本实用新型专利技术公开了一种改进型振动台与温控箱接口装置，包括：一接水盘本体，所述接水盘本体上均匀布局有六个通孔，所述通孔设置的位置远离所述振动台的动圈；一固定于振动台上的上风罩，所述上风罩同样设置有与所述通孔同心且孔径大小一致的内孔，通过螺栓贯穿通孔以及内孔将接水盘本体和上风罩固定连接；以及一排水装置，所述排水装置由搭子、紫铜管和排水软管构成，该排水装置将温控箱产生的冷凝水通过内箱底板四角上的导引孔排至接水盘本体。通过内箱底板四角上的导引孔收集箱内冷凝水至接水盘，然后通过接水盘下部的排水软管引至地漏处，而箱内后部的冷凝水流到内箱后部的水盆里，排出箱外。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及实验装置领域，具体涉及一种改进型振动台与温控箱接口装置。
技术介绍
振动台与温控箱原接口装置，二者原接口装置(如图1所示)由振动台动圈增加的环氧板1、升降气缸和温控箱增加的活动底板(盲板、底板各一块)、隔热保温膜2、耐高温发泡硅胶3 (耐高温)等组成，共同实现振动一温度一湿度三综合试验所需的保温、保湿、密封连接，满足上述标准中规定的环境模拟要求。其工作原理为，底板可拆卸；“底板+试品”在箱外安装好后推入箱内；通过气缸顶起底板至安装位置；底板通过夹紧装置固定。其中不锈钢框架、全密封活动底板和振动台动圈通过柔性发泡硅胶、隔膜保温膜软连接，保证振动位移不小于100mm。但是现有接口装置在投入使用后出现冷凝水排出不畅、试品受湿现象，对三综合试验项目的顺利完成产生了不利影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种改进型振动台与温控箱接口装置，通过内箱底板四角上的导引孔收集箱内冷凝水至接水盘，然后通过接水盘下部的排水软管引至地漏处，而箱内后部的冷凝水流到内箱后部的水盆里，排出箱外；彻底解决温控箱在高温高湿(如85°C +85% RH)下的降温过程中出现的冷凝水的收集与排放问题，为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种改进型振动台与温控箱接口装置，包括:一接水盘本体，所述接水盘本体上均匀布局有六个通孔，所述通孔设置的位置远离所述振动台的动圈；一固定于振动台上的上风罩，所述上风罩同样设置有与所述通孔同心且孔径大小一致的内孔，通过螺栓贯穿通孔以及内孔将接水盘本体和上风罩固定连接；以及一排水装置，所述排水装置由搭子、紫铜管和排水软管构成，该排水装置将温控箱产生的冷凝水通过内箱底板四角上的导引孔排至接水盘本体。在本技术的一个优选实施例中，所述接水盘本体两侧形成环形槽，且在所述环形槽相邻设置有放水口。在本技术的一个优选实施例中，所述接水盘本体和上风罩的连接处还设置有环形橡胶垫。在本技术的一个优选实施例中，所述环形橡胶垫尺寸为Φ685Χ Φ820Χ 1.5mm。通过上述技术方案，本技术的有益效果是:该装置能够彻底解决振动一温度一湿度三综合试验中冷凝水排出不畅、试品受湿的负面影响，且使用可靠，一劳永逸。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有接口装置(温控箱内)的示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术的接口放大图。图4a为本技术的接水盘的俯视图。图4b为本技术的接水盘的左视图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参照图2，图3所述，可清晰明了接水盘与排水装置在整个振动台与温控箱接口装置中的位置与连接状态。一种改进型振动台与温控箱接口装置，包括:一接水盘本体100，所述接水盘本体上均匀布局有六个通孔110，所述通孔设置的位置远离所述振动台的动圈；一固定于振动台上的上风罩200，所述上风罩同样设置有与所述通孔同心且孔径大小一致的内孔210，通过螺栓贯穿通孔以及内孔将接水盘本体和上风罩固定连接；以及一排水装置300，所述排水装置由搭子、紫铜管和排水软管构成，该排水装置将温控箱产生的冷凝水通过内箱底板四角上的导引孔排至接水盘本体。