渐变滤光片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种渐变滤光片，渐变滤光片包括基板以及设置在基板的第一表面上的涂层，涂层远离基板的表面为锥面，在涂层与基板之间或在涂层中还设置有散射角度调整层。通过上述方式，本实用新型专利技术能够实现渐变滤光片在不同的区域的散光角度沿其径向线性变化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滤光片
，特别是涉及一种渐变滤光片。
技术介绍
渐变滤光片用于过滤光线，调节光能量，其滤光作用是非选择性的，即对于各种不同波长的光线的减少能力是同等的、均匀的，只是起到减弱光线的作用，而对入射光束的颜色不会产生任何影响。如图1所示，图1是现有的渐变滤光片的结构示意图。目前的渐变滤光片。现有的渐变滤光片包括基板10和设置于基板10上的涂层11，涂层11远离基板10的表面为阶梯状，上述通过设置涂层11在不同区域的厚度不同，从而实现的不同区域散光角度的变化，然而由于现有的涂层11为阶梯状，因此，散光角度的变化时呈阶梯状的变化，而无法达到线性变化的效果。因此，需要提供一种渐变滤光片，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种渐变滤光片，能够解决现有技术中渐变滤光片无法实现散光角度线性变化的技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种渐变滤光片，渐变滤光片包括基板以及设置在基板的第一表面上的涂层，涂层远离基板的表面为锥面，在涂层与基板之间或在涂层中还设置有散射角度调整层。其中，涂层为锥形。其中，涂层为圆柱形且中间设置有倒锥形的凹槽。其中，第一表面为平整的表面，涂层为散射粒子层，散射角度调整层形成在涂层中，涂层为散射粒子层。其中，散射角度调整层为形成在第一表面上的锯齿状的凸起结构层，凸起结构层远离基板的一面呈锯齿状，涂层为涂覆在凸起结构层上的胶水层。其中，基板为饼状的圆柱形，涂层的底面与第一表面的形状相似且全等。其中，涂层的顶点在第一表面上的垂直投影与第一表面的圆心重合。其中，基板为饼状的圆柱形，涂层的底面与基板的第一表面的形状相似且全等。其中，凹槽的锥顶在第一表面上的垂直投影与第一表面的圆心重合。其中，凹槽的锥顶与基板的第一表面的圆心重合。本技术的有益效果是:区别于现有技术的情况，本技术通过将涂层远离基板的表面设置为锥面，从而可以实现渐变滤光片在不同的区域的散光角度沿其径向线性变化。【附图说明】图1是现有的渐变滤光片的结构示意图；图2是本技术第一实施例的渐变滤光片的结构示意图；图3是本技术实施例中锯齿状的凸起结构层的示意图；图4是本技术第二实施例的渐变滤光片的结构示意图；图5是本技术第二实施例的涂层的更为优选地结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进行详细的说明。请参阅图2，图2是本技术第一实施例的渐变滤光片的结构示意图。在本实施例中，渐变滤光片包括基板20以及设置在基板20的第一表面201上的涂层21，涂层21远离基板20的表面为锥面。在本实施例中，优选地，涂层21为锥形。优选地，在涂层21与基板20之间或在涂层21中还设置有散射角度调整层，具体分为两种情形:(I)如图2所示，散射角度调整层(图未示)形成在涂层21中，涂层21为散射粒子层21。具体优选为，在基板20上涂覆一层涂层21，该散射粒子层21是第一子散射粒子层和第二子散射粒子层一体化设置的涂层21，第二散射粒子层即为散射角度调整层。涂层21在径向具有不同的厚度，即散射粒子层21在不同厚度的区域其散光角度不同(通常是散射粒子层21越厚，散光角度越大)。因此，该结构通过径向线性渐变的散射粒子层21的厚度来调节散射角度。优选地，散射角度调整层与第一子散射粒子层的厚度不同，且优选地，散射角度调整层中散射粒子的密度设置的比第一子散射粒子层中的散射粒子的密度大。