一种ASM机台的卡料报警装置制造方法及图纸

技术编号:11896414 阅读:303 留言:0更新日期:2015-08-18 01:32
本实用新型专利技术公开了一种ASM机台的卡料报警装置,包括报警系统、电源、金属横梁表层、横梁底层、第一触点、第二触点、第二金属、绝缘层、电阻和两个用于夹住料盒的第一金属;若ASM机台的料盒与金属横梁表层接触且同时与第一触点接触或同时与第二触点接触,则由电源、金属横梁表层、料盒、第一触点、第一金属、第二金属、横梁底层、电阻和报警系统构成的回路导通或由电源、金属横梁表层、料盒、第二触点、第一金属、第二金属、横梁底层、电阻和报警系统构成的回路导通,此时报警系统正常工作;反之,则报警系统报警。本实用新型专利技术能防止送料时卡料的情况出现,减少因卡料而造成的不必要浪费。本实用新型专利技术可广泛应用于集成电路封装领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及集成电路封装领域,尤其是一种ASM机台的卡料报警装置
技术介绍
全自动ASM铝线键合机生产作业时,正常情况下料盒与起支撑作用的两根横梁接触良好,如图1所示,此时框架往料盒里送会很顺畅。但是,料盒变形、料盒holdeK即支撑台)松紧调试不合适、气缸异常等原因会导致料盒下降不到位(如图2所示,此时料盒底部未完全接触到托住料盒的两根横梁),此时框架进入料盒时会与料盒碰撞,引起框架变形而造成产品推入到料盒时出现卡料,造成不必要的浪费。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术的目的是:提供一种ASM机台的卡料报警装置,以减少因卡料而造成的不必要浪费。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种ASM机台的卡料报警装置,包括报警系统、电源、金属横梁表层、横梁底层、第一触点、第二触点、第二金属、绝缘层、电阻和两个用于夹住料盒的第一金属,所述绝缘层设置在金属横梁表层和横梁底层之间,所述两个第一金属分设于料盒的左右两侧;gASM机台的料盒与金属横梁表层接触且同时与第一触点接触或同时与第二触点接触,则由电源、金属横梁表层、料盒、第一触点、第一金属、第二金属、横梁底层、电阻和报警系统构成的回路导通或由电源、金属横梁表层、料盒、第二触点、第一金属、第二金属、横梁底层、电阻和报警系统构成的回路导通,此时报警系统正常工作;反之,则报警系统报警。进一步,还包括第三金属,所述第二金属还通过第三金属与横梁底层连接。进一步,所述第一触点和第二触点均为金属触点。进一步,还包括两个竖直放置的绝缘体,所述两个绝缘体均跨过绝缘层而分别与金属横梁表层、横梁底层连接。本技术的有益效果是:通过在横梁表层与底层之间植入绝缘层建立起回路,当料盒未接触到金属横梁表层时,则回路为开路,报警系统及时报警,防止送料时卡料的情况出现,减少因卡料而造成的不必要浪费。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为全自动ASM铝线键合机在正常情况下的状态示意图;图2为全自动ASM铝线键合机在卡料情况下的状态示意图;图3为本技术一种ASM机台的卡料报警装置的结构示意图;图4为本技术的等效电路图。附图标记:1、金属横梁表层;20、横梁底层;21、第一金属;22、第二金属;23、第三金属;3、料盒;4、第一触点;5、第二触点;6、绝缘体;7、绝缘层;8、电阻;9、电源。【具体实施方式】参照图3,一种ASM机台的卡料报警装置,包括报警系统、电源9、金属横梁表层1、横梁底层20、第一触点4、第二触点5、第二金属22、绝缘层7、电阻8和两个用于夹住料盒3的第一金属21,所述绝缘层7设置在金属横梁表层I和横梁底层20之间,所述两个第一金属21分设于料盒3的左右两侧;若ASM机台的料盒3与金属横梁表层I接触且同时与第一触点4接触或同时与第二触点5接触,则由电源9、金属横梁表层1、料盒3、第一触点4、第一金属21、第二金属22、横梁底层20、电阻8和报警系统构成的回路导通或由电源9、金属横梁表层1、料盒3、第二触点5、第一金属21、第二金属22、横梁底层20、电阻8和报警系统构成的回路导通,此时报警系统正常工作;反之,则报警系统报警。参照图3,进一步作为优选的实施方式,还包括第三金属23,所述第二金属22还通过第三金属23与横梁底层20连接。进一步作为优选的实施方式,所述第一触点4和第二触点5均为金属触点。参照图3,进一步作为优选的实施方式,还包括两个竖直放置的绝缘体6,所述两个绝缘体6均跨过绝缘层7而分别与金属横梁表层1、横梁底层20连接。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。