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一种石材挂件制造技术

技术编号:11894347 阅读:99 留言:0更新日期:2015-08-17 01:33
本实用新型专利技术涉及一种石材挂件,包括连接件、石材和胶粘剂,所述连接件包括连接部,和连接于所述连接部的两个定位斜边部,所述石材上设置有两个定位斜槽,所述定位斜槽与所述定位斜边部对应设置,所述定位斜边部卡入所述定位斜槽内通过所述胶粘剂固定连接在一起。本实用新型专利技术结构设计巧妙,定位稳定可靠,抗载荷能力强不易破损,且加工方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑装饰用的五金元件,尤其是一种石材挂件
技术介绍
目前,在超薄石材(厚度为10mm)与金属连接件的连接固定上,应用的连接方法主要有三种:侧边开槽法、背栓法和背钩法,具体的连接方法如下:I)侧边开槽法,如图4所示,在石材侧面用切割机开出30X25的凹槽,槽内再插入L或T型金属挂件,此种方法是套用干挂石材幕墙的做法,此类石材厚度一般在22?25_,但用于薄石材后,会产生以下问题:a、抗剪切力差:石材开槽后,槽口石材仅为3.5mm,这么薄的石材,无法承受挂件垂直作用于板面的剪切力(如风载、地震等)。b、加工破损率高:由于超薄石材板开槽后槽口石材仅剩3.5 mm,因此,开槽加工时,石材极易出现破损,要么槽口直接崩掉,要么槽口出现暗裂纹,虽然外观完整,但实际上已不能承受任何力量,据统计,破损率高达10%,这是实际工程所难以承受的。c、运输破损率高:运输过程中,由于槽口石材厚度太薄,槽口处还非常容易出现进一步破损,据实际统计,运输的破损率高达5%以上,如此高的破损率是一般工程所难以承受的。2)背栓法,如图5所示,在石材背面开背栓孔,然后放入金属背栓连接件,依靠“内部楔形切”与连接件形成连接。这种连接件的不足之处主要在于以下两点:a、造价高,整套连接件系统的价格已经超过了干挂石材幕墙中最为常用的T型连接件的价格,一般工程难以接受;b、开背栓孔加工繁琐,需要使用专用背栓开孔机,这种设备用途单一,重量和体积都比常用来开槽的云石机、角向机大得多,携带和运输都不方便。3)背钩法,如图6所示,在石材背面开45°斜槽,然后槽内注入AB胶或石材干挂胶,再插入带45°斜钩的金属连接件,依靠石材的抗压力与连接件形成连接。这种方法的缺陷是当连接件遇到垂直于板面的荷载时,连接件上的斜钩容易脱出。综上所述,现有的三种连接方式在薄板石材的安装中都存在诸多不足,首先在石材加工上不方便,其次是在承受荷载低,在加工和运输过程中易破损,难以满足实际的需求,因此,如何开发一种新型的连接件以满足超薄石材的连接需求,成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种石材挂件,解决现有技术石材挂件加工不方便、承受载荷低、易破损的问题。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:本技术一种石材挂件,包括连接件、石材和胶粘剂,所述连接件包括连接部,和连接于所述连接部的两个定位斜边部,所述石材上设置有两个定位斜槽,所述定位斜槽与所述定位斜边部对应设置,所述定位斜边部卡入所述定位斜槽内通过所述胶粘剂固定连接在一起,所述石材与所述连接件固定连接后通过偏十字挂件与固定在墙体里面的L型挂件相连接。优选的,所述连接件的连接部为“口”字型结构。优选的,所述连接件为对称结构,所述定位斜边部以所述连接部的中心线对称设置。优选的,所述定位斜边部与水平面弯折成锐角。优选的,所述锐角为45°、30°或60°。优选的,所述石材度为10 mm,所述石材上的定位斜槽为八字结构,所述定位斜槽的深度为7 mm,定位斜槽的宽度为3?4 _。优选的,所述连接件的材料为金属。优选的,所述胶粘剂的材料为AB胶或石材干挂专用胶。优选的,所述偏十字挂件与所述L型挂件固定端设置有腰形孔。与现有技术相比,本技术的有益技术效果:本技术石材挂件制作时,首先在石材背面从板边向里开45°定位斜槽,定位斜槽的深度为7 mm,定位斜槽的宽度为3 mm,然后在定位斜槽内涂满AB胶,再把连接件的定位斜边部沿定位斜槽插入石材中,最后在连接件上加压,待AB胶固化后即成。