点焊接部的解析方法和点焊接部的解析装置制造方法及图纸

点焊接部的解析方法具有：取得作为点焊接部的棒要素的工序；在取得的棒要素中提取处于关注的关注棒要素的周围的其他棒要素的工序；判定在提取的棒要素中是否存在与关注棒要素共用相同的端点的棒要素的工序；在判定为存在与关注棒要素共用相同的端点的棒要素的情况下、判定关注棒要素和与关注棒要素共用相同的端点的棒要素是3片重叠的点焊接部的工序；在判定为不存在与关注棒要素共用相同的端点的棒要素的情况下，判定在提取出的棒要素中是否有与关注棒要素的要素间的距离处于规定的距离以内的棒要素、在判定为没有规定的距离以内的棒要素的情况下判定为关注棒要素和提取出的棒要素不是3片重叠的点焊接部的工序。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】点焊接部的解析方法和点焊接部的解析装置
本专利技术涉及点焊接部的解析方法、点焊接部的解析程序、记录介质及点焊接部的解析装置。适用于例如对汽车的车体等的具有多个点焊接部的解析对象物进行断裂解析的情况。
技术介绍
例如在汽车业界，为了做成能够降低碰撞时的对乘员的伤害的车体构造，研究了通过构造部件吸收冲击能量的技术。在吸收汽车的完全正面碰撞或偏置碰撞中的冲击能量的主要的构造部件中，有前侧件(frontsidemember)。前侧件在通过压力成形等将部件成形后，通过点焊接使部件闭截面化。通常使该前侧件压曲，从而使冲击能量被吸收。为了提高冲击能量的吸收，使压曲形态稳定化、不使其在中途弯折或断裂是重要的。为了使构造部件的压曲形态稳定化，需要使点焊接间隔、熔核径、焊接条件最优化。因此，对根据点焊接间隔、熔核径、焊接条件推测点焊接部的断裂极限、找出压曲形态稳定化的最优条件的方法进行了研究(例如参照专利文献1-3)。现有技术文献专利文献专利文献1：特开2005-148053号公报专利文献2：特开2005-315854号公报专利文献3：特开2007-304005号公报专利文献4：国际公开第2011/126057号小册子
技术实现思路
专利技术所要解决的课题但是，在专利文献1-3所公开的断裂解析方法中，由于不能相应于点焊接部的性质及负荷状态来判别发生了载荷型断裂、力矩型断裂、熔核内断裂中的哪个断裂模式，所以碰撞模拟中的解析精度不一定能说较高。因此，本申请人改善了断裂解析方法，申请了能够判别发生了载荷型断裂、力矩型断裂、熔核内断裂中的哪个断裂模式的断裂解析方法(参照专利文献4)。在该断裂解析方法中，使用计算机，基于被点焊接的钢板的各自的板厚t、拉伸强度TS、伸长El、化学成分、焊接部的熔核径d、相邻的焊接部、由与边缘或棱线的距离所决定的点焊接部的有效宽度B、以及截面高度H，求出载荷型断裂、力矩型断裂、熔核内断裂的各断裂模式的断裂极限值。并且，当点焊接部的状态量达到了某个断裂模式的断裂极限值时，评价为以断裂模式断裂。专利文献4所公开的断裂解析方法具有碰撞模拟中的解析精度较高的长处，另一方面，有必须对全部的点焊接部输入各个钢板的板厚t、有效宽度B等的必要信息、在准备设定中花费时间的问题。由于在汽车的车体上点焊接部通常达到几千个，所以为了对全部的点焊接部输入需要信息而需要长时间。特别是，专利文献4所公开的断裂解析方法构建了以点焊接的钢板是两片为前提的解析运算。因而，不能高精度地进行将3片以上的钢板重叠而点焊接所得到的点焊接部的断裂解析。即，实际情况是还没有具体实现能够对3片重叠的模型进行断裂解析的程序。因此，通过人工的作业，从车体的点焊接部中找出3片的钢板重叠而点焊接所得到的点焊接部，在断裂解析前的准备设定的阶段中调整输入信息，以使得看起来成为两片重叠。例如在将钢板A、钢板B、钢板C3片重叠而点焊接所得到的点焊接部中，在进行钢板A与钢板B的连接部分的断裂解析中，通过将钢板A的板厚的值、以及将钢板B与钢板C的板厚相加而得到的值输入，从而进行调整，以使得看起来成为两片重叠的点焊接部。