实施例一参照图3和图4,本技术的第一实施例:本技术针对支撑料盒的横梁(即图1中左边的横梁),通过在横梁表层与底层中间植入绝缘材料建立起闭路感应器,并与ASM机台的报警系统连接,当料盒未接触到横梁表层时则为开路,报警系统报警,停止送料,防止送料时造成卡料。本技术的等效电路图如图4所示,其工作原理为:料盒与第一触点4或者第二触点5接触,同时料盒与ASM平台的金属横梁有接触时,形成回路,报警系统正常工作;当料盒与ASM平台的金属横梁无接触(即料盒下降不到位)时,回路断开,报警系统报警。针对现有的ASM机台无法在卡料发生后及时进行告警而造成不必要浪费的问题,本技术提出了一种ASM机台的卡料报警装置,通过在横梁表层与底层之间植入绝缘层建立起回路,当料盒未接触到金属横梁表层时,则回路为开路,报警系统及时报警,防止送料时卡料的情况出现,减少因卡料而造成的不必要浪费。以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明,但本技术创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。【主权项】1.一种ASM机台的卡料报警装置,其特征在于:包括报警系统、电源(9)、金属横梁表层(I)、横梁底层(20)、第一触点(4)、第二触点(5)、第二金属(22)、绝缘层(7)、电阻(8)和两个用于夹住料盒(3 )的第一金属(21),所述绝缘层(7 )设置在金属横梁表层(I)和横梁底层(20 )之间,所述两个第一金属(21)分设于料盒(3 )的左右两侧;若ASM机台的料盒(3 )与金属横梁表层(I)接触且同时与第一触点(4)接触或同时与第二触点(5)接触,则由电源(9)、金属横梁表层(I)、料盒(3)、第一触点(4)、第一金属(21)、第二金属(22)、横梁底层(20)、电阻(8)和报警系统构成的回路导通或由电源(9)、金属横梁表层(1)、料盒(3)、第二触点(5)、第一金属(21)、第二金属(22)、横梁底层(20)、电阻(8)和报警系统构成的回路导通,此时报警系统正常工作;反之,则报警系统报警。2.根据权利要求1所述的一种ASM机台的卡料报警装置,其特征在于:还包括第三金属(23 ),所述第二金属(22 )还通过第三金属(23 )与横梁底层(20 )连接。3.根据权利要求1所述的一种ASM机台的卡料报警装置,其特征在于:所述第一触点(4)和第二触点(5)均为金属触点。4.根据权利要求1所述的一种ASM机台的卡料报警装置,其特征在于:还包括两个竖直放置的绝缘体(6 ),所述两个绝缘体(6 )均跨过绝缘层(7 )而分别与金属横梁表层(I)、横梁底层(20)连接。【专利摘要】本技术公开了一种ASM机台的卡料报警装置,包括报警系统、电源、金属横梁表层、横梁底层、第一触点、第二触点、第二金属、绝缘层、电阻和两个用于夹住料盒的第一金属;若ASM机台的料盒与金属横梁表层接触且同时与第一触点接触或同时与第二触点接触,则由电源、金属横梁表层、料盒、第一触点、第一金属、第二金属、横梁底层、电阻和报警系统构成的回路导通或由电源、金属横梁表层、料盒、第二触点、第一金属、第二金属、横梁底层、电阻和报警系统构成的回路导通,此时报警系统正常工作;反之,则报警系统报警。本技术能防止送料时卡料的情况出现,减少因卡料而造成的不必要浪费。本技术可广泛应用于集成电路封装领域。【IPC分类】H01L21-67【公开号】CN204424226【申请号本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ASM机台的卡料报警装置,其特征在于:包括报警系统、电源(9)、金属横梁表层(1)、横梁底层(20)、第一触点(4)、第二触点(5)、第二金属(22)、绝缘层(7)、电阻(8)和两个用于夹住料盒(3)的第一金属(21),所述绝缘层(7)设置在金属横梁表层(1)和横梁底层(20)之间,所述两个第一金属(21)分设于料盒(3)的左右两侧;若ASM机台的料盒(3)与金属横梁表层(1)接触且同时与第一触点(4)接触或同时与第二触点(5)接触,则由电源(9)、金属横梁表层(1)、料盒(3)、第一触点(4)、第一金属(21)、第二金属(22)、横梁底层(20)、电阻(8)和报警系统构成的回路导通或由电源(9)、金属横梁表层(1)、料盒(3)、第二触点(5)、第一金属(21)、第二金属(22)、横梁底层(20)、电阻(8)和报警系统构成的回路导通,此时报警系统正常工作;反之,则报警系统报警。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:尧林平隆锋华杨景城
申请(专利权)人:广州华微电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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