本发明专利技术涉及一种用于铝锭生产的清洗系统，包括进料斗、搅拌箱和水箱，所述进料斗下部连接进料箱，所述进料箱下部连接升降气缸，所述升降气缸下部设有电机，所述进料箱侧部通过第一送料管与搅拌箱连通，所述搅拌箱上设有搅拌机，所述搅拌机的搅拌叶片伸入到搅拌箱内，所述搅拌箱后方设有水箱，所述水箱上两侧分别设有送水管，所述送水管向搅拌箱内延伸，直至伸入搅拌箱内部的上方，所述搅拌箱底部设有排水管，所述搅拌箱通过第二送料管与烘箱连通，所述烘箱通过出料管与回收箱连通，经过上述改进，本发明专利技术具有清洗彻底、操作方便、无粉尘污染和延长使用寿命的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于铝锭生产的加工系统，具体涉及一种用于铝锭的清洗系统。
技术介绍
在铝锭生产加工中，需要对铝锭进行清洗以去除铝锭上的杂质，为下面的锻造成型做准备，现有的铝锭洗料机虽具备吸料的功能，但一般都为人工加水，在由机器搅拌，不仅费时费力还存在清洗不彻底的问题，在清洗过程中还会产生大量粉尘，污染空气，并且搅拌过程中会发出大量噪音，形成噪音污染，另外现有的洗料机只具备洗料功能，还需另外干燥，不利于生产效率的提高。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的问题，提供一种清洗彻底、无粉尘、拆卸方便同时还具烘干效果的用于铝锭生产的清洗系统。本专利技术提供一种技术方案是:一种用于铝锭生产的清洗系统，包括进料斗、搅拌箱和水箱，所述进料斗下部连接进料箱，所述进料箱下部连接升降气缸，所述升降气缸下部设有电机，所述进料箱通过第一送料管与搅拌箱连通，所述搅拌箱上设有搅拌机，所述搅拌机的搅拌叶片伸入到搅拌箱内，所述搅拌箱后方设有水箱，所述水箱上两侧分别设有送水管，所述送水管向搅拌箱内延伸，直至伸入搅拌箱内部的上方，所述搅拌箱底部设有排水管，所述搅拌箱通过第二送料管与烘箱连通，所述烘箱通过出料管与回收箱连通。本专利技术的进一步改进在于:所述进料斗上设有可翻转的斗盖。本专利技术的进一步改进在于:所述搅拌机的搅拌叶片为片状结构。本专利技术的进一步改进在于:所述伸入搅拌箱内部上方的送水管端部设有伞状结构的喷头。本专利技术的进一步改进在于:所述搅拌箱外部还设有减震器。本专利技术的进一步改进在于:所述烘箱上部设有吸尘泵，所述吸尘泵上部设有排尘管。本专利技术的进一步改进在于:所述设于水箱两侧的送水管与水箱结合处分别设有高压水泵。本专利技术的进一步改进在于:所述出料管与回收箱连通处为可拆卸结构。本专利技术的有益效果是:1.清洗彻底。2.操作方便。3.无粉尘污染。4.延长使用寿命。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图1-进料斗，2-搅拌箱，3-水箱，4-进料箱，5-升降气缸，6-电机，7-第一送料管，8-搅拌机，9-搅拌叶片，10-送水管，11-排水管，12-第二送料管，13-烘箱，14-出料管，15-回收箱，16-斗盖，17-喷头，18-减震器，19-吸尘泵，20-排尘管，21-高压水泵。【具体实施方式】为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。本专利技术如图1所示:一种用于铝锭生产的清洗系统，包括进料斗1、搅拌箱2和水箱3,所述进料斗I下部连接进料箱4,所述进料箱4下部连接升降气缸5,所述升降气缸5下部设有电机6，所述进料箱4侧部通过第一送料管7与搅拌箱2连通，所述搅拌箱2上设有搅拌机8，所述搅拌机8的搅拌叶片9伸入到搅拌箱2内，所述搅拌箱2后方设有水箱3，所述水箱3上两侧分别设有送水管10，所述送水管10向搅拌箱2内延伸，直至伸入搅拌箱2内部的上方，所述搅拌箱2底部设有排水管11，所述搅拌箱2通过第二送料管12与烘箱13连通，所述烘箱13通过出料管14与回收箱15连通。本专利技术在具体使用时，先通过升降气缸5将铝锭由进料斗I送进进料箱4，所述进料斗I上设有可翻转的斗盖16，可防止铝锭散落，铝锭再由进料箱4通过第一送料管7送进搅拌箱2，所述搅拌箱2外部还设有减震器18，便于减少搅拌箱2的振动，减少机械磨损，延长使用寿命，所述搅拌箱2上设有搅拌机8，所述搅拌机8的搅拌叶片9伸入到搅拌箱2内，所述伸入搅拌箱2内部上方的送水管10端部设有伞状结构的喷头17，可扩大喷洒范围，所述搅拌叶片9为片状结构，这样设计可以扩大搅拌范围，所述搅拌箱2后方设有水箱3，所述水箱3上两侧分别设有送水管10，所述送水管10向搅拌箱2内延伸，直至伸入搅拌箱2内部的上方，所述设于水箱3两侧的送水管10与水箱3结合处分别设有高压水泵21，可以增强水流对铝锭的冲洗力度，从而增强清洗效果，清洗完毕后再通过第二送料管12将铝锭送进与第二送料管12的连通的烘箱13进行烘干，所述烘箱13上部设有吸尘泵19，所述吸尘泵19上部设有排尘管20，可把在清洗过程中产生的粉尘排出，烘干后铝锭经出料管14送进回收箱15，所述出料管14与回收箱15连通处为可拆卸结构，便于将回收箱15取下回收清洗过的铝锭，搅拌箱2内的污水可通过设于搅拌箱2底部的排水管11排出。