可变向骨科打磨器制造技术

本发明专利技术是一种用于股骨头坏死髓芯减压术等骨科手术中的手术器械，尤其是包含植入股骨头支撑器或干细胞移植操作的手术器械。由可变向外鞘管组件、变向控制组件、含有万向节及打磨头的打磨组件组成，可连接于骨科内镜动力系统手柄上，使得打磨组件在高速运转时，通过操纵变向控制组件，改变可变向外鞘管组件未端在单一平面内的指向，改变含有万向节及打磨头的打磨组件的打磨方向，应用于骨科内镜等领域，使得手术医师操作更具灵活性。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一、
本专利技术是一种用于股骨头坏死髓芯减压术等骨科手术中的手术器械，尤其是包含植入股骨头支撑器或干细胞移植操作的手术器械。二、
技术介绍
股骨头缺血性坏死是骨科常见病、多发病。由各种原因引起的股骨头血供破坏，均可造成股骨头活性成分死亡。机体在对骨坏死区的修复过程中，早期坏死的骨小梁以被吸收为主，这使塌陷区更脆弱，在完全修复前发生微骨折，进而引起股骨头力学性能改变，股骨头变形塌陷，从而严重影响关节功能。髓芯减压手术是目前公认的治疗早期股骨头坏死的有效方法。目前已有的股骨头内支撑装置通常有3种植入途径，其一是通过髋关节脱位暴露股骨头，在软骨面上开窗形成“活门”，去除坏死骨组织后植入支撑结构。该法由于髋关节脱位会损伤原本已经脆弱的股骨头血供。另一种方法是在股骨头颈交界部的部皮质上开窗即所谓“灯泡技术”，去除坏死骨并植入支撑结构。该法虽不用脱位髋关节，但破坏了皮质骨的连续性，难免造成局部力学性能的改变。第三种是经髓芯减压骨隧道植入支撑结构。该方法损伤较前两者小。目前已有的可通过髓芯减压骨隧道植入的股骨头内支撑器大致可分为4种。第一种是通过小孔经髓芯减压骨隧道植入的柱状支撑器(例如郭振芳等设计的股骨头内支撑器，专利号02253005.3)。第二种是通过大孔径髓芯减压骨隧道植入的网架状支撑器(如杨述华等设计的钛合金支撑架)。第三种是通过小孔径髓芯减压骨隧道植入的，具有扩大支撑面积特性的支撑装置(如王岩等设计的镍钛记忆合金网球；四川大学华西医院康鹏德等设计的股骨头内支撑器，专利号200510021220.3)。第四种是通过小孔径的髓芯减压骨隧道植入股骨头内的伞状支撑器，具有扩大支撑面积特性(如王坤正，陕西省人民医院史纪元设计的镍钛形状记忆合金伞-钛笼股骨头内支撑器)。纵观股骨头内支撑器的发展沿革及特点，通过小孔径骨隧道植入方式已成为关注热点，但是同时满足小孔径骨隧道入路及最大限度清理股骨头内硬化带成为支撑器植入的技术瓶颈。综上所述，开发一种能够通过小孔径骨隧道，并能通过改变打磨方向而扩大骨组织内空腔的手术器械，是目前的股骨头内支撑装置顺利置入的关键。这种可变向骨科打磨器还可以应用于关节内镜领域，如在严重退行性骨关节病患者行关节镜下清理手术时，由于退变关节赘生物较多，存在器械刨削及打磨死角，应用这种可变向骨科打磨器，能够实现微创条件下的关节彻底清理。三、
技术实现思路
为了弥补现有股骨头坏死小孔径髓腔减压，坏死骨及硬化带清理困难的不足，本专利技术旨在开发出一种新型的手术器械，以期达到通过小孔径骨隧道入路，并能最大化清理股骨头内坏死骨。为达到上述目标，本专利技术提供的可变向骨科打磨器采取以下技术方案:该器械由可变向外鞘管组件、变向控制组件、含有万向节及打磨头的打磨组件组成；可变向外鞘管组件分为固定端和变向端，二者通过刚性铰链连接，并采用双开放设计，既可同时容纳变向控制组件和打磨组件，又便于器械保养及故障排除，固定端含有可连于骨科内镜动力系统手柄的传动接口；变向控制组件仅容纳于可变向外鞘管组件的固定端内，并通过销钉铰接于可变向外鞘管组件的变向端，通过推拉变向控制组件达到改变外鞘管变向端的方向；打磨组件由万向节分为两段，分别容纳于外鞘管的固定端和变向端，前者含有打磨头，后者含有可连于骨科内镜动力系统手柄的传动接口，位于外鞘管的传动接口内；万向节通过“十字万向节”实现，其具有结构简单，故障率低，便于维护及排除故障的特点。这种可变向骨科打磨器具有零件数量少、结构简单、成本低廉，可与现有骨科内镜动力系统匹配，通用性强的特点；更重要的是可以为骨科临床医师提供一种多样化的手术器械，提高骨科微创手术的操作灵活性。