一种定子移动式单作用叶片二次元件制造技术

技术编号:11898521 阅读:112 留言:0更新日期:2015-08-19 09:57
一种定子移动式单作用叶片二次元件由壳体、左端盖、旋转轴、配流盘、转子、定子、叶片、下压板、滚柱、上压板、上端盖、右端盖、左盖板、右盖板、预紧力调整螺钉、偏心调整螺钉、预紧弹簧、滑座、变量柱塞等组成;其特征在于,转子的中心是固定的,定子的中心可处在转子中心的左侧或右侧,叶片沿转子径向安置,转子通过平键与传动轴联接;变量柱塞的左端与定子的右表面接触,变量柱塞的右端与偏心调整螺钉的左端头接触,偏心调整螺钉安装在右盖板中,右盖板通过螺栓安装在壳体上;滑座的右端与定子的左表面接触,预紧弹簧的一端放入滑座中,预紧弹簧的另一端安置在弹簧座上,弹簧座与预紧力调整螺钉的右端头接触,预紧力调整螺钉安装在左盖板中,左盖板通过螺栓安装在壳体上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种定子移动式单作用叶片二次元件,属机械领域。
技术介绍
二次元件是指能实现液压能和机械能互相转换的元件,也称变量液压马达/泵,它既可以工作在“液压马达”工况,又可以工作在“液压泵”工况,当二次元件从“拖动负载”过渡到“负载拖动”的工况时,它就由“液压马达”工况过渡到“液压泵”工况,即由消耗能量工况转变为回收能量工况,从而为能量的回收和再利用提供可能。现有的二次元件大都是在斜盘式柱塞变量马达的基础上改进设计的,结构主要是柱塞式的,其工作压力高,在20MPa以上,流量范围大,一般用于高压、大流量液压系统中,在中、低压液压系统中使用,效率很低,而且柱塞式二次元件结构复杂、加工精度高,对油污染敏感,滤油精度要求高,价格较昂贵,因此使得二次元件的应用范围受到了很大的限制。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种结构紧凑、噪声小、运转平稳精度高,可应用于中、低压液压系统的一种定子移动式单作用叶片二次元件,以丰富二次元件的种类,扩大二次元件的应用范围。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案: 一种定子移动式单作用叶片二次元件主要由壳体、左端盖、旋转轴、配流盘、转子、定子、叶片、下压板、滚柱、上压板、上端盖、右端盖、左盖板、右盖板、预紧力调整螺钉、偏心调整螺钉、螺母、弹簧座、预紧弹簧、滑座、变量柱塞、楔形板等组成。转子的中心是固定的,定子的中心可处在转子中心的左侧或右侧,转子的宽度比定子的宽度稍小,转子安装在定子内,叶片的一端放入转子的叶片槽内,另一端与定子的内表面接触,叶片沿转子径向安置,转子通过平键与传动轴联接。变量柱塞的左端与定子的右表面接触,变量柱塞的右端与偏心调整螺钉的左端头接触,变量柱塞安装在壳体中,偏心调整螺钉安装在右盖板中,并通过一个螺母紧固在右盖板上,右盖板通过螺栓安装在壳体上;滑座的右端与定子的左表面接触,滑座安装在壳体中,预紧弹簧的一端放入滑座中,预紧弹簧的另一端安置在弹簧座上,弹簧座与预紧力调整螺钉的右端头接触,预紧力调整螺钉安装在左盖板中,并通过另一个螺母紧固在左盖板上,左盖板通过螺栓安装在壳体上;转子的中心与定子的中心重合时预紧弹簧有一定大小的预紧力;上端盖通过螺栓固定在壳体上,上压板通过螺栓联接在上端盖上,下压板与定子的外表面配合接触,滚柱安装在上压板和下压板之间,滚柱与上压板的下表面和下压板的上表面配合接触,配流盘安装在旋转轴上,并紧压在定子的左右两个侧面上。二次元件的进出油口大小相同。本专利技术的一种定子移动式单作用叶片二次元件与现有技术相比,所产生的有益效果是: 通过移动定子的位置,使二次元件的“液压马达”工况与“液压泵”工况相互转换,实现能量的回收和再利用;本专利技术可应用于7MPa以下的低压液压系统中,以扩大二次元件的应用范围,丰富二次元件的品种。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是一种定子移动式单作用叶片二次元件的结构简图图2是一种定子移动式单作用叶片二次元件的A-A视图 图3是一种定子移动式单作用叶片二次元件的工作原理图 图中:1.壳体,2.左端盖,3.旋转轴,4、12.配流盘,5.定子,6.转子,7.叶片,8.上端盖,9.上压板,10.滚柱,11.下压板,16.右端盖,17.左盖板,18.预紧力调整螺钉,19、25.螺母,20.弹簧座,21.预紧弹簧,22.滑座,24.变量柱塞,26.偏心调整螺钉,27.右盖板,28.楔形板。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作以下详细地说明。