一种应用范围广、整体设备规整、便于现场安装和维护的检测仪表和引压系统自动反冲洗装置，包括储液箱，注液器分液箱，安装在注液器分液箱上的注液器，注液器中注液泵的柱塞杆上设有周向的防渗槽和蓄液槽，在注液泵的柱塞套和护套上对应防渗槽处设有相通的引流孔I和引流孔II，在注液泵的护套上的引流孔II处设有引流管；在注液器分液箱后方设有隔离液分液箱，在隔离液分液箱上设有窗口，注液泵的吸料管和引流管通过窗口伸入隔离液分液箱内，在储液箱出口和隔离液分液箱的入口之间接有连接管，连接管上接有截止阀；该检测仪表和引压系统自动反冲洗装置还设置有上下双层结构的保温箱，上述设备均安装在保温箱内。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种检测仪表和引压系统自动反冲洗装置。
技术介绍
在石油加工，化工，化肥等各类重组分物料加工的生产装置和具有腐蚀性介质的生产装置的工艺参数检测过程中，被测量的介质使检测仪表和引压系统管线经常出现冻、堵、凝、腐蚀等现象，造成检测仪表不能检测真实的工艺参数而影响生产。为防止上述现象产生，需要维修人员经常为检测仪表和引压系统注入隔离液等被动而繁琐维检修工作。为解决上述问题，CN 203002711 U公开了一种仪表中压、高压、超高压滴注冲洗系统，该装置主要包括储液箱，储液箱出口通过连接管接有注液器分油箱，注液器分油箱上设置有注液泵，通过注液泵将注液器分油箱内的隔离液注入检测仪表和引压系统中，该系统存在以下不足:1、针对检测仪表和引压系统内的介质不同，需要不同的隔离液，由于注液泵设置在注液器分油箱内，注液泵工作过程中需要润滑，隔离液只能是润滑油，造成该装置的应用范围存在局限性。2、该系统所使用的各部件就地安装，结构较为分散，占地空间相对较大，不便现场安装和维护。
技术实现思路
本技术是为了让解决上述问题，提供一种应用范围广、整体设备规整、便于现场安装和维护的检测仪表和引压系统自动反冲洗装置。一种检测仪表和引压系统自动反冲洗装置，包括储液箱，注液器分液箱，安装在注液器分液箱上的注液器，所述注液器由安装在注液器分液箱上面的多个注液泵、安装在注液器分液箱一侧的电动机及减速箱、位于注液器分液箱内与注液泵对应的传动凸轮轴、安装在注液器分液箱另一侧并与传动凸轮轴相连的手动摇柄组成，其特殊之处在于:所述注液泵是由耐磨、耐腐蚀材料制成的柱塞杆、柱塞套和套设在柱塞套外由金属材料制成的护套构成，在所述柱塞杆上设有周向的防渗槽和蓄液槽，在柱塞套和护套上对应防渗槽处设有相通的引流孔I和引流孔II，在所述护套上的引流孔II处设有引流管；在所述注液器分液箱后方设有隔离液分液箱，在所述隔离液分液箱上设有窗口，注液泵的吸料管和引流管通过窗口伸入隔离液分液箱内，在所述储液箱出口和隔离液分液箱的入口之间接有连接管，所述连接管上接有截止阀；该检测仪表和引压系统自动反冲洗装置还设置有上下双层结构的保温箱，所述储液箱安装在保温箱的上层空间内，所述电动机、减速器、注液器分液箱和隔离液分液箱安装在保温箱的下层空间内，在所述保温箱上设置有多个管接头，在所述注液器出口与管接头之间接有注液管。所述柱塞杆和柱塞套是由氧化锆陶瓷或铬钼钒合金材料制成。在所述注液泵上设置有柱塞行程调节机构，所述柱塞行程调节机构是由通过螺纹安装在注液泵上的螺套，与螺套通过螺纹连接的锁紧螺帽，插装在螺套中心孔内的调节杆，其下端直径大于螺套中心孔直径，设在注液器上的支柱，安装在支柱上的杠杆构成，通过螺纹转动螺套，从而调整调节杆的上下运动并带动杠杆调节柱塞杆的行程。在所述保温箱上层设置有就地控制箱，在所述储液箱上设置有储液箱液位计和储液箱低液位检测仪，所述储液箱低液位检测仪与所述就地控制箱信号输出端连接。在所述注液器分液箱上设置有注液器分液箱液位计和运行状态检测仪，所述运行状态检测仪与所述就地控制箱信号输出端连接。在所述隔离液分液箱上设置有加热器和温度传感器，在所述保温箱下层设置有加热控制器，温度传感器的信号输出端与所述加热控制器相连接，所述加热控制器输出端与所述加热器相连接，通过温度传感器将隔离液分液箱内的隔离液温度反馈给加热控制器，通过加热控制器操作加热器将隔离液分液箱内的隔离液达到指定温度；在所述隔离液分液箱上还设有隔离液分液箱液位计。在所述连接管上接有电磁阀，在所述隔离液分液箱上设置有隔离液分液箱液位上限检测仪和隔离液分液箱液位下线检测仪，所述隔离液分液箱液位上限检测仪与隔离液分液箱液位下线检测仪的输出端与所述就地控制箱相连接，所述就地控制箱的输出端与电磁阀相连接。