本发明专利技术公开了一种防老化增强聚碳酸酯合金及其制备方法。本发明专利技术的防老化增强聚碳酸酯合金，其组分按质量百分数配比为：PC40%～60%、PBT20%～40%、相容剂2%～5%、亚磷酸三苯酯0.1%～1%、玻璃纤维8%～12%、光稳定剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%、阻燃剂5%～10%。本发明专利技术的有益效果是，本发明专利技术具有PC的优异抗冲击性能和PBT的良好耐化学品性能，而且还具有良好耐老化性能和加工性能，并大大提高了合金材料的力学性能和耐热稳定性能，降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料
，具体地说是一种。
技术介绍
聚碳酸酯(PC)是一种应用日益广泛的工程塑料，它具有综合稳定的力学性能、热性能及电性能，其产量仅仅次于尼龙。PC具有抗冲击、尺寸稳定、耐热、透明等优异的性能，但是它的某些缺点如加工困难，制品残余应力大，易于应力开裂，对缺口敏感，同时耐溶剂性和耐磨性差等，都制约了它在许多领域中的应用，共混合金化是PC改性的一种重要手段，它使PC性能更好优异，从而拓宽了它的应用领域。PC/PBT合金是最早工业化的PC改性产品，也是目前最重要的PC合金，相对于PC，在性能上提高了加工流动性能，减小了制品对应力的敏感性并降低了成本，同时相对于PBT而言，提高了 PBT的耐热程度和耐冲击强度，并可以改善制品表面凹陷和翘曲等缺陷，目前市场上对PC/PBT合金材料的需求很大。但未经改性的PC/PBT合金却存在相容性不好、缺口冲击强度低、易老化的问题，这将大大地限制其在各个领域中的应用范围。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种以PBT改性、且相容性好和具有优异力学性能的。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:防老化增强聚碳酸酯合金，其组分按质量百分数配比为:PC 40%?60%、PBT 20%?40%、相容剂2%?5%、亚磷酸三苯酯0.1%?1%、玻璃纤维8%?12%、光稳定剂0.5%?2%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%、阻燃剂5%?10% O所述PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000?40000g/mol。所述PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征粘度为0.8?1.2dL/g。所述相容剂为乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物。所述玻璃纤维为直径在8?15 μ m、且表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱短切玻璃纤维。所述光稳定剂为光稳定剂292 (二 - (N-甲基-2，2，6，6-四甲基-4-吡啶基)癸二酯和甲基-(N-甲基-2，2，6，6-四甲基-4-吡啶基癸二酯)、光稳定剂622 (丁二酸与(4-羟基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶醇的聚合物))、光稳定剂770 (双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯)、光稳定剂944 (聚-1，3，5-三嗪-2，4-二基]-1，6-二己二基]])中的一种或几种。所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、乙撑双硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一种。所述阻燃剂为质量比4:1的聚苯基膦酸二苯砜酯和三氧化二锑的复配物。本专利技术的防老化增强聚碳酸酯合金的制备方法，包括以下步骤: (1)、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时，PET在130°C?150°C下干燥3?4小时，阻燃剂在60V?80°C温度下干燥30?45分钟，待用； (2)、按重量配比称取干燥的PBT和阻燃剂加入高速混合机中，并按重量配比加入光稳定剂、抗氧剂、润滑剂，使一起搅拌3?15分钟后，出料加入双螺杆挤出机中进行熔融共混后挤出、冷却造粒，并干燥后待用； (3)、将按重量配比称取干燥的PC和步骤(2)得到的物料一起加入高速混合机中，并按重量配比加入相容剂和亚磷酸三苯酯，使一起搅拌3?15分钟后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在120?600r/min，加工温度在180°C?260°C范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本专利技术的防老化增强聚碳酸酯合金。本专利技术的有益效果是，本专利技术具有PC的优异抗冲击性能和PBT的良好耐化学品性能，而且还具有良好耐老化性能和加工性能，并大大提高了合金材料的力学性能和耐热稳定性能，降低了成本。【具体实施方式】下面结合具体的优选实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1: 一种防老化增强聚碳酸酯合金，其组分按质量百分数配比为:PC 51%、PBT 20%、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物3.5%、亚磷酸三苯酯0.5%、玻璃纤维12%、光稳定剂292 2%、抗氧剂1010 0.2%、硬脂酸钙0.8%、阻燃剂10%，所述PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000?40000g/mol ;所述PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征粘度为0.8?1.2dL/g ;所述玻璃纤维为直径在8?15 μ m、且表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱短切玻璃纤维；所述阻燃剂为质量比4:1的聚苯基膦酸二苯砜酯和三氧化二锑的复配物。制备方法:(I)、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时，PET在130°C?150°C下干燥3?4小时，阻燃剂在60V?80°C温度下干燥30?45分钟，待用；(2)、按重量配比称取干燥的PBT和阻燃剂加入高速混合机中，并按重量配比加入光稳定剂292、抗氧剂1010、硬脂酸钙，使一起搅拌3?15分钟后，出料加入双螺杆挤出机中进行熔融共混后挤出、冷却造粒，并干燥后待用；(3)、将按重量配比称取干燥的PC和步骤(2)得到的物料一起加入高速混合机中，并按重量配比加入乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物、亚磷酸三苯酯，使一起搅拌3?15分钟后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在120?600r/min，加工温度在180°C?260°C范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本专利技术的防老化增强聚碳酸酯合金。实施例2: 一种防老化增强聚碳酸酯合金，其组分按质量百分数配比为:PC 40%、PBT 40%、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物4%、亚磷酸三苯酯1%、玻璃纤维8%、光稳定剂622与光稳定剂944的复配物1%、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.8%、阻燃剂5% ;所述PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000?40000g/mol ;所述PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征粘度为0.8?1.2dL/g ;所述玻璃纤维为直径在8?15 μ m、且表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱短切玻璃纤维；所述阻燃剂为质量比4:1的聚苯基膦酸二苯砜酯和三氧化二锑的复配物。 制备方法:(I)、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时，PET在130°C?150°C下干燥3?4小时，阻燃剂在60V?80°C温度下干燥30?45分钟，待用；(2)、按重量配比称取干燥的PBT和阻燃剂加入高速混合机中，并按重量配比加入光稳定剂622与光稳定剂944的复配物、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物、季戊四醇硬脂酸酯，使一起搅拌3?15分钟后，出料加入双螺杆挤出机中进行熔融共混后挤出、冷却造粒，并干燥后待用；(3)、将按重量配比称取干燥的PC和步骤(2)得到的物料一起加入高速混合机中，并按重量配比加入乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物、亚磷酸三苯酯，使一起搅拌3?15分钟后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防老化增强聚碳酸酯合金，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PC 40%～60%、PBT 20%～40%、相容剂2%～5%、亚磷酸三苯酯0.1%～1%、玻璃纤维8%～12%、光稳定剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%、阻燃剂5%～10%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：青岛同创节能环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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