压缩机用压缩组件及其制备方法、压缩机和制冷设备技术

本发明专利技术公开了压缩机用压缩组件及其制备方法、压缩机和制冷设备。所述压缩组件包括活塞和滑片，所述活塞和滑片中的至少之一包括：金属基体；以及金属碳化层，所述金属碳化层形成在所述金属基体的表面上。由此，根据本发明专利技术实施例的压缩机用压缩组件具有优异的耐磨性能，并且压缩组件的金属基体与金属碳化层间的结合力较高，从而可以显著压缩机的使用寿命和运行稳定性。所述制备压缩机用压缩组件的方法包括：(1)提供金属基体；以及(2)在所述金属基体的表面上形成金属碳化层。由此，该方法可以制备得到具有优异的耐磨性能的压缩组件，并且所得压缩组件的金属基体与金属碳化层间的结合力较高，从而可以显著压缩机的使用寿命和运行稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于压缩机
，具体而言，本专利技术涉及一种压缩机用压缩组件及其制备方法、压缩机和制冷设备。
技术介绍
压缩机是空调、冰箱、热泵等各种制冷设备的心脏，压缩机质量是影响制冷设备性能的关键因素，而滑片和活塞为旋转式压缩机重要部件。旋转式压缩机包括壳体、安装在壳体内的电机、泵体等部件。主副轴承和气缸组成泵体的压缩腔，活塞套设在插入气缸内的曲轴的偏心轴上，滑片位于气缸滑片槽内并与活塞外表面抵接。电机通过曲轴带动活塞在压缩腔内做偏心转动。滑片圆弧前端紧紧地压在活塞的外表面上，并在活塞的带动下在滑片槽内做往复运动。活塞在旋转式压缩机的主要作用是降低滑片顶部和活塞间的相对滑动速度，以减少此处的摩擦磨损。滑片在旋转压缩机的作用是将转子和气缸间的月牙形容积分为吸气腔和排气腔。压缩机正常运行时，滑片受气体力(排气压力决定)和弹簧力作用紧压在转子上，因此滑片圆弧前端和活塞外表面为旋转压缩机发生摩擦磨损的重要区域。特别对排气压力达到十几兆帕的二氧化碳压缩机滑片圆弧前端及活塞外表面磨损更为严重。目前解决滑片圆弧前端及活塞外表面磨损问题主要通过对滑片和活塞进行PVD、CVD、PCVD镀涂层来提高活塞与滑片的表面硬度，但采用这些方法获得活塞及滑片涂层与金属基体结合力小，导致涂层极易脱落，从而使得压缩机运行可靠性降低。因此，旋转式压缩机滑片与活塞的性能还有待进一步提高。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种压缩机用压缩组件及其制备方法、压缩机和制冷设备，该压缩组件具有优异的耐磨性能，并且压缩组件的金属基体与金属碳化层间的结合力较高，从而可以显著压缩机的使用寿命和运行稳定性。在本专利技术的一个方面，本专利技术提出了一种压缩机用压缩组件，所述压缩组件包括活塞和滑片，根据本专利技术的实施例，所述活塞和滑片中的至少之一包括:金属基体；以及金属碳化层，所述金属碳化层形成在所述金属基体的表面上。由此，根据本专利技术实施例的压缩机用压缩组件具有优异的耐磨性能，并且压缩组件的金属基体与金属碳化层间的结合力较高，从而可以显著压缩机的使用寿命和运行稳定性。另外，根据本专利技术上述实施例的压缩机用压缩组件还可以具有如下附加的技术特征:在本专利技术的一些实施例中，所述金属基体为含碳量大于0.3被％的钢件。由此，进一步提高金属基体与金属碳化层间的结合力。在本专利技术的一些实施例中，所述金属碳化层由选自碳化钒、碳化铌、碳化铬、碳化钛、碳化铱和碳化钽中的至少一种组成。由此，可以进一步提高压缩组件的耐磨性能。在本专利技术的一些实施例中，所述金属碳化层的厚度为I?100 μm。由此，可以进一步提高压缩组件的耐磨性能。在本专利技术的第二方面，本专利技术提出了一种制备压缩机用压缩组件的方法，所述压缩组件包括活塞和滑片中的至少之一，根据本专利技术的实施例，所述方法包括:(I)提供金属基体；以及(2)在所述金属基体的表面上形成金属碳化层。