四、【附图说明】图1是本专利技术可变向骨科打磨器万向节部分示意图。图2是本专利技术可变向骨科打磨器可变向外鞘管示意图。图3是本专利技术可变向骨科打磨器打磨头示意图。图4是本专利技术可变向骨科打磨器总成示意图。五、【具体实施方式】结合附图详述本专利技术。本专利技术可变向骨科打磨器的核心部件为万向节，如图1所示的十字万向节为其中一种实现方式。图1中A为万向节远离动力系统的一侧，B为十字轴，C为万向节靠近动力系统的一侧，C的末端加工有可与动力系统匹配的传动棘齿。图2所示的为可变向外鞘管的正、侧视图，其由可变向鞘管D、固定鞘管E、基座F组成；G为变向控制组件。D和E藉由销钉H连接成铰链，并可在单一平面内成角。可变向外鞘管为偏心开放式设计，主工作通道I贯穿D和E，并且位于铰链的对侧，其中容纳打磨组件，万向节位于空隙J内；K为次工作通道，其位于E的铰链基底部，其中容纳变向控制组件G。图3所示的是打磨头，其与图1中A加工为一体。图1所示的打磨组件位于图2所示的可变向外鞘管的主工作通道I内；图1所示的C末端的传动棘齿与图2所示的基座F组配后，连接于关节镜的动力系统手柄上，类似刨削器。变向控制组件G组配于次工作通道K内。当打磨组件运转时，骨科医师可以通过推送G驱动D向远离K的方向摆动，D又带动打磨组件的可变向部分A及打磨头同向移动，达到改变打磨方向的作用。本专利技术【具体实施方式】不限于实施例或附图所描述的形式。如万向节种类；可变向外鞘管的铰接方式；变向控制方式等。凡采取改变打磨方向，达到扩大打磨范围的骨科打磨器即属于本专利技术保护范围。【主权项】1.一种可变向骨科打磨器，其特征在于由可变向外鞘管组件、变向控制组件、含有万向节及打磨头的打磨组件组成，可连接于骨科内镜动力系统手柄上，使得打磨组件在高速运转时，通过操纵变向控制组件，改变可变向外鞘管组件末端在单一平面内的指向，改变含有万向节及打磨头的打磨组件的打磨方向，应用于骨科内镜等领域，使得手术医师操作更具灵活性。2.如权利要求1所述的可变向骨科打磨器，其特征在于可变向外鞘管组件由靠近骨科内镜动力系统手柄端的固定鞘管及远端的可变向鞘管组成，两段鞘管之间通过可靠连接，使得可变向鞘管能够在单一平面内移动。3.如权利要求1所述的可变向骨科打磨器，其特征在于变向控制组件位于可变向外鞘管组件靠近动力系统手柄一端，操纵该组件可改变可变向鞘管的指向。4.如权利要求1所述的可变向骨科打磨器，其特征在于打磨组件位于可变向外鞘管组件内，其由钥合金制成，包含了万向节，万向节远离动力系统一侧末端加工出球形打磨头。5.如权利要求1所述的可变向骨科打磨器，其特征在于连接骨科内镜的动力系统手柄的接口与刨削器相同，通过该骨科内镜动力系统驱动打磨组件运转，通用性强。6.如权利要求2所述的可变向骨科打磨器，其特征在于可变向外鞘管两部分之间的连接可以有多种实现方式，并且均在本专利保护范围之内。7.如权利要求2所述的可变向骨科打磨器，其特征在于可变向外鞘管组件为偏心开放式设计，并可同时容纳打磨组件和变向控制组件，可在不降低鞘管刚性和直径的情况下使打磨头变向范围更大，并且便于擦拭清理。8.如权利要求3所述的可变向骨科打磨器，其特征在于变向控制组件位于可变向外鞘管内，通过顶杆驱动外鞘管变向部分改变方向，变向控制组件近动力系统端手控部分可有多种实现方式，并且均在本专利保护范围之内。9.如权利要求4所述的可变向骨科打磨器，其特征在于打磨组件的万向节及打磨都可有多种实现方式，并且均在本专利保护范围之内。【专利摘要】本专利技术是一种用于股骨头坏死髓芯减压术等骨科本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可变向骨科打磨器，其特征在于由可变向外鞘管组件、变向控制组件、含有万向节及打磨头的打磨组件组成，可连接于骨科内镜动力系统手柄上，使得打磨组件在高速运转时，通过操纵变向控制组件，改变可变向外鞘管组件末端在单一平面内的指向，改变含有万向节及打磨头的打磨组件的打磨方向，应用于骨科内镜等领域，使得手术医师操作更具灵活性。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史纪元，
申请(专利权)人：史纪元，
类型：发明
国别省市：陕西;61