本发明专利技术涉及一种海岛发电辅助装置，卡箍阀钨合金弹簧岛礁风力发电设备，作业平台的圆周边上有平台铰链与卡箍弹簧双向缓冲器上端头相连接，卡箍弹簧双向缓冲器下端头与固定支脚相连接，作业平台上固定安装有机电转换机组和蓄能储存柜以及冷却用泵，冷却用泵排出口与机电转换机组间有冷却导管，机电转换机组顶盖上有风轮转轴伸出，风轮转轴固定支撑着风叶转轮，泵吸管上段与过滤吸管下段之间还串联有卡箍水平止回阀，作为改进：上端卡箍盖背面有上盖锥面，外筒锥面与上盖锥面相对称；成对半开上卡箍内有上箍左锥面和上箍右锥面，上箍左锥面和上箍右锥面同时与外筒锥面以及上盖锥面之间相配合；成对半开上卡箍由两组上螺栓螺母组紧固成对组装。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种海岛或沿海的发电辅助装置，属于海洋能源开发技术应用领域， 尤其涉及借助于海面作业平台的一种卡箍阀钨合金弹簧岛礁风力发电设备。
技术介绍
在十九世纪人类发电用磁力线切割导电线圈发出电后，就建成用机械能转变成电 能的发电站，如蒸气机发电(就是现代发电最大的火力发电站、地热发电、核动力发电)，水 能发电(水力电发电站、海水潮夕发电站)，风能发电，太阳能发电，油气发电等等，它们如可 分成用资源的能源消耗发电和可再生能源发电两种，用资源作能量发电的是以上所述的火 力发量、核动发电、油气发电。可再生能源的是水力发电、风力发电、地热发电、海水潮夕发 电、太阳能发电等。 我国沿海城市工业发达，人口稠密，电力资源紧缺，岛屿军民用电问题更为突出。 而我国的海岸线漫长，海洋资源丰富，加大海洋风能的开发力度，可有效缓解沿海城市及岛 屿电力资源的难题。 海洋风能发电离不开海洋平台，海洋平台是为在海上进行发电、钻井、采油、集运、 观测、导航、施工等活动提供生产和生活设施的构筑物。按其结构特性和工作状态可分为固 定式、活动式和半固定式三大类。固定式平台的下部由粧、扩大基脚或其他构造直接支承并 固着于海底，按支承情况分为粧基式和重力式两种。活动式平台浮于水中或支承于海底，能 从一井位移至另一井位，接支承情况可分为着底式和浮动式两类，近年来正在研宄新颖的 半固定式海洋平台，它既能固定在深水中，又具有可移性，张力腿式平台即属此类。 当今世界各国的海洋平台都存在一个最严重技术瓶颈就是：抗海浪冲击避震能力 差。由于抗海浪冲击避震能力差直接导致维修成本高，使用寿命短。因此，必须对现有技术 的海洋平台结构进行改进，采用高效缓冲避震措施，以满足海洋开采的需要。 海上风力发电平台系统中的冷却泵必须配备单向阀，才能解决每次泵启动的引水 问题。目前使用的单向阀，像：钢球式，阀门式和重力式，存在的主要缺点是：内部由于设置 有弹簧致使产生较大的阻力损失。特别是在激流管路中使用，阻尼弹簧一旦不能承受激流 冲击发生偏压或失灵，就有可能导致不可预见的事故发生。因此与之配套管路上单向阀的 灵敏度和使用寿命一直来成为海上风力发电平台系统中的瓶颈技术。
技术实现思路
本专利技术提供一种采用钨合金卡箍弹簧双向避震器结构，结合卡箍水平止回阀的风 能发电装置，来解决岛礁或岛屿的风能发电设备的技术瓶颈，具体如下： 卡箍阀钨合金弹簧岛礁风力发电设备，作业平台的圆周边上有平台铰链与卡箍弹簧双 向缓冲器上端头相连接，卡箍弹簧双向缓冲器下端头与固定支脚相连接，所述的作业平台 上固定安装有机电转换机组和蓄能储存柜以及冷却用泵，蓄能储存柜与机电转换机组之间 有连接导线，冷却用泵排出口与机电转换机组间有冷却导管，所述的机电转换机组顶盖上 有风轮转轴伸出，风轮转轴固定支撑着风叶转轮，冷却用泵吸入口有泵吸管上段，泵吸管上 段与过滤吸管下段之间还串联有卡箍水平止回阀，作为改进： 所述的卡箍弹簧双向缓冲器包括卡箍弹簧杆、卡箍弹簧内筒、卡箍导向外筒、第一弹簧 座、上端卡箍盖、第一弹簧、第二弹簧以及成对半开下卡箍和成对半开上卡箍；所述的卡箍 弹簧杆一端固定有双向弹簧座，双向弹簧座外圆与卡箍弹簧内筒内孔之间为可轴向滑动配 