本实用新型专利技术公开了一种深海油田钻井废弃泥浆环保资源化处理核心装备，包括安装在整体撬装式结构上的第一模块、第二模块、第三模块、第四模块和控制柜，其特征在于：所述第一模块包括废钻井液回收罐、无轴螺旋输送机、钻屑甩干机、第一沙泵及高速卧式螺旋分离机，所述第二模块包括废钻井泥浆处理罐、第二沙泵、沉降卧式高速螺旋分离机和电絮凝及过滤装置，所述第三模块为自动加药罐，所述第四模块为废固体物回收罐。本实用新型专利技术撬装式结构设计，占地面积小，方便安装和运输；集废浆液汲取、破胶、破稳分离于一体；具有高安全性、高可靠性、絮凝完全、除悬浮物效率高、出水水质好；结构紧凑、全自动控制、造型完美、安装维护方便、自身重量轻。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废弃泥浆环保化处理
，具体涉及一种一种深海油田钻井废弃泥浆环保资源化处理核心装备。
技术介绍
随着陆地浅层地质油气资源开采濒临枯竭，海洋石油勘探开发已成为人类向海洋获取能源的重要途径。但是在开发工程中，也会产生大量的废弃物质，对海洋的水质及生物造成不可估量的危害，钻井废弃泥浆是是主要的污染物，必须加以控制和处理，使人类及海洋生物生活在绿色、安全的环境下生存。废钻井泥浆是一种复杂的多相散体混合液，通常有粘土、加重材料、各种化学药剂、水、油、钻肩等。如果随意排放或者大量泄漏，其中所含的重金属离子(如汞、铬、铜、铅、砷)、油类、酚类、硫化物等都会对环境造成严重的影响和破坏。不仅对海域内生物、鱼、贝类、藻类的养殖产生巨大危害，而且对近海旅游等产生破坏。随着人们生存环境的进一步恶化，促使人们环保意识进一步增强，各国都制定了相关的法律法规来约束禁止在石油开采过程中乱排乱放，对废弃物必须符合排放标准才能排到附近海域。如果将废泥浆全部托运到岸上集中处理，运行费用太高，约占总钻井费用的18%-25%，随着市场竞争的激烈和全球经济的低迷，就迫使石油钻采企业即在施工过程中保护环境又要降低费用。目前，钻井废弃泥浆环保处理基本方式有:化学法、机械分离、固化法、加热分解法、生物法、焚烧法、回注回填法等，对于以上方法各有利弊，但对于海洋钻井有些方法就有了许多不便，相对体积和占用面积要少，处理后大量要能直接排放或者回注，尽可能不再运回岸上进行复杂处理，使用化学药剂要少。因此开发出一套实用性强、自动化程度高的深海油田钻井废弃泥浆环保资源化处理核心装备来代替解决现实中的实际问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种一种深海油田钻井废弃泥浆环保资源化处理核心装备。其技术方案是:一种深海油田钻井废弃泥浆环保资源化处理核心装备，包括安装在整体撬装式结构上的第一模块1、第二模块2、第三模块3、第四模块4和控制柜5，所述第一模块I包括废钻井液回收罐12、无轴螺旋输送机11、钻肩甩干机13、第一沙泵14及高速卧式螺旋分离机15，所述第二模块2包括废钻井泥浆处理罐21、第二沙泵22、沉降卧式高速螺旋分离机23和电絮凝及过滤装置24，所述第三模块3为自动加药罐，所述第四模块4为废固体物回收罐，废固体物回收罐设为两个仓区，分别为第一仓区41和第二仓区42 ;所述无轴螺旋输送机11的输出端管道连接废钻井液回收罐12的输入端及自动加药罐3的一输出端，废钻井液回收罐12的输出端管道连接钻肩甩干机13的进料口，钻肩甩干机13的沉渣输出口连接沉渣排出管道7，钻肩甩干机13的泥浆输出口通过第一沙泵14管道连接高速卧式螺旋分离机15的输入端，高速卧式螺旋分离机15的输出端管道连接废钻井泥楽处理罐21的输入端及钻井液循环管道16，废钻井泥浆处理罐21的加药口管道连接自动加药罐3另一输出端，废钻井泥浆处理罐21的输出端通过第二沙泵22管道连接沉降卧式高速螺旋分离机23的固相输出端管道连接废固体物回收罐的第一仓区41，沉降卧式高速螺旋分离机23的液相输出端管道连接电絮凝及过滤装置24的输入端，电絮凝及过滤装置24的絮凝物输出端管道连接废固体物回收罐的第二仓区42，电絮凝及过滤装置24的油类输出端连接油回收管道9，电絮凝及过滤装置24的水输出端连接水排放管道8 ;所述第一模块1、第二模块2、第三模块3、第四模块4分别与控制柜5电连接并受其控制。其中，所述第一沙泵14及第二沙泵22均为立式沙泵、卧式沙泵或为立式沙泵与卧式沙泵的串联组合。所述第一仓区41和第二仓区42的容积比为三比一。