由此，根据本专利技术实施例的制备压缩机用压缩组件的方法可以制备得到具有优异的耐磨性能的压缩组件，并且所得压缩组件的金属基体与金属碳化层间的结合力较高，从而可以显著压缩机的使用寿命和运行稳定性。另外，根据本专利技术上述实施例的制备压缩机用压缩组件还可以具有如下附加的技术特征:在本专利技术的一些实施例中，所述步骤(2)是采用下列步骤进行的:(2-1)对所述金属基体进行抛光处理；(2-2)对经过抛光处理的金属基体进行脱脂处理；(2-3)将硼砂盐进行加热融化，以便得到硼砂熔盐；(2-4)将经过脱脂处理的金属基体置于所述硼砂熔盐中，以便在所述金属基体表面上形成金属碳化物层；(2-5)将步骤(2-4)得到的表面具有金属碳化层的金属基体进行淬火和回火处理；以及(2-6)将经过淬火和回火处理的表面具有金属碳化层的金属基体进行清洗。由此，可以显著提高金属基体与金属碳化层间的结合力。在本专利技术的一些实施例中，所述硼砂盐含有基盐、供金属元素剂、还原剂和活化剂中的至少一种。由此，可以进一步提高金属基体与金属碳化层间的结合力。在本专利技术的一些实施例中，所述硼砂盐含有70?90重量份的所述基盐、5?10重量份的所述供金属元素剂、5?10重量份的所述还原剂和I?5重量份的所述活化剂。由此，可以进一步提高金属基体与金属碳化层间的结合力。由此，可以进一步提高金属基体与金属碳化层间的结合力。在本专利技术的一些实施例中，所述基盐为硼砂，所述供金属元素剂为选自氧化钒、氧化银、氧化络、二氧化钛、氧化铱和五氧化二钽中的至少一种，所述还原剂为选自铝粉和娃粉中的至少一种，所述活化剂为选自氟化钠、氟化钡和冰晶石中的至少一种。由此，可以进一步提高所得压缩组件的耐磨性能。在本专利技术的第三方面，本专利技术提出了一种压缩机。根据本专利技术的实施例，所述压缩机具有上述所述的压缩机用压缩组件。由此，由于该压缩机使用上述具有优异耐磨性能的压缩组件，从而可以显著提高压缩机的使用寿命和运行稳定性。在本专利技术的第四方面，本专利技术提出了一种制冷设备。根据本专利技术的实施例，所述制冷设备包含上述所述的压缩机。由此，由于该制冷设备使用上述具有优异性能的压缩机，从而可以显著提高该制冷设备的运行稳定性。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。【附图说明】本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是根据本专利技术一个实施例的压缩机用压缩组件的截面结构图；图2是根据本专利技术一个实施例的压缩机用压缩组件(滑片)的局部区域截面结构图；图3是根据本专利技术一个实施例的压缩机用压缩组件(活塞)的局部区域截面结构图；图4是根据本专利技术一个实施例的制备压缩机用压缩组件的方法流程示意图；图5是根据本专利技术又一个实施例的制备压缩机用压缩组件的方法流程示意图。【具体实施方式】下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机用压缩组件，所述压缩组件包括活塞和滑片，其特征在于，所述活塞和滑片中的至少之一包括：金属基体；以及金属碳化层，所述金属碳化层形成在所述金属基体的表面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王芸芸，杨开成，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，安徽美芝精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44