在这样的准备设定的作业中需要大量的劳动。即，以往虽然提出了各种断裂解析方法，但在实际进行断裂解析的情况下，例如使用以车体的部件或点焊接部等为坐标而记述的CAD数据。在进行断裂解析的情况下，操作者使用CAD软件，将CAD数据如图4所示那样在空间内做成能够识别的模型后，将模型放大或切断，从而根据相对于一个点焊接部的周围的其他点焊接部的关系，通过人工来识别是否是3片重叠的点焊接部。但是，在点焊接部的总数有几千个以上的情况下或部件数较多的情况下，对于全部的点焊接部对3片重叠的点焊接部赋予标记需要几十天。本专利技术是鉴于上述那样的问题而做出的，目的是能够从多个点焊接部中高精度地判定将部件至少重叠3片而点焊接得到的点焊接部。此外，本专利技术的目的是适当地设定有效宽度B。用于解决课题的手段本专利技术的点焊接部的解析方法的特征在于，包括：取得作为点焊接部的棒要素(杆单元、barelement)的工序；在上述取得的棒要素中提取处于关注的关注棒要素的周围的其他棒要素的工序；判定在上述提取出的棒要素中是否存在与上述关注棒要素共用相同的端点的棒要素的工序；在判定为存在与上述关注棒要素共用相同的端点的棒要素的情况下、判定上述关注棒要素和与上述关注棒要素共用相同的端点的棒要素是3片重叠的点焊接部的工序；在判定为不存在与上述关注棒要素共用相同的端点的棒要素的情况下，判定在上述提取出的棒要素中是否有与上述关注棒要素的要素间的距离处于规定的距离以内的棒要素、在判定为没有规定的距离以内的棒要素的情况下判定为上述关注棒要素和上述提取出的棒要素不是3片重叠的点焊接部的工序。本专利技术的点焊接部的解析程序的特征在于，使计算机执行：取得作为点焊接部的棒要素的工序；在上述取得的棒要素中提取处于关注的关注棒要素的周围的其他棒要素的工序；判定在上述提取的棒要素中是否存在与上述关注棒要素共用相同的端点的棒要素的工序；在判定为存在与上述关注棒要素共用相同的端点的棒要素的情况下、判定上述关注棒要素和与上述关注棒要素共用相同的端点的棒要素是3片重叠的点焊接部的工序；在判定为不存在与上述关注棒要素共用相同的端点的棒要素的情况下，判定在上述提取出的棒要素中是否有与上述关注棒要素的要素间的距离处于规定的距离以内的棒要素、在判定为没有规定的距离以内的棒要素的情况下判定为上述关注棒要素和上述提取出的棒要素不是3片重叠的点焊接部的工序。本专利技术的记录介质，是计算机可读取的记录介质，其特征在于，记录有用来使计算机执行以下工序的点焊接部的解析程序：取得作为点焊接部的棒要素的工序；在上述取得的棒要素中提取处于关注的关注棒要素的周围的其他棒要素的工序；判定在上述提取的棒要素中是否存在与上述关注棒要素共用相同的端点的棒要素的工序；在判定为存在与上述关注棒要素共用相同的端点的棒要素的情况下、判定上述关注棒要素和与上述关注棒要素共用相同的端点的棒要素是3片重叠的点焊接部的工序；在判定为不存在与上述关注棒要素共用相同的端点的棒要素的情况下，判定在上述提取出的棒要素中是否有与上述关注棒要素的要素间的距离处于规定的距离以内的棒要素、在判定为没有规定的距离以内的棒要素的情况下判定为上述关注棒要素和上述提取出的棒要素不是3片重叠的点焊接部的工序。本专利技术的点焊接部的解析装置的特征在于，具有：棒要素取得部，取得作为点焊接部的棒要素；棒要素提取部，在上述取得的棒要素中提取处于关注的关注棒要素的周围的其他棒要素；共用判定部，判定在上述提取的棒要素中是否存在与上述关注棒要素共用相同的端点的棒要素；焊接判定部，在判定为存在与上述关注棒要素共用相同的端点的棒要素的情况下，判定上述关注棒要素和与上述关注棒要素共用相同的端点的棒要素是3片重叠的点焊接部，在判定为不存在与上述关注棒要素共用相同的端点的棒要素的情况下，判定在上述提取出的棒要素中是否有与上述关注棒要素的要素间的距离处于规定的距离以内的棒要素，在判定为没有规定的距离以内的棒要素的情况下判定为上述关注棒要素和上述提取出的棒要素不是3片重叠的点焊接部。