所述钻肩甩干机13的进料口管道上、油回收管道9及水排放管道8上均设有防爆管道加热器10，防爆管道加热器10与控制柜5电连接并受其控制。本技术与现有技术相比较，具有备具有如下优点:1、结构形式:撬装式结构设计，占地面积小，方便安装和运输；2、集废浆液汲取、破胶、破稳分离于一体；3、具有高安全性、高可靠性、絮凝完全、除悬浮物效率高、出水水质好；4、结构紧凑、全自动控制、造型完美、安装维护方便、自身重量轻。【附图说明】图1是本技术一种实施例的结构示意图。【具体实施方式】参照图1，一种深海油田钻井废弃泥浆环保资源化处理核心装备，包括安装在整体撬装式结构上的第一模块1、第二模块2、第三模块3、第四模块4和控制柜5，所述第一模块I包括废钻井液回收罐12、无轴螺旋输送机11、钻肩甩干机13、第一沙泵14及高速卧式螺旋分离机15，所述第二模块2包括废钻井泥浆处理罐21、第二沙泵22、沉降卧式高速螺旋分离机23和电絮凝及过滤装置24，所述第三模块3为自动加药罐，所述第四模块4为废固体物回收罐，废固体物回收罐设为两个仓区，分别为第一仓区41和第二仓区42 ;所述无轴螺旋输送机11的输出端管道连接废钻井液回收罐12的输入端及自动加药罐3的一输出端，废钻井液回收罐12的输出端管道连接钻肩甩干机13的进料口，钻肩甩干机13的沉渣输出口连接沉渣排出管道7，钻肩甩干机13的泥浆输出口通过第一沙泵14管道连接高速卧式螺旋分离机15的输入端，高速卧式螺旋分离机15的输出端管道连接废钻井泥浆处理罐21的输入端及钻井液循环管道16，废钻井泥浆处理罐21的加药口管道连接自动加药罐另一输出端，废钻井泥浆处理罐21的输出端通过第二沙泵22管道连接沉降卧式高速螺旋分离机23的固相输出端管道连接废固体物回收罐的第一仓区41，沉降卧式高速螺旋分离机23的液相输出端管道连接电絮凝及过滤装置24的输入端，电絮凝及过滤装置24的絮凝物输出端管道连接废固体物回收罐的第二仓区42，电絮凝及过滤装置24的油类输出端连接油回收管道9，电絮凝及过滤装置24的水输出端连接水排放管道8 ;所述第一模块1、第当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种深海油田钻井废弃泥浆环保资源化处理核心装备，包括安装在整体撬装式结构上的第一模块（1）、第二模块（2）、第三模块（3）、第四模块（4）和控制柜（5），其特征在于：所述第一模块（1）包括废钻井液回收罐（12）、无轴螺旋输送机（11）、钻屑甩干机（13）、第一沙泵（14）及高速卧式螺旋分离机（15），所述第二模块（2）包括废钻井泥浆处理罐（21）、第二沙泵（22）、沉降卧式高速螺旋分离机（23）和电絮凝及过滤装置（24），所述第三模块（3）为自动加药罐，所述第四模块（4）为废固体物回收罐，废固体物回收罐设为两个仓区，分别为第一仓区（41）和第二仓区（42）；所述无轴螺旋输送机（11）的输出端管道连接废钻井液回收罐（12）的输入端及自动加药罐（3）的一输出端，废钻井液回收罐（12）的输出端管道连接钻屑甩干机（13）的进料口，钻屑甩干机（13）的沉渣输出口连接沉渣排出管道（7），钻屑甩干机（13）的泥浆输出口通过第一沙泵（14）管道连接高速卧式螺旋分离机（15）的输入端，高速卧式螺旋分离机（15）的输出端管道连接废钻井泥浆处理罐（21）的输入端及钻井液循环管道（16），废钻井泥浆处理罐（21的加药口管道连接自动加药罐（3）另一输出端，废钻井泥浆处理罐（21）的输出端通过第二沙泵（22）管道连接沉降卧式高速螺旋分离机（23）的固相输出端管道连接废固体物回收罐的第一仓区（41），沉降卧式高速螺旋分离机（23）的液相输出端管道连接电絮凝及过滤装置（24）的输入端，电絮凝及过滤装置（24）的絮凝物输出端管道连接废固体物回收罐的第二仓区（42），电絮凝及过滤装置（24）的油类输出端连接油回收管道（9），电絮凝及过滤装置（24）的水输出端连接水排放管道（8）；所述第一模块（1）、第二模块（2）、第三模块（3）、第四模块（4）分别与控制柜（5）电连接并受其控制。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王经坤，张保华，
申请(专利权)人：东营华浩石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。