一种新型仿古木地板加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型仿古木地板加工机，包括机架（1），机架（1）上安装有工作台板（3）、板料传送装置（4）、切削装置（6）、浮料装置（2）和触摸显示屏（5），所述的板料传送装置（4）安装在工作台板（3）上，切削装置（6）和浮料装置（2）安装在工作台板（3）下，工作台板（3）上设置有与切削装置（6）对应的切削槽（301）和与浮料装置（2）相对应的浮料槽（302），所述的浮料槽（302）位于板料传送装置（4）上的传送压紧轮（404）的正下方，且切削槽（301）与浮料槽（302）间隔设置。本实用新型专利技术的刮铣刀工作时不会相互干扰且便于更换刮铣刀，模块化设计使得该加工机性能稳定、成本低且维护费用少。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械设备设计制造
，具体地说是一种换刀方便、摆动灵活、传动平稳的新型仿古木地板加工机。
技术介绍
仿古木地板以其自然、典雅、古朴受到消费者的青睐，目前，仿古木地板在欧美日非常畅销，其要求每块地板表面加工出深浅不一、形状随意的曲线凹槽，从而制成具有古典造型的仿古地板。目前国内生产仿古木地板企业特别是面向欧美出口的企业都是采用手工制作的劳动方式，其工作强度大，还要求工人具有一定的技术水平。生产效率低、劳动强度大、质地较硬的木料不易加工等严重制约了企业的产能的提高和出口创汇能力；另一方面由于手工制作的特殊性，一些生长周期短，质地硬的木料被生产企业弃用，浪费了资源。虽然现时已有替代人工的机器，如申请人在先申请的名为“一种新型仿古木地板加工机”，专利申请号为201310480801.8的专利技术专利所公开的木地板加工机，但是还存在以下问题:(1)采用多刀头共轴切削系统，通过一根主轴上三把刮刀的各自独立摆动来取得需要的纹理效果，但是每一把刀上都安装感应装置，容易造成刮刀在各自摆动时发生干涉现象，造成卡死而不能正常加工；(2)换刀不方便，由于是三把刀共用一根主轴，更换刀具时需要将整个刀轴拆下，更换每一个刀具组合，如果需要频繁地更换刀具就很麻烦，并且容易造成刀具主轴和电机主轴不同轴的现象，影响传动的平稳性。因此，需要对现有的自动仿古木地板加工机进行进一步改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种换刀方便、摆动灵活、传动平稳的新型仿古木地板加工机。本专利技术的目的是通过以下技术方案解决的:一种新型仿古木地板加工机，包括机架，机架上安装有工作台板、板料传送装置、切削装置、浮料装置和触摸显示屏，其特征在于:所述的板料传送装置安装在工作台板上，切削装置和浮料装置安装在工作台板下，工作台板上设置有与切削装置对应的切削槽和与浮料装置相对应的浮料槽，所述的浮料槽位于板料传送装置上的传送压紧轮的正下方，且切削槽与浮料槽间隔设置。所述的切削装置包括成套设置的切削电机、切削主轴和刮铣刀，切削电机的输出轴通过联轴器与切削主轴相连，切削主轴上固定设置单个刮铣刀且刮铣刀的刀盘上缘不低于该切削装置所对应的切削槽的上沿。所述的切削电机和切削主轴安装在刀架上，刀架与安装在升降支架上的直线水平导轨副滑动相连，且刀架与摆动丝杠螺母副的螺母固定连接，摆动丝杠螺母副的两端通过第一丝杠支座、第二丝杠支座固定在升降支架上，且第一丝杠支座或第二丝杠支座的端侧设有驱动摆动丝杠螺母副的摆动电机，在摆动电机的驱动下使得摆动丝杠螺母副能够带动刀架沿着直线水平导轨副水平滑动以调整刮铣刀的水平位置。所述的升降支架通过设置在切削支架上的直线竖直导轨副与切削支架滑动相连，切削支架固定设置在工作台板的下壁面上或者工作台板下侧的机架上，且在切削支架的下端设有升降电机，升降电机的输出轴与齿轮副相连以驱动齿轮副上的升降丝杠螺母副做伸缩运动，升降丝杠螺母副上的丝杠螺母顶端通过螺钉和升降支架的下端固定相连，使得升降支架在升降电机的驱动下沿着直线竖直导轨副相对切削支架做升降运动并进而调整刮铣刀的竖直位置。所述的切削支架上设有位于升降支架下方的托架，托架用于限制升降支架的下降位置且保证升降支架不会因重力作用下降。所述升降丝杠螺母副的上方安装有挡肩板以防止木肩进入运动副。所述刮铣刀的下方周边设有排肩机构，在排肩机构的下部设有与粉尘收集器相连的排肩口。