本技术的有益效果是:1、将润滑油和隔离液各自装在分别独立的注液器分液箱和隔离液分液箱内，既不影响注液泵的润滑也针对检测仪表和引压系统内不同的介质使用不同的隔离液。2、注液泵是由耐磨、耐腐蚀材料制成的柱塞杆、柱塞套和金属材料制成的护套构成，柱塞杆和柱塞套具有更强的耐磨性和抗腐蚀性，适用于不同的隔离液。3、柱塞杆上设置周向防渗槽，在柱塞套和护套上对应防渗槽处设置相通的引流孔，通过引流管将注液泵内渗漏的隔离液流回隔离液分液箱，避免了注液泵渗漏的隔离液流入注液泵分液箱，污染润滑油。柱塞杆上的蓄液槽将隔离液储存在其内，对柱塞杆在柱塞套内往复运动起到润滑作用。4、将储液箱、注液器分液箱、隔离液分液箱、电动机和减速机等部件安装在保温箱内，并在隔离液分液箱上设置加热器，防止了在温度较低的情况下影响各部件的工作性能和隔离液冻结的现象发生。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A-A剖视图；图3是图1中B-B剖视图；图4是图3中注液泵的结构示意图。图中:1-储液箱，2-注液器分液箱，3-注液器，4-注液泵，5-电动机，6_减速箱，7-传动凸轮轴，8-手动摇柄，9-隔离液分液箱，10-连接管，11-截止阀，12-保温箱，13-管接头，14-注液管，15-柱塞行程调节机构，16-就地控制箱，17-储液箱液位计，18-储液箱低液位检测仪，19-注液器分液箱液位计，20-运行状态检测仪，21-加热器，22-温度传感器，23-加热控制器，24-电磁阀，25-隔离液分液箱液位上限检测仪，26-隔离液分液箱液位下线检测仪，27-隔离液分液箱液位计，401-柱塞杆，4011-防渗槽，4012-蓄液槽，402-柱塞套，4021-引流孔I，403-护套，404-吸料管，4031-引流孔II，4032-引流管，901-窗口，1501-螺套，1502-锁紧螺帽，1503-调节杆，1504-支柱，1505-杠杆。【具体实施方式】如图所示，一种检测仪表和引压系统自动反冲洗装置，包括储液箱I，位于储液箱I下面的注液器分液箱2，安装在注液器分液箱2上的注液器3 ;所述注液器3由安装在注液器分液箱2上面的多个注液泵4、安装在注液器分液箱2 —侧的电动机5及减速箱6、位于注液器分液箱2内与注液泵4对应的传动凸轮轴7、安装在注液器分液箱2另一侧并与传动凸轮轴7相连的手动摇柄8组成；所述注液泵4是柱塞杆401、柱塞套402和套设在柱塞套外由金属材料制成的护套403构成，柱塞杆401和柱塞套402是由氧化锆材料制成；在所述柱塞杆401上设有周向的防渗槽4011和蓄液槽4012，在柱塞套402和护套40当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种检测仪表和引压系统自动反冲洗装置，包括储液箱，注液器分液箱，安装在注液器分液箱上的注液器，所述注液器由安装在注液器分液箱上面的多个注液泵、安装在注液器分液箱一侧的电动机及减速箱、位于注液器分液箱内与注液泵对应的传动凸轮轴、安装在注液器分液箱另一侧并与传动凸轮轴相连的手动摇柄组成，其特征在于：所述注液泵是由耐磨、耐腐蚀材料制成的柱塞杆、柱塞套和套设在柱塞套外由金属材料制成的护套构成，在所述柱塞杆上设有周向的防渗槽和蓄液槽，在柱塞套和护套上对应防渗槽处设有相通的引流孔I和引流孔II，在所述护套上的引流孔II处设有引流管；在所述注液器分液箱后方设有隔离液分液箱，在所述隔离液分液箱上设有窗口，注液泵的吸料管和引流管通过窗口伸入隔离液分液箱内，在所述储液箱出口和隔离液分液箱的入口之间接有连接管，所述连接管上接有截止阀；该检测仪表和引压系统自动反冲洗装置还设置有上下双层结构的保温箱，所述储液箱安装在保温箱的上层空间内，所述电动机、减速器、注液器分液箱和隔离液分液箱安装在保温箱的下层空间内，在所述保温箱上设置有多个管接头，在所述注液器出口与管接头之间接有注液管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈德武，
申请(专利权)人：陈德武，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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