一种采用滑轮组的直线运动增力模块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种采用滑轮组的直线运动增力模块，包括机架、驱动马达、卷扬机、定滑轮模块、动滑轮模块、牵引索、直线导向机构、直线执行元件；定滑轮模块、驱动马达、卷扬机和机架相对固定；动滑轮模块通过直线导向机构靠近或远离定滑轮模块；直线执行元件固定在动滑轮模块上；定滑轮模块包括多个定滑轮，动滑轮模块包括多个动滑轮，多个定滑轮和多个动滑轮构成起重滑轮组；牵引索的一端与由驱动马达驱动的卷扬机相接，另一端固定在定滑轮模块或动滑轮模块上，中间绕过起重滑轮组。结构简单，造价低廉，通用性强，便于推广，提高了生产力，可作为液压和气动缸替代品使用，属于提供直线驱动力的驱动机构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种提供直线驱动力的驱动机构，具体的说，涉及一种采用滑轮组的直线运动增力模块
技术介绍
机械设备设计中，如需要提供较大直线驱动力的驱动机构，往往优先考虑有独立动力系统的液压缸或气动缸。米用液压缸或气动缸，整体结构简单，但液压或气动系统的价格相对昂贵，导致的结果是机械设备的整体造价上扬。一般来说，小功率的液压或气动驱动机构仅能提供较小的直线驱动力，如需提供较大的直线驱动力，只能采用大功率的液压或气动驱动机构，但是这种驱动机构成本高昂。现有的某些采用滑轮组系统的设备，因要配备支持滑轮组使用的支撑结构，设计难度增加，设备的整体结构也变得复杂，不利于维护。同时，滑轮组的设计只针对本设备，作为设备中的一部分，其与设备是密不可分的，尺寸设计也只针对本设备，不能独立开来使用，不能应用到其他设备上，没有通用性，不利于低成本的滑轮组技术的使用与推广。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是:提供一种基于起重滑轮组省力原理的采用滑轮组的直线运动增力模块，其可提供较大的直线驱动力，且造价低廉，通用性强。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案:一种采用滑轮组的直线运动增力模块，包括机架、驱动机构、卷扬机、定滑轮模块、动滑轮模块、牵引索、直线导向机构、直线执行元件；定滑轮模块、驱动机构、卷扬机分别和机架相对固定；动滑轮模块通过直线导向机构相对于机架直线平移，靠近或远离定滑轮模块；直线执行元件固定在动滑轮模块上；定滑轮模块包括多个定滑轮，动滑轮模块包括多个动滑轮，多个定滑轮和多个动滑轮构成起重滑轮组；牵引索的一端与由驱动机构驱动的卷扬机相接，另一端固定在定滑轮模块或动滑轮模块上，中间绕过起重滑轮组。采用这种结构后，本技术的原理是:驱动机构驱动卷扬机的卷筒转动，实现与卷扬机相接的牵引索的收索与放索；收索时，动滑轮模块靠近定滑轮模块，从而直线执行元件跟随动滑轮模块平移，由直线执行元件提供直线驱动力；同时，由于采用了起重滑轮组，动滑轮模块所受的多条牵引索拉力总和相当于每条牵引索拉力的多倍，从而直线执行元件输出的直线驱动力为每条牵引索的多倍。因此，可提供较大的直线驱动力，同时，当驱动机构采用驱动马达时，可将价格相对低廉的驱动马达应用于提供较大的直线驱动力，直线运动增力模块整体造价较低。同时，将多个定滑轮集成于定滑轮模块中，将多个动滑轮集成于动滑轮模块中，实现模块化设计，结构精简。此处所说的起重滑轮组是现有的结构，原理同起重机，通过多个动滑轮和定滑轮的组合，使得每条牵引索承受的拉力较小，而整体提供的拉力较大，达到增力的目的。例如牵引索依次缠绕定滑轮和动滑轮的结构。驱动马达和卷扬机均为市售的设备。机架包括两个缸盖和一个外壳，外壳位于左端和右端缸盖之间，外壳将定滑轮模块、动滑轮模块、直线导向机构容纳在内；定滑轮模块的数量为两个，分别安装在左端和右端缸盖上；动滑轮模块的数量为一个，左右两侧均设有多个动滑轮，位于左侧的动滑轮与左侧定滑轮模块的定滑轮构成一组起重滑轮组，位于右侧的动滑轮与右侧定滑轮模块的定滑轮构成另一组起重滑轮组；牵引索的数量为两条；位于左侧的牵引索的一端与卷扬机相接，另一端固定在左侧定滑轮模块或动滑轮模块上，中间绕过左侧起重滑轮组；位于右侧的牵引索的一端与卷扬机相接，另一端固定在右侧定滑轮模块或动滑轮模块上，中间绕过右侧起重滑轮组；卷扬机为同步双卷筒减速卷扬机，当其中一条牵引索被收索时，另一条牵引索被放索。