所述的板料传送装置成组安装在工作台板上，板料传送装置包括固定在工作台板上的传送支架，传送支架上安装有一对直线导轨副，压紧轮固定板通过直线导轨副和传送支架相连接且压紧轮固定板能够沿着直线导轨副进行升降运动，在压紧轮固定板和传送支架之间设有弹簧且在压紧轮固定板上设有弹簧压紧座以限制弹簧的水平位移，同时通过弹簧顶端设置的螺钉和垫圈来调节弹簧的弹力大小，使得弹簧的伸缩运动带动压紧轮固定板沿着直线导轨副相对传送支架进行升降运动；所述的压紧轮固定板上固定设置有传送轴承座，传送轴承座中设有两端伸出传送轴承座的压紧轴，位于传送轴承座一侧的压紧轴的一端上设有传送压紧轮，且依次穿过压紧轮固定板和传送支架的压紧轴的另一端上设有链轮。所述的机架上安装有传送电机，传送电机的输出端通过联轴器与任一板料传送装置中的压紧轴相连接以驱动该板料传送装置做功，同时固定在该与传送电机的输出端相连的压紧轴上的链轮通过链条与其余板料传送装置上的链轮相连以传递传送电机的运动，使得传送电机能够驱动机架上的全部板料传送装置做功。所述的浮料装置包括浮料辊、浮料轴承和浮料轴承座，浮料轴承座安装在工作台板或机架上，在浮料轴承座内设有浮料轴承，浮料辊的两端分别嵌置在浮料轴承内，浮料辊对应设置在浮料槽处且浮料辊的上缘不低于其对应的浮料槽的上沿。本专利技术相比现有技术有如下优点:本专利技术的新型仿古木地板加工机在工作过程中采用板料传送装置的传送压紧轮和浮料装置的浮料辊相配合，木地板进料时为滚动摩擦，摩擦力低且进料流畅，传送效率高且传送平稳，通过弹簧的调整，保证传送压紧轮始终紧压在木地板上，有效保护板面；切削装置采用隐藏式设计，安全系数高，切削主轴的动力采用直流电机，转速高、低速扭矩大，且切削装置位于板料传送装置的下方，保证加工件在传送过程中的压紧力，这样切削装置能够适用硬度范围较广的木料，防止在切削高硬度木料过程中产生跳动。本专利技术能够控制刮铣刀刀盘的水平位置和竖直位置，各个刮铣刀有独立的控制系统，使得刮铣刀工作时各自的感应装置不会相互干扰且便于更换刮铣刀，通过控制刮铣刀不同时间在板宽方向上的位置，能够加工出各自独立的曲线纹理效果；同时配合切削主轴在高度方向的调整能够做出阶段式和深浅不一的各种不同的纹理风格；通过数码控制实现多刀头配合联动，同时通过时序控制实现复杂的切削效果。本专利技术采用模块化设置的板料传送装置、浮料装置和切削装置安装在机架上构成新型仿古木地板加工机，性能稳定、制造成本降低且减少维护费用；浮料装置的使用保护了木地板加工表面，同时使木地板和工作台面的运动为滚动摩擦，减少运动阻力，将板材变形的影响降到最低；同时在切削装置上安装有排肩机构，及时吸走木肩，保护工作表面。【附图说明】附图1为本专利技术的新型仿古木地板加工机前部结构示意图；附图2为本专利技术的新型仿古木地板加工机背部结构示意图；附图3为本专利技术的新型仿古木地板加工机切削装置结构示意图；附图4为本专利技术的新型仿古木地板加工机排肩机构相对刮铣刀的设置结构示意图；附图5为本专利技术的新型仿古木地板加工机板料传送装置结构示意图；附图6为本专利技术的新型仿古木地板加工机浮料装置结构示意图。其中:1 一机架；2—浮料装置；3—工作台板；4一板料传送装置；5—触摸显示屏；6一切削装置；7—传送电机；8—链条；201 —浮料辊；202—浮料轴承座；203—浮料轴承；301—切削槽；302—浮料槽；401—传送支架；402—直线导轨副；403—传送轴承座；404—传送压紧轮；405—压紧轴；406—弹費压紧座；407—压紧轮固定板；408—螺钉；409—垫圈；410 —弹費；411 一链轮；601—切削支架；602—第一丝杠支座；603—摆动丝杠螺母副；604—直线水平导轨副；605—升降支架；606—直线竖直导轨副；607—托架；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型仿古木地板加工机，包括机架（1），机架（1）上安装有工作台板（3）、板料传送装置（4）、切削装置（6）、浮料装置（2）和触摸显示屏（5），其特征在于：所述的板料传送装置（4）安装在工作台板（3）上，切削装置（6）和浮料装置（2）安装在工作台板（3）下，工作台板（3）上设置有与切削装置（6）对应的切削槽（301）和与浮料装置（2）相对应的浮料槽（302），所述的浮料槽（302）位于板料传送装置（4）上的传送压紧轮（404）的正下方，且切削槽（301）与浮料槽（302）间隔设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李青祝，张侃楞，杨锦虎，张沥文，
申请(专利权)人：盐城鼎恒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32