本实用新型专利技术公开了一种加工中心用内孔横向铣削装置，包括机床主轴、机床主轴箱和横梁，通过采用同步带装置，实现心轴和工作主轴之间的动力传递，最终驱动旋转刀具旋转工作，对工件实行钻孔或铣削加工。本实用新型专利技术采用同步带装置进行传动，减少了受力引起的振动，稳定性更好，传动比更准确，而且整个铣削装置的结构紧凑，重量较轻。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械加工装置，具体涉及一种加工中心用内孔横向铣削装置。
技术介绍
目前，通用加工中心存在不能进行内孔壁圆周上横向钻孔、内孔壁封闭曲线油槽铣削加工、内孔键槽铣削加工等技术问题，针对这些技术问题，有人研发出了一种内孔横壁钻孔装置，但这种装置只能钻孔，不能铣削加工，而且采用的是两对圆锥齿轮的刚性传动，结构复杂，动力低，损耗大。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种加工中心用内孔横向铣削装置，通过采用同步带传动减少了受力引起的振动，实现稳定性好和传动比准确，而且通过紧凑的结构实现铣削装置结构简洁和重量轻的效果。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种加工中心用内孔横向铣削装置，包括机床主轴、机床主轴箱和横梁，机床主轴连接心轴的一端；机床主轴箱的下端盖固定连接连接套的一端，而连接套的另一端则固定连接于横梁顶部；所述铣削装置还设有同步带，所述同步带的两端分别套接有同步带主带轮和同步带从带轮，其中所述同步带主带轮连接于心轴的另一端，所述心轴通过第一平键向同步带主带轮传递动力，而所述同步带从带轮安装在所述横梁上，与工作主轴的顶端相连接，通过第二平键向工作主轴传递动力；所述工作主轴用于驱动旋转刀具转动。作为一种优选方案，所述工作主轴和旋转刀具之间安装有弹性夹头，弹性夹头固定于工作主轴的末端，而旋转刀具则装夹在所述弹性夹头上。作为一种优选方案，所述工作主轴的上部和下部分别设有上轴承和下轴承，用于支承所述工作主轴。进一步地，作为一种优选方案，所述上轴承通过上端盖轴向固定于横梁上。更进一步地，作为一种优选方案，所述下轴承通过卡簧轴向固定于横梁上。本技术的有益效果在于:1、采用同步带装置实现心轴和工作主轴之间的动力传递，减少了受力引起的振动，稳定性更好，传动比更准确；2、结构简单、紧凑；3、在铣刀、钻头等旋转刀具的安装上使用了弹性夹头，装到更加方便，可通过选择不同规格的弹性夹头使用不同规格的旋转刀具。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1中局部A的放大示意图。【具体实施方式】以下将结合附图对本技术作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围并不限于本实施例。如图1、图2所示，一种加工中心用内孔横向铣削装置，包括机床主轴1、机床主轴箱2和横梁10，所述机床主轴I连接心轴6的一端，在本实施例中，心轴6采用BT40心轴；连接套5的一端采用8个M8内六角螺钉3与机床主轴箱2的下端盖4相连接，而所述连接套5的另一端则固定连接于所述横梁10顶部；所述铣削装置还设有同步带9，所述同步带9的两端分别套接有同步带主带轮8和同步带从带轮15，其中所述同步带主带轮8连接于心轴6的另一端，所述心轴6通过第一平键7向同步带主带轮8传递动力，而所述同步带从带轮15安装在所述横梁10上，与工作主轴16的顶端相连接，通过第二平键14向工作主轴16传递动力；所述工作主轴16用于驱动旋转刀具20转动，所述旋转刀具20根据需要可为铣刀或钻头。进一步地，所述工作主轴16和旋转刀具20之间安装有弹性夹头19，弹性夹头19固定于工作主轴16的末端，而旋转刀具20则装夹在所述弹性夹头19上。所述弹性夹头可根据需要选用ER20、ER32、ER40等规格。进一步地，所述工作主轴16的上部和下部分别设有上轴承13和下轴承17，用于支承所述工作主轴16。更进一步地，上端盖12用4个M6内六角螺钉11将上轴承13轴向固定在横梁10上，而所述下轴承17通过卡簧18轴向固定于横梁10上。使用时，机床主轴I的回转运动通过BT40锥面传给心轴6，再经过第一平键7连接传到同步带主带轮8，由同步带9将运动传给同步带从带轮15，再经第二平键14连接传给工作主轴16，在工作主轴16下端装有弹性夹头19组件，弹性夹头19可装夹并带动铣刀或钻头20旋转，对工件进行切削加工。对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，作出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形都应该包含在本技术权利要求的保护范围之内。【主权项】1.一种加工中心用内孔横向铣削装置，包括机床主轴、机床主轴箱和横梁，其特征在于，机床主轴连接心轴的一端；机床主轴箱的下端盖固定连接连接套的一端，而连接套的另一端则固定连接于横梁顶部；所述铣削装置还设有同步带，所述同步带的两端分别套接有同步带主带轮和同步带从带轮，其中所述同步带主带轮连接于心轴的另一端，所述心轴通过第一平键向同步带主带轮传递动力，而所述同步带从带轮安装在所述横梁上，与工作主轴的顶端相连接，通过第二平键向工作主轴传递动力；所述工作主轴用于驱动旋转刀具转动。2.根据权利要求1所述的一种加工中心用内孔横向铣削装置，其特征在于，所述工作主轴和旋转刀具之间安装有弹性夹头，弹性夹头固定于工作主轴的末端，而旋转刀具则装夹在所述弹性夹头上。3.根据权利要求1所述的一种加工中心用内孔横向铣削装置，其特征在于，所述工作主轴的上部和下部分别设有上轴承和下轴承，用于支承所述工作主轴。4.根据权利要求3所述的一种加工中心用内孔横向铣削装置，其特征在于，所述上轴承通过上端盖轴向固定于横梁上。5.根据权利要求3所述的一种加工中心用内孔横向铣削装置，其特征在于，所述下轴承通过卡簧轴向固定于横梁上。【专利摘要】本技术公开了一种加工中心用内孔横向铣削装置，包括机床主轴、机床主轴箱和横梁，通过采用同步带装置，实现心轴和工作主轴之间的动力传递，最终驱动旋转刀具旋转工作，对工件实行钻孔或铣削加工。本技术采用同步带装置进行传动，减少了受力引起的振动，稳定性更好，传动比更准确，而且整个铣削装置的结构紧凑，重量较轻。【IPC分类】B23B19-02, B23C3-00, B23Q5-04【公开号】CN204545531【申请号】CN201520211254【专利技术人】赖建斌, 何小红, 戚黎春, 柴龙飞, 王震, 汪洪江 【申请人】赖建斌【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年4月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加工中心用内孔横向铣削装置，包括机床主轴、机床主轴箱和横梁，其特征在于，机床主轴连接心轴的一端；机床主轴箱的下端盖固定连接连接套的一端，而连接套的另一端则固定连接于横梁顶部；所述铣削装置还设有同步带，所述同步带的两端分别套接有同步带主带轮和同步带从带轮，其中所述同步带主带轮连接于心轴的另一端，所述心轴通过第一平键向同步带主带轮传递动力，而所述同步带从带轮安装在所述横梁上，与工作主轴的顶端相连接，通过第二平键向工作主轴传递动力；所述工作主轴用于驱动旋转刀具转动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赖建斌，何小红，戚黎春，柴龙飞，王震，汪洪江，
申请(专利权)人：赖建斌，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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