一种直流无刷电机的新型转子制造技术

本发明专利技术公开了一种直流无刷电机的新型转子，转子的外周面由偶数个偏心圆弧组成，转子的外形呈梅花形，每个偏心圆弧对应有永磁铁槽，相邻的永磁铁槽之间设有隔磁桥，永磁铁槽中分别按N～S依次嵌入磁块；隔磁桥两端平行，其宽度a为0.3～3mm，偏心圆弧的偏心距离为0.5～3mm；永磁铁槽上靠近偏心圆弧的一端面的两端设有与偏心圆弧两端部接近于平行的斜面，相邻的永磁铁槽上的斜面之间的夹角c为75°～160°。本发明专利技术的新型转子的偏心圆弧和永磁体槽是相互配合设计，改善气隙磁场和绕组反电动势波形，有效地改善电机内部的磁场切削，减小转子的转动惯性力矩，从而改善电机转动时的换相的噪音和振动，对电机有静音和振动小的使用要求的有明显的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及直流无刷电机的
，特别涉及一种直流无刷电机的新型转子。
技术介绍
现有的电机多种多样，大体可分为交流电机和直流电机两大类，直流电机又分为有刷和无刷两种，交流电机具有结构简单，成本低、噪音小等优点，但调速困难。有刷直流电机虽然调速容易，但有噪音大，结构复杂，容易发生故障，维修困难等缺点。直流无刷电机是一种具有代表性的新型机电一体化产品，涉及的技术包括材料技术、电子技术、信息技术和检测技术等，无刷电机从微电机发展而来，直流无刷电机凭其优异的工作性能，在汽车、家用电器、航空航天、自动化等行业得到了很广泛的应用，随着永磁材料、电子技术、自动控制技术以及电力电子技术的发展，直流无刷电机也得到了长足的进步和发展。目前常规的直流无刷电机转子外圆主要的为全圆，永磁体安装主要有永磁体表贝占、永磁体内镶、注塑磁转子等形式，在电机启动或运转时都会产生不同程度的振动及噪音。宄其原因，主要为转子的磁力比较强大，使得转子的启动惯性力矩比较大，启动时需要曾加电流和力矩，从而使电机振动和噪音增加。而运行时，由于转子表面的磁力N、S极比较接近，N、S极相互干扰明显，导致转子在转动时定子换相的振动噪音比较明显。因此，需要专利技术一种直流无刷电机的新型转子以克服上述问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种能有效改善直流无刷电机惯性力矩、振动和噪音的新型转子。本专利技术的技术方案可以通过以下技术措施来实现:一种直流无刷电机的新型转子，所述转子的外周面由偶数个偏心圆弧组成，转子的外形呈梅花形，每个偏心圆弧对应有永磁铁槽，相邻的永磁铁槽之间设有隔磁桥，所述永磁铁槽中分别按N?S依次嵌入磁块；所述隔磁桥两端平行，其宽度a为0.3?3mm，所述偏心圆弧的偏心距离为0.5?3 mm ;所述永磁铁槽上靠近偏心圆弧的一端面的两端设有与所述偏心圆弧两端部接近于平行的斜面，相邻的永磁铁槽上的斜面之间的夹角c为75°?160°。作为本专利技术直流无刷电机的新型转子的优选实施方式，所述永磁铁槽呈条状。作为本专利技术直流无刷电机的新型转子的优选实施方式，所述永磁铁槽上的斜面与偏心圆弧端部之间的距离b为0.3?3mm。与现有技术相比，本专利技术的技术方案具有如下有益效果:本专利技术的直流无刷电机的新型转子外圆由几个偏心圆弧组成梅花形的形状，偏心尺寸控制在0.5?3丽，偏心的圆弧比全圆的圆弧要长，而且可以使每个磁极的磁力分布面积加长，磁力的分布更加合理，有利于磁场的切削，从而减少电机的惯性力矩，使得电机换相时更顺畅，有效地减少电机换相产生的噪音和振动。本专利技术能有效地改善电机内部的磁场切削，减小转子的转动惯性力矩，从而改善电机转动时的换相的噪音和振动，对电机有静音和振动小的使用要求的有明显的效果。本专利技术的直流无刷电机的新型转子从结构设计上保证了直流无刷电机的新型转子的稳定性、可靠性，本专利技术的新型转子的偏心圆弧和永磁体槽是相互配合设计，本专利技术的新型转子的偏心圆弧和永磁体槽的数量根据电机的极数变化而变化，如极数为2、4、6、8、10……，其数量为2、4、6、8、10……。本专利技术的新型转子的偏心圆弧可以较明显的改善气隙磁场和绕组反电动势波形，同时该转子结构每个永磁铁槽两边分别设有隔磁桥，该隔磁桥的设置可以减少漏磁通，从本质上改善直流无刷电机的气隙磁密波形，从而改善了直流无刷电机反电动势波形，降低了涡流损耗，降低了转矩脉动，降低电机的振动及噪声，降低了电机的温升，提高了电机的效率，提高了电机运行的稳定性，提高了电机的整体功能。【附图说明】利用附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制。