专利技术的效果根据本专利技术，能够从多个点焊接部中高精度地判定出将部件至少重叠3片而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种点焊接部的解析方法，其特征在于，包括：取得作为点焊接部的棒要素的工序；在上述取得的棒要素中提取处于关注的关注棒要素的周围的其他棒要素的工序；判定在上述提取的棒要素中是否存在与上述关注棒要素共用相同的端点的棒要素的工序；在判定为存在与上述关注棒要素共用相同的端点的棒要素的情况下、判定上述关注棒要素和与上述关注棒要素共用相同的端点的棒要素是3片重叠的点焊接部的工序；在判定为不存在与上述关注棒要素共用相同的端点的棒要素的情况下，判定在上述提取出的棒要素中是否有与上述关注棒要素的要素间的距离处于规定的距离以内的棒要素、在判定为没有规定的距离以内的棒要素的情况下判定为上述关注棒要素和上述提取出的棒要素不是3片重叠的点焊接部的工序。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种点焊接部的解析方法，其特征在于，包括：取得作为点焊接部的棒要素的工序；在上述取得的棒要素中提取处于关注的关注棒要素的周围的其他棒要素的工序；判定在上述提取出的棒要素中是否存在与上述关注棒要素共用相同的端点的棒要素的工序；在判定为存在与上述关注棒要素共用相同的端点的棒要素的情况下、判定为上述关注棒要素和与上述关注棒要素共用相同的端点的棒要素是作为将3片部件重叠而点焊接所得到的点焊接部的3片重叠的点焊接部的工序；以及在判定为不存在与上述关注棒要素共用相同的端点的棒要素的情况下，判定在上述提取出的棒要素中是否存在上述提取出的棒要素的端点与上述关注棒要素的端点的要素间的距离处于规定的距离以内的棒要素，在判定为没有上述规定的距离以内的棒要素的情况下判定为上述关注棒要素和上述提取出的棒要素不是3片重叠的点焊接部的工序，上述规定的距离是指最接近于上述提取出的棒要素的、包含上述关注棒要素的端点的部件的板厚或上述点焊接部的熔核径。2.如权利要求1所述的点焊接部的解析方法，其特征在于，具有：在判定为在上述提取出的棒要素中存在上述提取出的棒要素的端点与上述关注棒要素的端点的要素间的距离为上述规定的距离以内的棒要素的情况下、在上述提取出的棒要素中选择与上述关注棒要素的要素间的距离最短的棒要素作为对象棒要素的工序；判定上述关注棒要素和上述对象棒要素是否焊接着至少一个相同的部件的工序；在判定为上述关注棒要素和上述对象棒要素焊接着至少一个相同的部件的情况下、判定上述关注棒要素和上述对象棒要素是否各自焊接着相同的部件的工序；以及在判定为上述关注棒要素和上述对象棒要素没有各自焊接着相同的部件的情况下、判定为上述关注棒要素和上述对象棒要素是3片重叠的点焊接部的工序。3.如权利要求2所述的点焊接部的解析方法，其特征在于，具有在判定为上述关注棒要素和上述对象棒要素没有焊接着至少一个相同的部件的情况下、判定为上述关注棒要素和上述对象棒要素是各自点焊接着不同的部件的作为将两片部件重叠而点焊接所得到的点焊接部的两片重叠的点焊接部的工序。4.如权利要求2或3所述的点焊接部的解析方法，其特征在于，具有在判定为上述关注棒要素和...

【专利技术属性】
技术研发人员：丹羽俊之，樋渡俊二，上西朗弘，广濑智史，釜田裕介，白井祥，
申请(专利权)人：新日铁住金株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP