本发明专利技术公开了一种茶叶脱农残工艺，以成品茶、半成品茶或茶鲜叶为原料，经原料拼配、低温水提、膜过滤、反渗透膜浓缩、树脂吸附、灭菌，得到脱农残的茶浓缩液，喷雾干燥后得到脱农残的速溶茶粉。本发明专利技术制得的茶浓缩液和速溶茶粉中的农药残留未检出，最大限度地保持茶浓缩液和速溶茶粉的有效成分茶多酚，咖啡因，茶多糖和茶氨酸等，充分保持原茶色香味。茶浓缩液和速溶茶粉稀释或溶解后，澄清透亮，无残渣，可直接饮用。该工艺可实现工业化生产，具备显著的经济和社会效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于农产品脱农残领域，具体涉及一种茶叶脱农残工艺。
技术介绍
众所周知，在茶叶的种植过程为了防止病虫害需要喷洒农药，而农药的使用在植 物中必然会产生残留。虽然目前所用的农药基本为有机磷农药，属于容易降解的化合物，但 是在茶叶内部积累的农药往往比较难以分解，用这些茶叶制作的茶浓缩液和速溶茶粉的农 残往往会超标。 在提取工厂中，人们通常将臭氧直接通入到茶提取液中进行氧化反应，以此来脱 除农药残留，但是由于臭氧在水中的溶解度较低，这种方法效果不佳；目前最有效的防止茶 提取液农残超标的方法是从源头抓起，少施农药，从而控制茶提取液的农残。但是不施农药 往往会导致植物的病虫害增加，产量降低。于是，人们开始研宄在产品中降低农残的方法， 但都无法实现工业化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种茶叶脱农残工艺，制得的茶浓缩液和速溶茶粉中的农 药残留未检出，最大限度地保持茶浓缩液和速溶茶粉的有效成分茶多酚，咖啡因，茶多糖和 茶氨酸等，充分保持原茶色香味。茶浓缩液和速溶茶粉稀释或溶解后，澄清透亮，无残渣，可 直接饮用。该工艺可实现工业化生产，具备显著的经济和社会效益。 为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案： 一种茶叶脱农残工艺：以成品茶、半成品茶或茶鲜叶为原料，经原料拼配、低温水提、膜 过滤、反渗透膜浓缩、树脂吸附、灭菌，得到脱农残的茶浓缩液，喷雾干燥后得到脱农残的速 溶茶粉。 具体步骤如下： 1) 原料进厂检测农残等理化指标，同时进行感官审评，将不同来源的产品拼配使用，从 源头上稳定广品的理化指标和感官指标； 2) 低温水提一次：料水比1:10~25,水温40. 0~70. (TC，提取时间10. 0~30.0 min ; 3) 膜过滤：以孔径为0. 10~0. 50 μπι的超滤膜或陶瓷膜为过滤介质，压力差为 2. 0~4· Okg/cm2,料液温度为 5. 0~20· 0°C ; 4) 反渗透膜浓缩：压力差为15.0~20.0kg/cm2,温度15.0~25.0°C，浓缩液浓度为 10. 0-15. OBx ； 5) 树脂吸附：树脂为罗门哈斯公司的型号为AMBER XAD16HP大孔吸附树脂和安徽三星 树脂科技有限公司的型号DKllO树脂，将两种树脂混合和预处理后使用湿法装柱，吸附柱 的径高比为1:5~8,流速为l~4BV/h，过柱后得脱农残的茶浓缩液； 6) 灭菌：将茶浓缩液经超高温瞬时灭菌，温度110. 0~140. 0°C，时间3~30s ; 7) 喷雾干燥：导入热风的温度为165~200°C，控制出风温度为90~98°C。 本专利技术的显著优点在于： 1)茶浓缩液和速溶茶粉中的农药残留未检出。 2)最大限度地保持茶浓缩液和速溶茶粉的有效成分茶多酚，咖啡因，茶多糖和茶 氨酸等。 3)充分保持持茶浓缩液和速溶茶粉的原茶色香味。 4)使用大孔吸附树脂，吸附茶汤中的水溶性和脂溶性农药残留。 5)茶浓缩液和速溶茶粉稀释或溶解后，澄清透亮，无残渣，可直接饮用。 6)工艺可实现工业化生产，具备显著的经济和社会效益。【具体实施方式】 工艺流程： 1.原料验收：原料进厂检测农残等理化指标，同时进行感官审评，根据原料情况，选择 合适的提取和吸附工艺参数。 2.原料拼配：将不同来源的产品拼配使用，从源头上稳定产品的理化指标和感官 指标，稳定生广工艺，最终稳定终广品的理化指标和感官品质。 3.低温水提取：40. 0~70. 0°C低温提取，料水比1:10~25,提取一次，提取时间 10. 0-30.0 min0 4.