本实用新型专利技术公开了一种弹簧蓄能金属密封圈，包括金属密封外圈和金属密封弹簧环，所述金属密封外圈的截面呈近似U形，该金属密封外圈内沿径向开设有U形的嵌槽，该U形的嵌槽的开口向内，所述金属密封弹簧环由圆柱螺旋弹簧环绕而成，所述金属密封弹簧环嵌设于所述金属密封外圈的嵌槽内，所述金属密封外圈沿轴向的上下两个端面上分别设有凸起。本实用新型专利技术实现了径向密封，不存在金属咬合现象，受压不易变形，可以重复使用。本实用新型专利技术不仅可以实现有效密封，且可在低压、超高压及超高温环境下重复使用，节约成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种密封圈，特别涉及一种弹簧蓄能金属密封圈。
技术介绍
在金属对金属密封的领域，例如在API6A (American Petroleum Institute，美国石油学会)标准中的领域，指定压力下，阀门的阀体与阀盖之间要求保证可靠的密封。对于传统的较高压力(1000psi以上)的阀门，阀体与阀盖之间大多采用单锥环或双锥环，这种密封环存在金属咬合现象，受压会产生塑性变形，通常只能一次性使用，成本较高，浪费严重。对于传统的弹簧蓄能密封圈，其密封圈材质通常为PTFE、PEEK等聚合材料，高温时会软化失效，不能用在高温工况。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种可实现有效密封且可在低压、超高压、超高温环境下重复使用的弹簧蓄能金属密封圈。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现:一种弹簧蓄能金属密封圈，包括金属密封外圈和金属密封弹簧环，所述金属密封外圈的截面呈近似U形，该金属密封外圈内沿径向开设有U形的嵌槽，该U形的嵌槽的开口向内，所述金属密封弹簧环由圆柱螺旋弹簧环绕而成，所述金属密封弹簧环嵌设于所述金属密封外圈的嵌槽内，所述金属密封外圈沿轴向的上下两个端面上分别设有凸起。进一步的，所述金属密封外圈的嵌槽沿轴向的上下两个槽面均为阶梯面。进一步的，所述金属密封外圈由不锈钢制成。本技术的有益效果是:本技术中的金属密封外圈的截面为U形，受压时会自动撑开，因而能够承受高压，且金属密封外圈沿轴向的上下两个端面(即密封面)上分别设有凸起，压力越高，凸起与被密封的介质贴合越紧，使得密封效果更好；本技术中的金属密封弹簧环由圆柱螺旋弹簧制成，圆柱螺旋弹簧可为密封面提供预紧支撑，使整个密封圈能在低压工况下实现可靠密封；本技术中的金属密封外圈和金属密封弹簧环均为耐高温的金属材质，使整个密封圈能在高温环境下不失效；同时，本技术实现了径向密封，不存在金属咬合现象，受压不易变形，可以重复使用。本技术不仅可以实现有效密封，且可在低压、超高压及超高温环境下重复使用，节约成本。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中的金属密封外圈的结构示意图。图3为本技术中的金属密封弹簧环的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图3所示，一种弹簧蓄能金属密封圈，包括金属密封外圈I和金属密封弹簧环2，所述金属密封外圈I的截面呈近似U形，该金属密封外圈I内沿径向开设有U形的嵌槽11，该U形的嵌槽11的开口向内，所述金属密封弹簧环2由圆柱螺旋弹簧环绕而成，所述金属密封弹簧环2嵌设于所述金属密封外圈I的嵌槽11内，所述金属密封外圈I沿轴向的上下两个端面上分别设有凸起12。其中，该凸起12可为阶梯状。进一步说，所述金属密封外圈I的嵌槽11沿轴向的上下两个槽面均为阶梯面，实现与金属密封弹簧环2更好的配合。进一步说，所述金属密封外圈11由不锈钢制成。本技术中的金属密封外圈11的截面为U形，受压时会自动撑开，因而能够承受高压，且金属密封外圈11沿轴向的上下两个端面(即密封面)上分别设有凸起12，压力越高，凸起12与被密封的介质贴合越紧，使得密封效果更好；本技术中的金属密封弹簧环2由圆柱螺旋弹簧制成，圆柱螺旋弹簧可为密封面提供预紧支撑，使整个密封圈能在低压工况下实现可靠密封；本技术中的金属密封外圈I和金属密封弹簧环2均为耐高温的金属材质，金属密封外圈I可采用不锈钢制成，金属密封弹簧环2可采用合金材质制成，使整个密封圈能在高温环境下不失效；同时，本技术实现了径向密封，不存在金属咬合现象，受压不易变形，可以重复使用。本技术不仅可以实现有效密封，且可在低压、超高压及超高温环境下重复使用，节约成本。本弹簧蓄能金属密封圈可提供并保持金属间密封，因而不仅可用于美国石油学会标准中的领域，也可被用于其它需要金属对金属密封的领域。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种弹簧蓄能金属密封圈，其特征在于:包括金属密封外圈和金属密封弹簧环，所述金属密封外圈的截面呈近似U形，该金属密封外圈内沿径向开设有U形的嵌槽，该U形的嵌槽的开口向内，所述金属密封弹簧环由圆柱螺旋弹簧环绕而成，所述金属密封弹簧环嵌设于所述金属密封外圈的嵌槽内，所述金属密封外圈沿轴向的上下两个端面上分别设有凸起。2.根据权利要求1所述的弹簧蓄能金属密封圈，其特征在于:所述金属密封外圈的嵌槽沿轴向的上下两个槽面均为阶梯面。3.根据权利要求1所述的弹簧蓄能金属密封圈，其特征在于:所述金属密封外圈由不锈钢制成。【专利摘要】本技术公开了一种弹簧蓄能金属密封圈，包括金属密封外圈和金属密封弹簧环，所述金属密封外圈的截面呈近似U形，该金属密封外圈内沿径向开设有U形的嵌槽，该U形的嵌槽的开口向内，所述金属密封弹簧环由圆柱螺旋弹簧环绕而成，所述金属密封弹簧环嵌设于所述金属密封外圈的嵌槽内，所述金属密封外圈沿轴向的上下两个端面上分别设有凸起。本技术实现了径向密封，不存在金属咬合现象，受压不易变形，可以重复使用。本技术不仅可以实现有效密封，且可在低压、超高压及超高温环境下重复使用，节约成本。【IPC分类】F16J15-08, F16J15-28【公开号】CN204420104【申请号】CN201520005637【专利技术人】郭云峰, 张国明, 黄晓芳, 刘建同 【申请人】苏州道森阀门有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年1月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种弹簧蓄能金属密封圈，其特征在于：包括金属密封外圈和金属密封弹簧环，所述金属密封外圈的截面呈近似U形，该金属密封外圈内沿径向开设有U形的嵌槽，该U形的嵌槽的开口向内，所述金属密封弹簧环由圆柱螺旋弹簧环绕而成，所述金属密封弹簧环嵌设于所述金属密封外圈的嵌槽内，所述金属密封外圈沿轴向的上下两个端面上分别设有凸起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭云峰，张国明，黄晓芳，刘建同，
申请(专利权)人：苏州道森阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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