合；所述的卡箍弹簧杆另一端有杆外螺纹，杆外螺纹外径尺寸小于或等于所述的卡箍弹簧 杆外径尺寸；所述的卡箍弹簧内筒一端固定有第二弹簧座，第二弹簧座内孔与所述的卡箍 弹簧杆外圆之间为可轴向滑动配合；所述的卡箍弹簧内筒另一端有内筒平口，内筒平口背 面有内筒锥面，所述的第一弹簧座背面有下盖锥面，内筒锥面与下盖锥面相对称；成对半开 下卡箍内有下箍左锥面和下箍右锥面，下箍左锥面和下箍右锥面同时与所述的内筒锥面以 及所述的下盖锥面之间相配合；成对半开下卡箍由两组下螺栓螺母组紧固成对组装，第一 弹簧座背面外端有卡箍弹簧缓冲器下端头；所述的卡箍导向外筒开孔端的内孔圆筒壁与所 述的卡箍弹簧内筒外圆之间为滑动配合，所述的卡箍导向外筒另一端有外筒卡箍接口，外 筒卡箍接口背面有外筒锥面，所述的上端卡箍盖背面有上盖锥面，外筒锥面与上盖锥面相 对称；成对半开上卡箍内有上箍左锥面和上箍右锥面，上箍左锥面和上箍右锥面同时与所 述的外筒锥面以及所述的上盖锥面之间相配合；成对半开上卡箍由两组上螺栓螺母组紧固 成对组装，所述的上端卡箍盖背面外侧有缓冲器上端头；，所述的上端卡箍盖内侧有上端 盖螺孔，所述的上端盖螺孔与所述的杆外螺纹紧固连接；述的双向弹簧座与所述的第一弹 簧座之间固定有所述的第一弹簧，所述的双向弹簧座与所述的第二弹簧座之间固定有所述 的第二弹簧； 第一弹簧和第二弹簧外表面涂覆有一层0. 5至0. 6毫米厚的防腐层，该防腐层的组成 成分的重量百分比含量为：环氧树脂：31~33%、苯丙乳液：：24~26%、二氧化娃：：11~ 13%、笨二酚：4~6%、水：21~23%、促进剂：L 4~L 6%、固化剂2. 4~2. 6% ; 所述的卡箍弹簧内筒613和所述的卡箍导向外筒612都是整体采用钨合金钢，该钨 合金钢的组成成分的重量百分比含量为：W (钨）：14~16%、Mo (钼）：2. 4~2. 6%、Mn (锰）：2. 4 ~2. 6%、Al (铝）：2. 3 ~2. 5%、Cr (铬）：2. 2 ~2. 4%、Nb (铌）：1. 4 ~1. 6%、 C (碳）：1. 1~1.3%，余量为Fe (铁）及不可避免的杂质；该杂质的重量百分比含量为：Si (硅）少于0.20%、S (硫）少于0.010%、P (磷）少于0.015%;所述的钨合金硬质耐磨涂层的 材料主要性能参数为：洛氏硬度HRC值为48~50。 作为进一步改进：所述的卡箍水平止回阀包括圆柱轴、摆转阀芯、卡箍接头阀体、 紧固螺钉和外端盖，所述的卡箍接头阀体上有出口弯管和进口弯管，出口弯管和进口弯管 外端都有阀管平面，阀管平面内侧是阀管锥台面，外管路接头端头上有管路平面，管路平面 与所述的阀管平面贴紧，管路平面背面是管路锥台面，管路锥台面与所述的阀管锥台面相 对应；成对组装的卡箍下半瓦和卡箍上半瓦由两组螺栓螺母紧固，卡箍下半瓦和卡箍上半 瓦上有阀管锥孔面和管路锥孔面分别与所述的阀管锥台面和管路锥台面相配合；所述的出 口弯管内端连接着所述的卡箍接头阀体的阀体进口平面硬质层，所述的进口弯管内端连接 着所述的卡箍接头阀体的阀体出口平面硬质层；所述的阀体进口平面硬质层和阀体出口平 面硬质层的上边缘与阀体扇形弧面相连接，所述的阀体进口平面硬质层和阀体出口平面硬 质层的下边缘与阀体圆凹弧面相连接，所述的卡箍接头阀体两侧的阀体侧平面上各有螺钉 孔；两只所述的外端盖上有与所述的螺钉孔相对应的端盖沉孔；所述的紧固螺钉穿过所述 的端盖沉孔与所述的螺钉孔紧固相配合，将所述的外端盖的端盖内平面与所述的阀体侧平 面紧贴密闭；两只所述的外端盖上的外盖轴孔与所述的圆柱轴两端密封配合；所述的圆柱 轴外圆与所述的摆转阀芯的阀芯圆孔可旋转滑动配合；所述的摆转阀芯两侧的阀芯圆管端 面与两只所述的外端盖的端盖内平面间隙配合；所述的摆转阀芯的阀芯圆管弧面有阀芯扇 形柱体；所述的阀芯扇形柱体的阀芯进口衬板面侧有环形流道口，所述的阀芯扇形柱体的 阀芯出口衬板面侧有圆形流道本文档来自技高网...
