本发明专利技术公开了一种增韧增强PET/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为：PET 40%～70%、PTT 15%～30%、SMA 2%～5%、增强剂5%～15%、POE 5%～10%、成核剂0.1%～1%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述增强剂为表面经过硅烷偶联剂处理的重质碳酸钙、沉淀硫酸钡、硅灰石、无碱短切玻璃纤维中的一种，所述成核剂为质量比1∶1的纳米二氧化硅与苯甲酸钠的复配物。本发明专利技术的有益效果是，本发明专利技术具有PET、PTT各自原有的优点，并且还具有显著的增韧补强效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料
，具体地说是一种增韧增强PET/PTT合金材料。
技术介绍
PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)/ PTT (聚对苯二甲酸丙二醇酯)是一种新型的塑料合金，具有优良的成型加工、抗冲击、耐高温热老化、耐化学药品等优良性能，因而在汽车、电子电气、纤维等领域应用广泛。但未经改性的PET/PTT存在韧性差、力学强度不稳定的问题，这将大大限制了其的应用效果和应用领域。为了提高性能，往往需要在PET/PTT中再加入第三组分，以更好地提升其的应用效果和应用领域。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种力学性能好、成本低和适应性广的增韧增强PET/PTT合金材料。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种增韧增强PET/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为:PET 40%?70%、PTT 15%?30%、SMA 2%?5%、增强剂5%?15%、POE 5%?10%、成核齐IJ 0.1%?1%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。所述PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。所述PTT为特性黏度0.6?1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。所述SMA为相容剂苯乙烯-马来酸酐共聚物。所述增强剂为表面经过硅烷偶联剂处理的重质碳酸钙、沉淀硫酸钡、硅灰石、无碱短切玻璃纤维中的一种。所述POE为弹性体乙烯-辛烯共聚物。所述成核剂为质量比1:1的纳米二氧化硅与苯甲酸钠的复配物。所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。上述的一种增韧增强PET/PTT合金材料的制备方法，包括以下步骤: (1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120 °C温度下干燥6?8小时，待用； (2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，同时按重量配比加入增强剂、POE、抗氧剂、润滑剂，使一起混合3?15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用； (3 )、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤(2 )得到的产物，并按重量配比加入SMA和成核剂，使一起混合3?15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，于210°C?260°C温度下经过熔融混炼、挤出造粒，即得本专利技术的一种增韧增强PET/PTT合金材料。本专利技术的有益效果是，本专利技术具有PET、PTT各自原有的优点，并且还具有显著的增韧补强效果。【具体实施方式】下面结合具体实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1: 一种增韧增强PET/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为:PET 67%,PTT 15%, SMA2%、增强剂10%、POE 5%、成核剂0.5%、抗氧剂0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.4%，所述增强剂为表面经过硅烷偶联剂处理的重质碳酸钙，所述成核剂为质量比1:1的纳米二氧化硅与苯甲酸钠的复配物，所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，待用；(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，同时按重量配比加入增强剂、Ρ0Ε、抗氧剂、季戊四醇硬脂酸酯，使一起混合3?15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机恪融挤出切粒、并干燥后待用；(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤(2)得到的产物，并按重量配比加入SMA和成核剂，使一起混合3?15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，于210°C?260°C温度下经过熔融混炼、挤出造粒，即得本专利技术的一种增韧增强PET/PTT合金材料。实施例2: 一种增韧增强PET/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为:PET 40%,PTT 30%, SMA5%、增强剂15%、POE 8%、成核剂1%、抗氧剂0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.8%，所述增强剂为表面经过硅烷偶联剂处理的无碱短切玻璃纤维，所述成核剂为质量比1:1的纳米二氧化硅与苯甲酸钠的复配物，所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，待用；(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，同时按重量配比加入增强剂、Ρ0Ε、抗氧剂、季戊四醇硬脂酸酯，使一起混合3?15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机恪融挤出切粒、并干燥后待用；(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤(2)得到的产物，并按重量配比加入SMA和成核剂，使一起混合3?15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，于210°C?260°C温度下经过熔融混炼、挤出造粒，即得本专利技术的一种增韧增强PET/PTT合金材料。【主权项】1.一种增韧增强PET/PTT合金材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PET40% ?70%、PTT 15% ?30%、SMA 2% ?5%、增强剂 5% ?15%、POE 5% ?10%、成核剂 0.1% ?1%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。2.根据权利要求1所述的一种增韧增强PET/PTT合金材料，其特征在于，所述增强剂为表面经过硅烷偶联剂处理的重质碳酸钙、沉淀硫酸钡、硅灰石、无碱短切玻璃纤维中的一种。3.根据权利要求1所述的一种增韧增强PET/PTT合金材料，其特征在于，所述成核剂为质量比1:1的纳米二氧化硅与苯甲酸钠的复配物。4.根据权利要求1所述的一种增韧增强PET/PTT合金材料，其特征在于，所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。5.根据权利要求1所述的一种增韧增强PET/PTT合金材料，其特征在于，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。6.根据权利要求1所述的一种增韧增强PET/PTT合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，待用； (2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，同时按重量配比加入增强剂、POE、抗氧剂、润滑剂，使一起混合3?15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用； (3 )、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤(2 )得到的产物，并按重量配比加入SMA和成核剂，使一起混合3?15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，于210°C?260°C温度下经过熔融混炼、挤出造粒，即得本专利技术的一种增韧增强PET/PTT合金材料。【专利摘要】本专利技术公开了一种增韧增强PET/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为：PET 40%～70%、PTT 15%～30%、SMA 2%～5%、增强剂5%～15%、POE 5%～10%、成核剂0.1%～1%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述增强剂为表面经过硅烷偶联剂处理的重质碳酸钙、沉淀硫酸钡、硅灰石、无碱短切玻璃纤维中的一种，所述成核剂为质本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种增韧增强PET/PTT合金材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PET 40%～70%、PTT 15%～30%、SMA 2%～5%、增强剂5%～15%、POE 5%～10%、成核剂0.1%～1%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：王妮娜，
类型：发明
国别省市：山东;37
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