采用这种结构后，左、右两侧的起重滑轮组相互平衡，使得动滑轮模块能够自由的在直线位置中移动和复位，可提供一个较大的、方向双向可选的、稳定的直线驱动力。机架包括两个缸盖和一个外壳，外壳位于左端和右端缸盖之间，外壳将定滑轮模块、动滑轮模块、直线导向机构容纳在内；定滑轮模块的数量为一个，安装在右端缸盖上；动滑轮模块的数量为一个，位于左端缸盖和定滑轮模块之间；动滑轮模块的左侧与左端缸盖之间设有复位弹簧。采用这种结构后，动滑轮模块一侧由牵引索牵拉移动，在没有牵引力时，依靠另一侧的复位弹簧复位，结构简单，类似液压气动的单作用缸，节省了成本，设备整体轻巧。定滑轮模块和动滑轮模块均为箱体结构，箱体表面设有多个凹进去的安装腔，定滑轮或动滑轮安装在安装腔内，一个定滑轮或动滑轮对应一个安装腔。采用这种结构后，结构紧凑，外形美观，安装方便，也便于实现模块化、标准化设计。缸盖上设有定滑轮模块安装腔，定滑轮模块的一端嵌入定滑轮模块安装腔内；缸盖和定滑轮模块均设有供牵引索引出的引出口，当定滑轮模块嵌入缸盖时，定滑轮模块的引出口与缸盖的引出口正对。采用这种结构后，牵引索从引出口引出，引出口需与相应的安装腔连通，供牵引索通过。牵引索排布整齐，便于安装和维护。引出口可装有牵引索的导向轮。直线导向机构包括多根相互平行的连接导柱、与连接导柱一一对应的导向块；连接导柱的两端分别固定在左、右两端的缸盖上，导向块嵌入动滑轮模块中，导向块套在连接导柱上。采用这种结构后，即采用连接导柱和导向块相配合的直线导向机构，结构简单。此时连接导柱同时可用作左、右两缸盖的连接结构。直线导向机构包括多根相互平行的导向槽、与导向槽对应的滑块；导向槽开设在外壳的内壁，从左端缸盖延伸至右端缸盖；滑块安装在动滑轮模块上，滑块沿着导向槽直线平移。采用这种结构后，即采用导向槽和滑块相配合的直线导向机构，结构简单。此时，外壳用作左、右两缸盖的连接结构。直线执行元件为一个连接块；连接块固定在动滑轮模块的上侧、下侧、前侧或后侧；外壳上设有从左端缸盖延伸至右端缸盖的、供连接块穿过的开槽。采用这种结构后，直线驱动力由连接块在直线运动增力模块的侧向提供，相当于提供直线横切力，类似液压气动元件中的无杆直线运动缸。直线执行元件为一根推拉连接杆；推拉连接杆的长度方向与动滑轮模块的直线运动方向一致；推拉连接杆的一端固定在动滑轮模块的左侧或右侧，另一端穿过相应侧的缸盖并伸出。采用这种结构后，通过一根推拉连接杆即可提供推拉力，实现普通液压缸和气动缸的替代。此处所说的长度方向同时也为推拉连接杆的运动方向，当推拉连接杆为圆轴结构时，该长度方向即为轴向方向。直线执行元件为两根推拉连接杆；推拉连接杆的长度方向与动滑轮模块的直线运动方向一致；位于左侧的推拉连接杆的右端固定在动滑轮模块的右侧，左端穿过左侧的缸盖并伸出；位于右侧的推拉连接杆的左端固定在动滑轮模块的左侧，右端穿过右侧的缸盖并伸出。采用这种结构后，由两根推拉连接杆在左右两侧同时提供推拉力，类似液压气动双连缸。此处所说的长度方向同时也为推拉连接杆的运动方向，当推拉连接杆为圆轴结构时，该长度方向即为轴向方向。总的说来，本技术具有如下优点:结构简单，造价低廉，通用性强，便于推广，提高了生产力，可作为液压和气动缸替代品使用。[001当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用滑轮组的直线运动增力模块，其特征在于：包括机架、驱动机构、卷扬机、定滑轮模块、动滑轮模块、牵引索、直线导向机构、直线执行元件；定滑轮模块、驱动机构、卷扬机分别和机架相对固定；动滑轮模块通过直线导向机构相对于机架直线平移，靠近或远离定滑轮模块；直线执行元件固定在动滑轮模块上；定滑轮模块包括多个定滑轮，动滑轮模块包括多个动滑轮，多个定滑轮和多个动滑轮构成起重滑轮组；牵引索的一端与由驱动机构驱动的卷扬机相接，另一端固定在定滑轮模块或动滑轮模块上，中间绕过起重滑轮组。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟强，
申请(专利权)人：张伟强，
类型：新型
国别省市：中国澳门;82