【技术保护点】
卡箍阀钨合金弹簧岛礁风力发电设备，作业平台(410)的圆周边上有平台铰链(444)与卡箍弹簧双向缓冲器(445)上端头相连接，卡箍弹簧双向缓冲器(445)下端头与固定支脚(446)相连接，所述的作业平台(410)上固定安装有机电转换机组(441)和蓄能储存柜(448)以及冷却用泵(438)，蓄能储存柜(448)与机电转换机组(441)之间有连接导线(449)，冷却用泵(438)排出口与机电转换机组(441)间有冷却导管(447)，所述的机电转换机组(441)顶盖上有风轮转轴(442)伸出，风轮转轴(442)固定支撑着风叶转轮(443)，冷却用泵(438)吸入口有泵吸管上段(494)，泵吸管上段(494)与过滤吸管下段(477)之间还串联有卡箍水平止回阀(490)，其特征是：所述的卡箍弹簧双向缓冲器(445)包括卡箍弹簧杆(611)、卡箍弹簧内筒(613)、卡箍导向外筒(612)、第一弹簧座(119)、上端卡箍盖(809)、第一弹簧(636)、第二弹簧(626)以及成对半开下卡箍(555)和成对半开上卡箍(333)； 所述的卡箍弹簧杆(611)一端固定有双向弹簧座(936)，双向弹簧座(936)外圆与卡箍弹簧内筒(613)内孔之间为可轴向滑动配合；所述的卡箍弹簧杆(611)另一端有杆外螺纹(625)，杆外螺纹(625)外径尺寸小于或等于所述的卡箍弹簧杆(611)外径尺寸；所述的卡箍弹簧内筒(613)一端固定有第二弹簧座(621)，第二弹簧座(621)内孔与所述的卡箍弹簧杆(611)外圆之间为可轴向滑动配合；所述的卡箍弹簧内筒(613)另一端有内筒平口(191)，内筒平口(191)背面有内筒锥面(235)，所述的第一弹簧座(119)背面有下盖锥面(253)，内筒锥面(235)与下盖锥面(253)相对称；成对半开下卡箍(555)内有下箍左锥面(835)和下箍右锥面(853)，下箍左锥面(835)和下箍右锥面(853)同时与所述的内筒锥面(235)以及所述的下盖锥面(253)之间相配合；成对半开下卡箍(555)由两组下螺栓螺母组(844)紧固成对组装，第一弹簧座(119)背面外端有卡箍弹簧缓冲器下端头(632)；所述的卡箍导向外筒(612)开孔端的内孔圆筒壁与所述的卡箍弹簧内筒(613)外圆之间为滑动配合，所述的卡箍导向外筒(612)另一端有外筒卡箍接口(908)，外筒卡箍接口(908)背面有外筒锥面(335)，所述的上端卡箍盖(809)背面有上盖锥面(353)，外筒锥面(335)与上盖锥面(353)相对称；成对半开上卡箍(333)内有上箍左锥面(935)和上箍右锥面(953)，上箍左锥面(935)和上箍右锥面(953)同时与所述的外筒锥面(335)以及所述的上盖锥面(353)之间相配合；成对半开上卡箍(333)由两组上螺栓螺母组(944)紧固成对组装，所述的上端卡箍盖(809)背面外侧有缓冲器上端头(622)；，所述的上端卡箍盖(809)内侧有上端盖螺孔(615)，所述的上端盖螺孔(615)与所述的杆外螺纹(625)紧固连接；述的双向弹簧座(936)与所述的第一弹簧座(119)之间固定有所述的第一弹簧(636)，所述的双向弹簧座(936)与所述的第二弹簧座(621)之间固定有所述的第二弹簧(626)；第一弹簧(636)和第二弹簧(626)外表面涂覆有一层0.5至0.6毫米厚的防腐层，该防腐层的组成成分的重量百分比含量为：环氧树脂: 31～33%、苯丙乳液：: 24～26%、二氧化硅：: 11～13%、笨二酚: 4～6%、水: 21～23%、促进剂: 1.4～1.6%、固化剂2.4～2.6%；所述的卡箍弹簧内筒(613)和所述的卡箍导向外筒(612)都是整体采用钨合金钢，该钨合金钢的组成成分的重量百分比含量为：W（钨）: 14～16%、 Mo（钼）:2.4～2.6%、Mn（锰）:2.4～2.6%、Al（铝）:2.3～2.5%、Cr（铬）: 2.2～2.4%、Nb（铌）: 1.4～1.6%、C（碳）:1.1～1.3%，余量为Fe（铁）及不可避免的杂质；该杂质的重量百分比含量为： Si（硅）少于0.20%、 S（硫）少于0.010%、 P（磷）少于0.015%；所述的钨合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为：洛氏硬度HRC值为48～50。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张志雄，
申请(专利权)人：温州市张衡科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。