左端从上到下依次设有制冷进风口和冷风出风口,所述换热器右端从上到下依次设有进风口和制冷出风P ;所述换热器连接有第一风道和第二风道;所述第一风道一端与所述制冷进风口连接,另一端与所述进风口连接;所述第二风道一端与所述冷风出风口连接,另一端与所述制冷出风口连接;所述第一风道靠近制冷进风口一端设有第一三通阀,该第一三通阀设有第一开口、第二开口和第三开口 ;所述第二风道靠近制冷出风口一端设有第二三通阀,该第二三通阀设有第四开口、第五开口和低温冷风出口。优选地,所述换热器为S型换热器。冷藏设备使用S型换热器,不需要增设搅拌风机,这样就节省能源。本专利技术所达到的有益效果是:(I)现有的制冷设备,在时需要停机进行,而停机要就意味着停产,而且,设备重启也会增加其它辅助设备的故障率,同时也增加了能源消耗。本专利技术通过巧妙的设计,让制冷设备产生的霜与进入的热空气进行热交换,完成过程,因此过程不需要额外使用电能。热交换时,霜被热空气加热变成水,而空气被霜降温变成冷风。因为不需要停机,也不会影响温度,而且后会提高蒸发器的效率,因此把现有的被动变为主动。(2)由于降温时高温高湿的空气接触到低温的换热器会产生大量的水,而水在风机风量的带动下碰撞风道分隔柱,水会顺着风道分隔柱流到接水盆内,达到除湿功能,所以不需要另配除湿机,降低生产成本。(3)本专利技术由于内部采用无电加热,因而也可运用到特殊防爆环境中。比如某些容易燃烧的气体或粉尘需要工艺上降到零下几十度时可以使用本专利技术所提供的冷藏设备。(4)本专利技术结构简单,故障率较低,维修起来也比较方便。【附图说明】附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是本专利技术实施例首次开机运行阶段的结构示意图;图2是本专利技术实施例不停机运行制冷阶段的结构示意图。图中标号:1_S型换热器;2-制冷进风口 ;3_冷风出风口 ;4_进风口 ;5_制冷出风口 ;6_第一风道;7_第二风道;8_第一三通阀;9_第二三通阀;81_第一开口 ;82_第二开口 ;83_第三开口 ;91_第四开口 ;92_第五开口 ;93_低温冷风出口。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。实施例本专利技术一种G-20型环氧浇铸剂冷藏设备,包括S型换热器1,所述S型换热器I左端从上到下依次设有制冷进风口 2和冷风出风口 3,所述S型换热器I右端从上到下依次设有进风口 4和制冷出风口 5,所述S型换热器I连接有第一风道6和第二风道7 ;所述第一风道6 —端与所述制冷进风口 2连接,另一端与所述进风口 4连接;所述第二风道7—端与所述冷风出风口 3连接,另一端与所述制冷出风口 5连接;所述第一风道6靠近制冷进风口2—端设有第一三通阀8,该第一三通阀8设有第一开口 81、第二开口 82和第三开口 83 ;所述第二风道7靠近制冷出风口 5 —端设有第二三通阀9,该第二三通阀9设有第四开口 91、第五开口 92和低温冷风出口 93。本专利技术在使用时,分两步进行:第一步,首次开机运行阶段,如图1所示,第一三通阀8和第二三通阀9处于不通电状态,此时第二开口 82和第四开口 91处于关闭状态,而第三开口 83和第五开口 92处于打开状态。此时的工作流程是:高温高湿的风从第一开口 81进入第一风道6,经过第三开口 83,到达制冷进风口 2、S型换热器1、冷风出风口 3、第二风道7和第四开口 91,由于第四开口 91为关闭状态,所以风只能通过S型换热器I进行换热降温,然后再到达进风口 4、第一风道6、第二开口 82、制冷出风口 5、第五开口 92、低温冷风出口 93,由于第二开口 82是关闭的,所以风只能通过制冷出风口 5、第五开口 92、低温冷风出口 93,低温冷风只能通过低温冷风出口 93送风。由于S型换热器低温段达到O度以下,此时就会结霜,随着运行时间越长,霜就越厚,而霜达到一定的厚度时,蒸发器效率就会降低,此时就需要进行。由于进风是高温高湿的新风,高温风需要降温,而霜需要热量来升温,所以必须把有霜一段的换热器送进高温风,这样才能一举二得,不需要停机,也不需要额外电能。第二步,如图2所示,不停机运行制冷阶段,第一三通阀8和第二三通阀9处于通电状态,此时第二开口 82和第四开口 91处于打开状态,而第三开口 83和第五开口 92处于关闭状态。此时的工作流程是:高温高湿的风从第一开口 81进入第一风道6,到第二开口82和第三开口 83处,而第三开口 83处于关闭状态,第二开口 82处于打开状态,经过第二开口 82到达第一风道6、进风口 4、制冷出风口 5和第五开口 92,由于第五开口 92为关闭状态,所以风只能通过S型换热器I到达第三开口 83、制冷进风口 2、冷风出风口 3、第二风道7、第四开口 91和低温冷风出口 93,由于第三开口 83是关闭的,所以风只能通过S型换热本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种G‑20型环氧浇铸剂冷藏设备,包括换热器,所述换热器左端从上到下依次设有制冷进风口和冷风出风口,所述换热器右端从上到下依次设有进风口和制冷出风口,其特征在于:所述换热器连接有第一风道和第二风道;所述第一风道一端与所述制冷进风口连接,另一端与所述进风口连接;所述第二风道一端与所述冷风出风口连接,另一端与所述制冷出风口连接;所述第一风道靠近制冷进风口一端设有第一三通阀,该第一三通阀设有第一开口、第二开口和第三开口;所述第二风道靠近制冷出风口一端设有第二三通阀,该第二三通阀设有第四开口、第五开口和低温冷风出口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宗良陈燕良沈鑫
申请(专利权)人:无锡龙舜实业有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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