如图1、2、3所示,本专利技术所述的一种定子移动式单作用叶片二次元件主要由壳体1、左端盖2、旋转轴3、配流盘4、12和定子5、转子6、叶片7、上端盖8、上压板9、滚柱10、下压板11、右端盖16、左盖板17、预紧力调整螺钉18、偏心调整螺钉26和螺母19、25及弹簧座20、预紧弹簧21、滑座22、变量柱塞24、右盖板27、楔形板28等组成;转子6的中心是固定的,定子5的中心可向左或向右移动,定子5的中心可处在转子6中心的左侧或右侧,转子6的宽度比定子5的宽度稍小,转子6安装在定子5内,叶片7的一端放入转子6的叶片槽内,另一端与定子5的内表面接触,叶片7沿转子6径向安置(即安放角为零),转子6与旋转轴3通过平键配合联接,在恒压网络系统中高压油的作用下,转子6可带动旋转轴3旋转;变量柱塞24的左端与定子5的右表面接触,变量柱塞24的右端与偏心调整螺钉26的左端头接触,变量柱塞24安装在壳体I中,偏心调整螺钉26安装在右盖板27中,并通过螺母25紧固在右盖板27上,右盖板27通过螺栓安装在壳体I上,通过旋转偏心调整螺钉26可带动变量柱塞24左右移动,滑座22的右端与定子5的左表面接触,滑座22安装在壳体I中,预紧弹簧21的一端放入滑座22中,预紧弹簧21的另一端安置在弹簧座20上,弹簧座20与预紧力调整螺钉18的右端头接触,预紧力调整螺钉18安装在左盖板17中,并通过螺母19紧固在左盖板17上,左盖板17通过螺栓安装在壳体I上,通过旋转预紧力调整螺钉18可调整预紧弹簧21的预紧力,不工作时,转子6的中心与定子5的中心重合(此位置称为初始位置),此时预紧弹簧21有一定大小的预紧力,工作时,顺时针或逆时针旋转偏心调整螺钉26,可带动变量柱塞24向左或向右移动,从而带动定子5向左或向右移动,改变转子6与定子5偏心距的大小和方向实现变量;上端盖8通过螺栓固定在壳体I上,上压板9通过螺栓联接在上端盖8上,下压板11与定子5的外表面配合接触,滚柱10安装在上压板9和下压板11之间,滚柱10与上压板9的下表面和下压板11的上表面配合接触,下压板11可随定子5左右移动,配流盘4、12安装在旋转轴3上,并紧压在定子5的左右两个侧面上。二次元件的进出油口大小相同。[001当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子移动式单作用叶片二次元件包括壳体(1)、左端盖(2)、旋转轴(3)、左配流盘(4)、右配流盘(12)、定子(5)、转子(6)、叶片(7)、上端盖(8)、上压板(9)、滚柱(10)、下压板(11)、右端盖(16)、左盖板(17)、预紧力调整螺钉(18)、螺母(19、25)、弹簧座(20)、预紧弹簧(21)、滑座(22)、变量柱塞(24)、偏心调整螺钉(26)、右盖板(27)、楔形板(28);其特征在于,转子(6)的中心是固定的,定子(5)的中心可处在转子(6)中心的左侧或右侧;转子(6)的宽度比定子(5)的宽度稍小,转子(6)安装在定子(5)内,叶片(7)的一端放入转子(6)的叶片槽内,另一端与定子(5)的内表面接触,叶片(7)沿转子(6)径向安置,转子(6)通过平键与传动轴(3)联接;变量柱塞(24)的左端与定子(5)的右表面接触,变量柱塞(24)的右端与偏心调整螺钉(26)的左端头接触,变量柱塞(24)安装在壳体(1)中,偏心调整螺钉(26)与右盖板(27)通过螺纹联接,并通过螺母(25)紧固在右盖板(27)上,右盖板(27)通过螺栓安装在壳体(1)上,滑座(22)的右端与定子(5)的左表面接触;滑座(22)安装在壳体(1)中,预紧弹簧(21)的一端置入滑座(22)中,预紧弹簧(21)的另一端安置在弹簧座(20)上,弹簧座(20)与预紧力调整螺钉(18)的右端头接触,预紧力调整螺钉(18)安装在左盖板(17)中,并通过螺母(19)紧固在左盖板(17)上,左盖板(17)通过螺栓安装在壳体(1)上;上端盖(10)通过螺栓固定在壳体(1)上,上压板(9)通过螺栓联接在上端盖(8)上,下压板(11)与定子(5)的外表面配合接触,滚柱(10)安装在上压板(9)和下压板(11)之间,滚柱(10)与上压板(9)的下表面和下压板(11)的上表面配合接触,配流盘(4、12)安装在旋转轴(3)上,并紧压在定子(5)的左右两个侧面上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:臧发业戴汝泉张竹林王保平管志光刘振明
申请(专利权)人:山东交通学院
类型:发明
国别省市:山东;37

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