参照图4a以及图4b所示，在接水盘Φ710的圆周上均布精制有6个Φ7的通孔，将接水盘同心地(找正Φ680通孔与上风罩内孔)、扣装(如图3所示)在振动台的上风罩上，作为钻模，给上风罩配做同样6个Φ7的通孔，通过6个M6螺栓实现两者的连接。与此同时，为了进一步防止螺栓与过孔间隙有渗水隐患，在两者之间增加一尺寸为Φ685 X Φ820 X 1.5的环形橡胶垫。关于上风罩。上风罩是风冷振动台特有的装置，是风冷振动台吸入大气冷风装置的金属外壳，与振动台台体固定连接。真正的振动器，即动圈在固定台体中上下振动，实现振动激励信号的输出。接水盘与上风罩固连，其上的Φ680通孔即用来让位于动圈。可见，任何时候，即使在振动台工作时，接水盘始终不会发生运动，当然也不会引入振动载荷，对振动试验没有任何影响。排水装置由搭子(制有Rcl/2”螺纹)、紫铜管和排水软管组成。在振动一温度一湿度三综合试验过程中，温控箱产生的冷凝水通过内箱底板四角上的导引孔排至接水盘，再自然流到尺寸Φ824与Φ 884形成的较低(50-20 = 30)的环形槽内，最后通过排水软管引至地漏处。接水盘是其中的关键件，由厚度为2mm与3mm不锈钢板，以及Φ30不锈钢搭子(不锈钢棒)拼焊制成，要求焊接牢固，所有焊缝连续焊接，不得有漏水渗水缺陷。排水装置则由搭子(制有Rcl/2”螺纹)、紫铜管和排水软管构成。Rcl/2”螺纹较之于管螺纹(如G1/2”)具有较好的密封性。该螺纹是55°密封管内锥螺纹，牙顶和牙底均为圆弧形，螺纹锥度为1:16，螺纹旋紧后，螺纹副具有密封能力，适用于高压及受冲击载荷的场合，同时实现连接和密封。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种改进型振动台与温控箱接口装置，其特征在于，包括: 一接水盘本体，所述接水盘本体上均匀布局有六个通孔，所述通孔设置的位置远离所述振动台的动圈； 一固定于振动台上的上风罩，所述上风罩同样设置有与所述通孔同心且孔径大小一致的内孔，通过螺栓贯穿通孔以及内孔将接水盘本体和上风罩固定连接； 以及一排水装置，所述排水装置由搭子、紫铜管和排水软管构成，该排水装置将温控箱产生的冷凝水通过内箱底板四角上的导引孔排至接水盘本体。2.根据权利要求1所述的一种改进型振动台与温控箱接口装置，其特征在于，所述接水盘本体两侧形成环形槽，且在所述环形槽相邻设置有放水口。3.根据权利要求1所述的一种改进型振动台与温控箱接口装置，其特征在于，所述接水盘本体和上风罩的连接处还设置有环形橡胶垫。4.根据权利要求3所述的一种改进型振动台与温控箱接口装置，其特征在于，所述环形橡胶垫尺寸为Φ685 X Φ820 X 1.5mm。【专利摘要】本技术公开了一种改进型振动台与温控箱接口装置，包括：一接水盘本体，所述接水盘本体上均匀布局有六个通孔，所述通孔设置的位置远离所述振动台的动圈；一固定于振动台上的上风罩，所述上风罩同样设置有与所述通孔同心且孔径大小一致的内孔，通过螺栓贯穿通孔以及内孔将接水盘本体和上风罩固定连接；以及一排水装置，所述排水装置由搭子、紫铜管和排水软管构成，该排水装置将温控箱产生的冷凝水通过内箱底板四角上的导引孔排至接水盘本体。通过内箱底板四角上的导引孔收集箱内冷凝水至接水盘，然后通过接水盘下本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进型振动台与温控箱接口装置，其特征在于，包括：一接水盘本体，所述接水盘本体上均匀布局有六个通孔，所述通孔设置的位置远离所述振动台的动圈；一固定于振动台上的上风罩，所述上风罩同样设置有与所述通孔同心且孔径大小一致的内孔，通过螺栓贯穿通孔以及内孔将接水盘本体和上风罩固定连接；以及一排水装置，所述排水装置由搭子、紫铜管和排水软管构成，该排水装置将温控箱产生的冷凝水通过内箱底板四角上的导引孔排至接水盘本体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘芳荣，刘宇峰，马小明，侯曦光，孙艺萌，张斌斌，宋少华，
申请(专利权)人：西安东仪综合技术实验室有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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