【主权项】1.一种用于铝锭生产的清洗系统，包括进料斗(I)、搅拌箱(2)和水箱(3)，其特征在于:所述进料斗(I)下部连接进料箱(4)，所述进料箱(4)下部连接升降气缸(5)，所述升降气缸(5 )下部设有电机(6 )，所述进料箱(4 )通过第一送料管(7 )与搅拌箱(2 )连通，所述搅拌箱(2 )上设有搅拌机(8 )，所述搅拌机(8 )的搅拌叶片(9 )伸入到搅拌箱(2 )内，所述搅拌箱(2)后方设有水箱(3)，所述水箱(3)上两侧分别设有送水管(10)，所述送水管(10)向搅拌箱(2)内延伸，直至伸入搅拌箱(2)内部的上方，所述搅拌箱(2)底部设有排水管(11)，所述搅拌箱(2)通过第二送料管(12)与烘箱(13)连通，所述烘箱(13)通过出料管(14)与回收箱(15)连通。2.根据权利要求1所述的一种用于铝锭生产的清洗系统，其特征在于:所述进料斗(I)上设有可翻转的斗盖(16)。3.根据权利要求1所述的一种用于铝锭生产的清洗系统，其特征在于:所述搅拌机(8)的搅拌叶片(9)为片状结构。4.根据权利要求1所述的一种用于铝锭生产的清洗系统，其特征在于:所述伸入搅拌箱(2)内部上方的送水管(10)端部设有伞状结构的喷头(17)。5.根据权利要求1所述的一种用于铝锭生产的清洗系统，其特征在于:所述搅拌箱(2)外部还设有减震器(18)。6.根据权利要求1所述的一种用于铝锭生产的清洗系统，其特征在于:所述烘箱(13)上部设有吸尘泵(19)，所述吸尘泵(19)上部设有排尘管(20)。7.根据权利要求1所述的一种用于铝锭生产的清洗系统，其特征在于:所述设于水箱(3)两侧的送水管(10)与水箱(3)结合处分别设有高压水泵(21)。8.根据权利要求1所述的一种用于铝锭生产的清洗系统，其特征在于:所述出料管(14)与回收箱(15)连通处为可拆卸结构。【专利摘要】本专利技术涉及一种用于铝锭生产的清洗系统，包括进料斗、搅拌箱和水箱，所述进料斗下部连接进料箱，所述进料箱下部连接升降气缸，所述升降气缸下部设有电机，所述进料箱侧部通过第一送料管与搅拌箱连通，所述搅拌箱上设有搅拌机，所述搅拌机的搅拌叶片伸入到搅拌箱内，所述搅拌箱后方设有水箱，所述水箱上两侧分别设有送水管，所述送水管向搅拌箱内延伸，直至伸入搅拌箱内部的上方，所述搅拌箱底部设有排水管，所述搅拌箱通过第二送料管与烘箱连通，所述烘箱通过出料管与回收箱连通，经过上述改进，本专利技术具有清洗彻底、操作方便、无粉尘污染和延长使用寿命的特点。【IPC分类】B08B15-00, B08B3-02【公开号】CN104690019【申请号】CN201310644955【专利技术人】蒋小华 【申请人】蒋小华【公开日】2015年6月10日【申请日】2013年12月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于铝锭生产的清洗系统，包括进料斗（1）、搅拌箱（2）和水箱（3），其特征在于：所述进料斗（1）下部连接进料箱（4），所述进料箱（4）下部连接升降气缸（5），所述升降气缸（5）下部设有电机（6），所述进料箱（4）通过第一送料管（7）与搅拌箱（2）连通，所述搅拌箱（2）上设有搅拌机（8），所述搅拌机（8）的搅拌叶片（9）伸入到搅拌箱（2）内，所述搅拌箱（2）后方设有水箱（3），所述水箱（3）上两侧分别设有送水管（10），所述送水管（10）向搅拌箱（2）内延伸，直至伸入搅拌箱（2）内部的上方，所述搅拌箱（2）底部设有排水管（11），所述搅拌箱（2）通过第二送料管（12）与烘箱（13）连通，所述烘箱（13）通过出料管（14）与回收箱（15）连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋小华，
申请(专利权)人：蒋小华，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。