(2)如图3所示，图3是本技术实施例中锯齿状的凸起结构层的示意图，散射角度调整层23为形成在第一表面201上的锯齿状的凸起结构层23，凸起结构层23远离基板20的一面呈锯齿状，涂层21为涂覆在凸起结构层23上的胶水层21。请再次参阅图2，优选地，基板20为饼状的圆柱形，涂层21的底面与第一表面201的形状相似且全等。优选地，涂层21的底面与第一表面201均为圆形且面积相等。优选地，涂层21的顶点A在第一表面201上的垂直投影与第一表面201的圆心O重合。在其他实施例中，涂层21的顶点A在第一表面201上的垂直投影也可以不与第一表面201的圆心O重合，即锥形的涂层21也可以不是完全规则的圆锥形。请参阅图4，图4是本技术第二实施例的渐变滤光片的结构示意图。在本实施例中，渐变滤光片包括基板30以及设置在基板30的第一表面301上的涂层31，涂层31远离基板30的表面为锥面。在本实施例中，优选地，涂层31为圆柱形且中间设置有倒锥形的凹槽310。优选地，第一表面301为平整的表面，涂层31为散射粒子层。在其他实施例中，第一表面301也可以为锯齿状的凸起面，对应的涂层31也可以是涂覆在凸起面上的胶水层。具体参见图3此处不再赘述。优选地，基板30为饼状的圆柱形，涂层31的底面与基板30的第一表面301的形状相似且全等。优选地，凹槽310的锥顶B在第一表面301上的垂直投影与第一表面301的圆心C重合。在其他实施例中，凹槽310的锥顶B在第一表面301上的垂直投影也可以不与第一表面301的圆心C重合，即凹槽310也可以为不完全规则的倒圆锥形。更为优选地，请进一步参阅图5，图5是本技术第二实施例的涂层的更为优选地结构示意图。在该实施方式中，凹槽410的锥顶E与基板40的第一表面401的圆心E重合。进而可以在降低涂层41的厚度的情况下实现涂层41的表面为锥面的方案。区别于现有技术，本技术通过将涂层远离基板的表面设置为锥面，从而可以实现渐变滤光片在不同的区域的散光角度沿其径向线性变化。以上所述仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种渐变滤光片，其特征在于，所述渐变滤光片包括基板以及设置在所述基板的第一表面上的涂层，所述涂层远离所述基板的表面为锥面，在所述涂层与所述基板之间或在所述涂层中还设置有散射角度调整层。2.根据权利要求1所述的渐变滤光片，其特征在于，所述涂层为锥形。3.根据权利要求1所述的渐变滤光片，其特征在于，所述涂层为圆柱形且中间设置有倒锥形的凹槽。4.根据权利要求1-3所述的渐变滤光片，其特征在于，所述第一表面为平整的表面，所述散射角度调整层形成在所述涂层中。5.根据权利要求1-3所述的渐变滤光片，其特征在于，所述散射角度调整层为形成在所述第一表面上的锯齿状的凸起结构层，所述凸起结构层远离所述基板的一面呈锯齿状，所述涂层为涂覆在所述凸起结构层上的胶水层。6.根据权利要求2所述的渐变滤光片，其特征在于，所述基板为饼状的圆柱形，所述涂层的底面与所述第一表面的形状相似且全等。7.根据权利要求6所述的渐变滤光片，其特征在于，所述涂层的顶点在所述第一表面上的垂直投影与所述第一表面的圆心重合。8.根据权利要求3所述的渐变滤光片，其特征在于，所述基板为饼状的圆柱形，所述涂层的底面与所述基板的第一表面的形状相似且全等。9.根据权利要求8所述的渐变滤光片，其特征在于，所述凹槽的锥顶在所述第一表面上的垂直投影与所述第一表面的圆心重合。10.根据权利要求9所述的渐变滤光片，其特征在于，所述凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种渐变滤光片，其特征在于，所述渐变滤光片包括基板以及设置在所述基板的第一表面上的涂层，所述涂层远离所述基板的表面为锥面，在所述涂层与所述基板之间或在所述涂层中还设置有散射角度调整层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨佳翼，谢颂婷，
申请(专利权)人：深圳市绎立锐光科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44