膜过滤：膜过滤以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜或者陶瓷膜为过滤介 质，以2. 0~4. Okg/cm2的压力差为驱动力，当温度为5. 0~20. (TC的料液流过膜表面时，膜表 面孔径为〇. 1〇~〇. 50 μ m的微孔，只允许水及小分子物质通过而成为透过液，从而达到澄清 茶汤和截留部分大分子的农残，原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液 侦L最终排掉。 5.反渗透膜浓缩：通过15. 0~20· Okg/cm2的压力作为驱动力，使料液中水的通过 反渗透膜分离出来，浓缩过程温度保持15. 0~25. (TC，整个浓缩过程中无相变，保留茶汤中 的热敏性成分，从而保持茶汤的品质。控制浓缩液出料浓度为10. 0~15.0Bx。 6.树脂处理：树脂采用罗门哈斯公司型号为AMBER XAD16HP大孔吸附树脂和安徽 三星树脂科技有限公司型号DKllO的树脂，将两种树脂按一定的比例混合和预处理后使用 湿法装住，吸附柱规格径高比1:5~8,根据茶叶农残检测情况，调整吸附柱的过柱的工艺参 数，流速为l~4BV/h，过柱后的物料即为脱去农残的浓缩液。 7.无菌灌装：将过柱后的浓缩液经超高温瞬时处理超高温瞬时灭菌，灭菌参数 110. 0~140. (TC，3~30s，然后无菌灌装，包装方式为无菌铝箔袋，浓缩液可常温长期保存。 8.喷雾干燥：在干燥塔顶部导入温度165~200°C的热风，同时将料液送至塔顶部， 通过雾化器(离心式雾化器或者压力式雾化器）喷成比表面积很大的雾状液滴，与高温热风 接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥产品，为保证产品品质，需控制出风温度 为 90~98°C。 实施例1 一种茶叶脱农残工艺：以成品茶、半成品茶或茶鲜叶为原料，经原料拼配、低温水提、膜 过滤、反渗透膜浓缩、树脂吸附、灭菌，得到脱农残的茶浓缩液，喷雾干燥后得到脱农残的速 溶茶粉。 具体步骤如下： 1) 原料进厂检测农残等理化指标，同时进行感官审评，将不同来源的产品拼配使用，从 源头上稳定广品的理化指标和感官指标； 2) 低温水提一次：料水比1:10,水温40. (TC，提取时间10.0 min ; 3) 膜过滤：以孔径为0. 10 μ m的超滤膜或陶瓷膜为过滤介质，压力差为2. Okg/cm2,料 液温度为5. (TC ; 4) 反渗透膜浓缩：压力差为15. Okg/cm2,温度15. (TC，浓缩液浓度为10.0 Bx ; 5) 树脂吸附：树脂为罗门哈斯公司的型号为AMBER XAD16HP大孔吸附树脂和安徽三星 树脂科技有限公司的型号DKllO树脂，将两种树脂混合和预处理后使用湿法装柱，吸附柱 的径高比为1:5,流速为lBV/h，过柱后得脱农残的茶浓缩液； 6) 灭菌：将茶浓缩液经超高温瞬时灭菌，温度110. (TC，时间3s ; 7) 喷雾干燥：导入热风的温度为165°C，控制出风温度为90°C。 实施例2 一种茶叶脱农残工艺：以成品茶、半成品茶或茶鲜叶为原料，经原料拼配、低温水提、膜 过滤、反渗透膜浓缩、树脂吸附、灭菌，得到脱农残的茶浓缩液，喷雾干燥后得到脱农残的速 溶茶粉。 具体步骤如下： 1) 原料进厂检测农残等理化指标，同时进行感官审评，将不同来源的产品拼配使用，从 源头上稳定广品的理化指标和感官指标； 2) 低温水提一次：料水比1:25,水温70. (TC，提取时间30.0 min ; 3) 膜过滤：以孔径为0. 50 μ m的超滤膜或陶瓷膜为过滤介质，压力差为4. Okg/cm2,料 液温度为20. (TC ; 4) 反渗透膜浓缩：压力差为20.0 kg/cm2,温度25. (TC本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种茶叶脱农残工艺，其特征在于：以成品茶、半成品茶或茶鲜叶为原料，经原料拼配、低温水提、膜过滤、反渗透膜浓缩、树脂吸附、灭菌，得到脱农残的茶浓缩液，喷雾干燥后得到脱农残的速溶茶粉。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周绍迁，郭洪涛，冯伟，
申请(专利权)人：福建海峡生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。