图1是本专利技术直流无刷电机的新型转子的优选实施例的结构示意图。图2是图1中A处的放大结构示意图。图3是由注塑磁直接注塑的直流无刷电机的新型转子的结构示意图。【具体实施方式】为使本专利技术更加容易理解，下面将进一步阐述本专利技术的具体实施例。下面结合附图详细说明本专利技术的【具体实施方式】，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本专利技术的原理，本专利技术的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。如图1和图2所示，为本专利技术的直流无刷电机的新型转子，本设计的新型转子为内镶型转子，由偏心圆弧11和永磁体槽12组成，优选地，所述永磁铁槽12呈条状，本专利技术的直流无刷电机的新型转子10主要的特点为电机转子10的外圆非常规的全圆转子，而是转子10的外圆与相应的偏心圆弧11组合而成的梅花形的转子，其中转子10的每一个永磁体槽12与偏心圆弧11一一对应，可根据不同的转子极数设计不同数量的不同偏心圆弧，并且控制偏心圆弧11的偏心距离为0.5?3 mm。本专利技术能有效地改善电机内部的磁场切削，减小转子10的转动惯性力矩，从而改善电机转动时的换相的噪音和振动，对电机有静音和振动小的使用要求的有明显的效果。本专利技术的一种直流无刷电机的新型转子10的外周面由偶数个偏心圆弧10组成，转子10的外形呈梅花形，偏心的圆弧11比全圆的圆弧要长，而且可以使每个磁极的磁力分布面积加长，磁力的分布更加合理，有利于磁场的切削，从而减少电机的惯性力矩，使得电机换相时更顺畅，有效地减少电机换相产生的噪音和振动。本专利技术的呈梅花形的转子10可降低直流无刷电机电压波形的正旋性畸变率，降低电磁噪音，减少电机运行时的振动。其中，每个偏心圆弧11对应有永磁铁槽12，相邻的永磁铁槽12之间设有隔磁桥13，隔磁桥13的主要作用是为减少磁钢径向漏磁的磁路宽度，提高磁钢利用率，减少磁钢整体用量，以节约原材料，并且可以减少漏磁通，从本质上改善直流无刷电机的气隙磁密波形，从而改善了直流无刷电机反电动势波形，降低了涡流损耗，降低了转矩脉动，降低电机的振动及噪声，降低了电机的温升，提高了电机的效率，提高了电机运行的稳定性。所述永磁铁槽12中分别按N?S依次嵌入磁块(图中未标示)，本专利技术的新型转子10设计为永磁体内镶，永磁体槽12的设计主要为永磁体N、S极之间的隔磁桥13的控制，隔磁桥13要求两端保持平行，其宽度a控制在0.3?3MM之间，并且根据偏心圆弧11设计永磁体槽12的边夹角角度C，使之与偏心圆弧11接近于平行，角度c控制在75°?160°之间，宽度b控制在0.3?3丽之间。永磁体槽12的设计使相邻两个永磁体之间N、S极的磁力相互影响减小，每份磁极的磁力更独立于每个偏心圆弧11上，从而有利于磁场的切削和对电机换相时的控制，使电机运转换相时更加顺畅。所述隔磁桥13两端平行，其宽度a为0.3?3_，所述永磁铁槽12上靠近偏心圆弧11的一端面的两端设有与所述偏心圆弧11两端部接近于平行的斜面121，相邻的永磁铁槽12上的斜面121之间的夹角c为75。?160°，所述永磁铁槽12上的斜面121与偏心圆弧11端部之间的距离b为0.3?3mm。本专利技术的直流无刷电机的新型转子也可以由注塑磁直接注塑具有偏心圆弧11成型，如图3所示，注塑磁转子上面，转子表面充磁时，可以使磁场更独立于转子表面各个偏心圆弧11上，从而达到有利于磁场的切削和对电机换相时的控制，使电机运转换相时更加顺畅的效果。本专利技术的直流无刷电机的新型转子外圆由几个偏心圆弧11组成梅花形的形状，偏心尺寸控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直流无刷电机的新型转子，其特征在于，所述转子的外周面由偶数个偏心圆弧组成，转子的外形呈梅花形，每个偏心圆弧对应有永磁铁槽，相邻的永磁铁槽之间设有隔磁桥，所述永磁铁槽中分别按N～S依次嵌入磁块；所述隔磁桥两端平行，其宽度（a）为0.3～3mm，所述偏心圆弧的偏心距离为0.5～3 mm；所述永磁铁槽上靠近偏心圆弧的一端面的两端设有与所述偏心圆弧两端部接近于平行的斜面，相邻的永磁铁槽上的斜面之间的夹角（c）为75～160°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：温杰泉，
申请(专利权)人：佛山市南海九洲普惠风机有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44