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钢拉杆锻造工艺制造技术

技术编号:11898999 阅读:100 留言:0更新日期:2015-08-19 10:32
本发明专利技术提供一种钢拉杆锻造工艺,在预锻机上将坯料击打成圆柱并冲孔,使坯料成为待后加工的圆环形粗坯;将圆环形粗坯置于锻件加热炉内二次升温,重新达到始锻温度并处于始锻温度的控制范围内;在碾环机上将粗坯碾制成为精坯;将精坯置于锻件加热炉内三次升温,重新达到始锻温度并处于始锻温度的控制范围内;把钢拉杆的欲镦一端放在电镦机上;在所述的欲镦一端夹上镦球型电极,镦球型电极朝向欲镦一端的端头;本发明专利技术提供的这种钢拉杆制造工艺,实现了提高其机械零件使用寿命,提高其产品合格率,提高其生产效率,降低其生产成本的技术效果,本发明专利技术结构简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢拉杆锻造工艺,属于铸造

技术介绍
发动机钢拉杆作为重要运动部件,设计要求高,同时因钢拉杆工况及其恶劣,因而对钢拉杆材料、钢拉杆尺寸精度、表面粗糙度、热处理和表面强化、动平衡等要求十分严格。在大批量生产的条件下,传统工艺已不能满足当前设计和生产需求,在长时间、高速运转下,钢拉杆极容易过早出现失效或断裂,严重影响钢拉杆的寿命和整机可靠性。
技术实现思路
本专利技术提供一种钢拉杆锻造工艺,能够克服以上所述缺陷。为解决以上技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种钢拉杆锻造工艺,其特征在于,包括以下步骤: 在预锻机上将坯料击打成圆柱并冲孔,使坯料成为待后加工的圆环形粗坯; 将圆环形粗坯置于锻件加热炉内二次升温,重新达到始锻温度并处于始锻温度的控制范围内;在碾环机上将粗坯碾制成为精坯;将精坯置于锻件加热炉内三次升温,重新达到始锻温度并处于始锻温度的控制范围内;把钢拉杆的欲镦一端放在电镦机上;在所述的欲镦一端夹上镦球型电极,镦球型电极朝向欲镦一端的端头;对电极通以电流加热所述的欲镦一端;在钢拉杆轴向上朝所述欲镦一端施以轴向镦粗力用以镦粗工件;在锻造机上将精坯定位单向连续击打,使其圆环形精坯成为矩形截面尺寸是变化的椭圆形状的坯件,随后使用椭圆形状的内冲头整形并成形。本专利技术提供的这种钢拉杆制造工艺,实现了提高其机械零件使用寿命,提高其产品合格率,提高其生产效率,降低其生产成本的技术效果,本专利技术结构简单。【具体实施方式】钢拉杆锻造工艺,包括以下步骤: 在预锻机上将坯料击打成圆柱并冲孔,使坯料成为待后加工的圆环形粗坯; 将圆环形粗坯置于锻件加热炉内二次升温,重新达到始锻温度并处于始锻温度的控制范围内;在碾环机上将粗坯碾制成为精坯;将精坯置于锻件加热炉内三次升温,重新达到始锻温度并处于始锻温度的控制范围内;把钢拉杆的欲镦一端放在电镦机上;在所述的欲镦一端夹上镦球型电极,镦球型电极朝向欲镦一端的端头;对电极通以电流加热所述的欲镦一端;在钢拉杆轴向上朝所述欲镦一端施以轴向镦粗力用以镦粗工件;在锻造机上将精坯定位单向连续击打,使其圆环形精坯成为矩形截面尺寸是变化的椭圆形状的坯件,随后使用椭圆形状的内冲头整形并成形。本专利技术提供的钢拉杆制造工艺,实现了提高其机械零件使用寿命,提高其产品合格率,提高其生产效率,降低其生产成本的技术效果,本专利技术结构简单。 本专利技术所述的【具体实施方式】并不构成对本申请范围的限制,凡是在本专利技术构思的精神和原则之内,本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种钢拉杆锻造工艺,其特征在于,包括以下步骤: 在预锻机上将坯料击打成圆柱并冲孔,使坯料成为待后加工的圆环形粗坯; 将圆环形粗坯置于锻件加热炉内二次升温,重新达到始锻温度并处于始锻温度的控制范围内;在碾环机上将粗坯碾制成为精坯;将精坯置于锻件加热炉内三次升温,重新达到始锻温度并处于始锻温度的控制范围内;把钢拉杆的欲镦一端放在电镦机上;在所述的欲镦一端夹上镦球型电极,镦球型电极朝向欲镦一端的端头;对电极通以电流加热所述的欲镦一端;在钢拉杆轴向上朝所述欲镦一端施以轴向镦粗力用以镦粗工件;在锻造机上将精坯定位单向连续击打,使其圆环形精坯成为矩形截面尺寸是变化的椭圆形状的坯件,随后使用椭圆形状的内冲头整形并成形。【专利摘要】本专利技术提供一种钢拉杆锻造工艺,在预锻机上将坯料击打成圆柱并冲孔,使坯料成为待后加工的圆环形粗坯;将圆环形粗坯置于锻件加热炉内二次升温,重新达到始锻温度并处于始锻温度的控制范围内;在碾环机上将粗坯碾制成为精坯;将精坯置于锻件加热炉内三次升温,重新达到始锻温度并处于始锻温度的控制范围内;把钢拉杆的欲镦一端放在电镦机上;在所述的欲镦一端夹上镦球型电极,镦球型电极朝向欲镦一端的端头;本专利技术提供的这种钢拉杆制造工艺,实现了提高其机械零件使用寿命,提高其产品合格率,提高其生产效率,降低其生产成本的技术效果,本专利技术结构简单。【IPC分类】B21J5-06【公开号】CN104841828【申请号】CN201510241432【专利技术人】吴光英 【申请人】吴光英【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年5月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢拉杆锻造工艺,其特征在于,包括以下步骤:在预锻机上将坯料击打成圆柱并冲孔,使坯料成为待后加工的圆环形粗坯;将圆环形粗坯置于锻件加热炉内二次升温,重新达到始锻温度并处于始锻温度的控制范围内;在碾环机上将粗坯碾制成为精坯;将精坯置于锻件加热炉内三次升温,重新达到始锻温度并处于始锻温度的控制范围内;把钢拉杆的欲镦一端放在电镦机上;在所述的欲镦一端夹上镦球型电极,镦球型电极朝向欲镦一端的端头;对电极通以电流加热所述的欲镦一端;在钢拉杆轴向上朝所述欲镦一端施以轴向镦粗力用以镦粗工件;在锻造机上将精坯定位单向连续击打,使其圆环形精坯成为矩形截面尺寸是变化的椭圆形状的坯件,随后使用椭圆形状的内冲头整形并成形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴光英
申请(专利权)人:吴光英
类型:发明
国别省市:广西;45

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