对称设计的定位斜边部结构的连接件嵌入石材后,连接件的抗折弯力与石材的抗压力共同作用形成握裹力,且定位斜槽内的AB胶与连接件定位斜边部的粘结进一步增强了这种握裹力,结合后的石材挂件能承受2.5?3.0KN的力,满足超薄石材实际使用需求。此外,现场加工只需用常用的云石机或角磨机即可开槽加工,施工方便快捷。本技术结构设计巧妙,定位稳定可靠,抗载荷能力强不易破损,且加工方便快捷。【附图说明】下面结合【附图说明】对本技术作进一步说明。图1为本技术石材挂件示意图;图2为本技术偏十字挂件示意图;图3为本技术石材挂件应用示意图;图4为现有技术石材连接侧面开槽法示意图;图5为现有技术石材连接背栓法示意图; 图6为现有技术石材连接背钩法示意图;附图标记说明:1、连接件;2、石材;3、胶粘剂;4、定位斜槽;5、偏十字挂件;6、L型挂件;7、耐侯胶;8、保温层;9、粘结剂;10、塑料胀栓。【具体实施方式】如图1-3所示,一种石材挂件,包括连接件1、石材2和胶粘剂3,所述连接件I包括连接部1-2,和连接于所述连接部1-2的两个定位斜边部1-1,所述石材2上设置有两个定位斜槽4,所述定位斜槽4与所述定位斜边部1-1对应设置,所述定位斜边部1-1卡入所述定位斜槽4内通过所述胶粘剂3固定连接在一起;所述石材2与所述连接件I固定连接后通过偏十字挂件5与固定在墙体里面的L型挂件6相连接。所述连接件I的连接部1-2为“口”字型结构,便于与其他金属挂件连接。所述连接件I为对称结构,所述定位斜边部1-1以所述连接部1-2的中心线对称设置,定位稳定可靠。所述定位斜边部1-1与水平面弯折成锐角,所述锐角为45°、30°或60°。所述石材2厚度为10 mm,所述石材上的定位斜槽4为八字结构,所述定位斜槽的深度为5?7 mm,定位斜槽4的宽度为3.5?4 mm。所述连接件I的材料为金属。所述胶粘剂的材料为AB胶或石材干挂专用胶。如图2所示,所述偏十字挂件5与所述L型挂件固定端设置有腰形孔,所述腰形孔连接时便于调整位置。本技术的应用:如图3所示,连接件I和石材2粘结后组成的石材挂件与偏十字挂件5和L型挂件6组成挂件系统,所述石材2位于墙体最外部,所述石材2背面的连接件I的连接部1-2嵌入内侧的保温层8中,连接部1-2中连接有偏十字挂件5,偏十字挂件5嵌入石材2中,且嵌入位置通过耐候胶7粘合,偏十字挂件5穿过保温层8与固定在墙体上的L型挂件6固定连接在一起,其中保温层8通过专用粘结剂9与墙体粘合,L型挂件6通过塑料胀栓10固定在墙体上。本技术石材挂件通过偏十字挂件5与L型挂件6与墙体固定连接在一起,其中偏十字挂件5与L型挂件6的连接,可以左右调节,以确保L型挂件6紧贴墙面。本挂件系统抗水平力性能优异,在高层建筑中,外墙面受到的水平力要远远大于板材的自重力,本系统的偏十字挂件5插入石材挂件的连接部1-2内,可以承担垂直于石材板面的水平力(如风载和地震力等),该挂件系统可承受2.5?3.0KN的水平力,依据GBJ18《金属与石材幕墙工程技术规范》,水平力的设计值为2.58KN/ m2,若石材面板按600mmX900mm标准块尺寸计算,按每板4个挂件布置,则每个挂件承受的水平力为:2.58KN/ m2 X0.6mX 0.9m/4=0.35KN,远远小于挂件 2.5 KN 的承载力。此外,本挂件系统抗重力性能安全可靠,系统中的偏十字挂件上下片插入石材挂件的连接部1-2内,前片伸入石材2底部5 mm处以托住石材,石材的重量全部由偏十字挂件托住,因此石材也避免了加工出现的破损问题。再有,本挂件系统安装简单方便,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种石材挂件,包括连接件(1)、石材(2)和胶粘剂(3),其特征在于:所述连接件(1)包括连接部(1‑2),和连接于所述连接部(1‑2)的两个定位斜边部(1‑1),所述石材(2)上设置有两个定位斜槽(4),所述定位斜槽(4)与所述定位斜边部(1‑1)对应设置,所述定位斜边部(1‑1)卡入所述定位斜槽(4)内通过所述胶粘剂(3)固定连接在一起;所述石材(2)与所述连接件(1)固定连接后通过偏十字挂件(5)与固定在墙体里面的L型挂件(6)相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:董宏峰
申请(专利权)人:董宏峰
类型:新型
国别省市:河北;13

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