本发明专利技术公开了一种增韧加纤抗静电改性的PET/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为：PET35%～65%、PTT15%～30%、E-MA-GMA2%～4%、MBS5%～10%、玻璃纤维8%～12%、纳米二氧化硅2%～5%、抗静电剂1%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述抗静电剂为质量比1：1的丙三醇单硬脂酸酯和烷基磺酸钠的复配物。本发明专利技术的有益效果是，本发明专利技术综合了PET和PTT各自的优点，而且具有高强度、高抗冲、高光泽、高耐热的应用效果，其加工性能也好，抗静电效果优良，成本低，适应性广，易于推广应用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料
，具体地说是一种增韧加纤抗静电改性的PET/PTT合金材料。
技术介绍
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)属于一种新型的高分子塑料合金，它具有优良的理化性能和加工性能，因而在汽车、电子电气、家电、纤维等领域将具有广阔的应用前景。但PET/PTT的缺口冲击强度低、力学性能不稳定、抗静电性不良、制品表面粗糙等，将极大地限制了其的应用效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种增韧加纤抗静电改性的PET/PTT合金材料。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种增韧加纤抗静电改性的PET/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为:PET 35%?65%、PTT 15%?30%、E-MA-GMA2%?4%、MBS 5%?10%、玻璃纤维8%?12%、纳米二氧化硅2%?5%、抗静电剂1%?3%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。所述PET为特征粘度为0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯。所述PTT为特性黏度0.6?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。所述E-MA-GMA为增容剂乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物。所述MBS为具有核壳结构增韧的甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物。所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在8?12 μ m、长度在3?6mm范围内的无碱玻璃纤维。所述纳米二氧化硅为粒径在20?40nm的气相二氧化硅纳米粒子。所述抗静电剂为质量比1:1的非离子型抗静电剂丙三醇单硬脂酸酯和阴离子型抗静电剂烷基磺酸钠的复配物。所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。所述润滑剂为硬酯酸钙、改性乙撑双脂肪酸酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一种。上述的一种增韧加纤抗静电改性的PET/PTT合金材料的制备方法，包括以下步骤: (1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，待用； (2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入MBS、纳米二氧化硅、抗静电剂、抗氧剂、润滑剂，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥，即一种PTT复合母料； (3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤(2)得到的PTT复合母料，并按重量配比加入E-MA-GMA，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在180?600r/min，加工温度在200°C?280°C范围，然后挤出造粒，即得本专利技术的一种增韧加纤抗静电改性的PET/PTT合金材料。本专利技术的有益效果是，本专利技术综合了 PET和PTT各自的优点，而且具有高强度、高抗冲、高光泽、高耐热的应用效果，其加工性能也好，抗静电效果优良，成本低，适应性广，易于推广应用。【具体实施方式】下面结合具体实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1: 一种增韧加纤抗静电改性的PET/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为:PET35%,PTT 30%,E-MA-GMA 4%、MBS 10%、玻璃纤维12%、纳米二氧化硅5%、抗静电剂3%、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物0.5%、硬酯酸钙0.5%，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在8?12 μ m、长度在3?6mm范围内的无碱玻璃纤维，所述纳米二氧化硅为粒径在20?40nm的气相二氧化硅纳米粒子，所述抗静电剂为质量比1:1的非离子型抗静电剂丙三醇单硬脂酸酯和阴离子型抗静电剂烷基磺酸钠的复配物。制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，待用；(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入MBS、纳米二氧化硅、抗静电剂、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物、硬酯酸钙，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥，即一种PTT复合母料；(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤(2)得到的PTT复合母料，并按重量配比加入E-MA-GMA，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在180?600r/min，加工温度在200°C?280°C范围，然后挤出造粒，即得本专利技术的一种增韧加纤抗静电改性的PET/PTT合金材料。实施例2: 一种增韧加纤抗静电改性的PET/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为:PET65%,PTT 15%,E-MA-GMA 3%、MBS 5%、玻璃纤维8%、纳米二氧化硅2%、抗静电剂1.5%、抗氧剂1010 0.1%、改性乙撑双脂肪酸酰胺0.4%，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在8?12 μ m、长度在3?6mm范围内的无碱玻璃纤维，所述纳米二氧化硅为粒径在20?40nm的气相二氧化硅纳米粒子，所述抗静电剂为质量比1:1的非离子型抗静电剂丙三醇单硬脂酸酯和阴离子型抗静电剂烷基磺酸钠的复配物。制备方法:(I)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，待用；(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入MBS、纳米二氧化硅、抗静电剂、抗氧剂1010、改性乙撑双脂肪酸酰胺，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥，即一种PTT复合母料；(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤(2)得到的PTT复合母料，并按重量配比加入E-MA-GMA，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在180?600r/min，加工温度在200°C?280°C范围，然后挤出造粒，即得本专利技术的一种增韧加纤抗静电改性的PET/PTT合金材料。【主权项】1.一种增韧加纤抗静电改性的PET/PTT合金材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PET 35% ?65%、PTT 15% ?30%、E-MA-GMA 2% ?4%、MBS 5% ?10%、玻璃纤维 8% ?12%、纳米二氧化硅2%?5%、抗静电剂1%?3%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。2.根据权利要求1所述的一种增韧加纤抗静电改性的PET/PTT合金材料，其特征在于，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在8?12 μ m、长度在3?6mm范围内的无碱玻璃纤维。3.根据权利要求1所述的一种增韧加纤抗静电改性的PET/PTT合金材料，其特征在于，所述纳米二氧化硅为粒径在20?40nm的气相二氧化硅纳米粒子。4.根据权利要求1所述的一种增韧加纤抗静电改性的PET/PTT合金材料，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种增韧加纤抗静电改性的PET/PTT合金材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PET 35%～65%、PTT 15%～30%、E‑MA‑GMA 2%～4%、MBS 5%～10%、玻璃纤维8%～12%、纳米二氧化硅2%～5%、抗静电剂1%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：青岛佳亿阳工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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