一种新型喷漆烤漆两用房制造技术

本实用新型专利技术所述的一种新型喷漆烤漆两用房，包括箱体、排气管道、加热箱，所述加热箱设置在箱体上方与箱体连通，内部设有热交换器，加热箱与箱体之间设有开关阀一，箱体内部上方设有压力区，压力区下方设有过滤层一，箱体下平面设有轨道，箱体下方设有气道，所述排气管道设置在箱体一侧，排气管道下方与气道连通，排风机设置在排气管道内部，排气管道一侧设有进气口，所述进气口设有过滤层二，进气口与排气管道之间设有开关阀二，排气管道另一侧设有连接孔与压力区连通，排气管道上方与连接孔之间设有开关阀三，本实用新型专利技术汽车喷漆后不需要移动就可以直接烤漆，表面干燥速度快，减少了沾染灰尘的可能性，而且提高了生产效率，节约了时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于涂装设备
，具体涉及一种新型喷漆烤漆两用房。
技术介绍
在汽车整车或者配件生产或修理企业，喷漆房是汽车涂装专业不可或缺的一个重要设备，配备喷涂房的目的是为汽车喷漆提供安全、干净的工作环境，在工作过程中能够做到无尘化，喷漆质量得到保证，一般喷漆结束后汽车会移到烤漆房进行烘烤，但是在移动过程中，汽车表面的漆面会沾染一些灰尘，表面喷涂质量得不到保证。
技术实现思路
为解决上述间题，本技术公开了一种新型喷漆烤漆两用房，汽车喷漆后不需要移动就可以直接烤漆，表面干燥速度快，减少了沾染灰尘的可能性，而且提高了生产效率，节约了时间。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种新型喷漆烤漆两用房，其特征在于:包括箱体、排气管道、加热箱，所述加热箱设置在箱体上方与箱体连通，内部设有热交换器，加热箱与箱体之间设有开关阀一，箱体内部上方设有压力区，压力区下方设有过滤层一，箱体下平面设有轨道，箱体下方设有气道，所述排气管道设置在箱体一侧，排气管道下方与气道连通，排风机设置在排气管道内部，排气管道一侧设有进气口，所述进气口设有过滤层二，排风机在进气口上方，进气口与排气管道之间设有开关阀二，排气管道另一侧设有连接孔与压力区连通，排气管道上方与连接孔之间设有开关阀三。作为本技术的一种改进，所述气道进口设有过滤层三。作为本技术的一种改进，所述箱体内设有防热照明灯。作为本技术的一种改进，所述过滤层一为过滤棉。作为本技术的一种改进，所述过滤层二为防尘过滤袋。作为本技术的一种改进，所述过滤层三为活性炭。本技术的有益效果为:喷漆和烤漆在同一箱体内进行，汽车喷漆后不需要移动就可以直接烤漆，表面干燥速度快，减少了沾染灰尘的可能性，而且提高了生产效率，节约了时间。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。附图标记列表:1、箱体，2、排气管道，3、排风机，4、过滤层二，5、加热箱，6、热交换器，7、压力区，8、过滤层一，9、地下，10、气道，11、进气口，12、开关阀三，13、开关阀一，14、照明灯，15、轨道，16、滑车，17、工件，18、过滤层三，19、开关阀二，20、连接孔。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本技术，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图所示，本技术所述的一种新型喷漆烤漆两用房，包括箱体1、排气管道2、加热箱5，所述加热箱5设置在箱体I上方与箱体I连通，内部设有热交换器6，加热箱5与箱体I之间设有开关阀一 13，箱体I内部上方设有压力区7，压力区7下方设有过滤层一 8，箱体I下平面设有轨道15，箱体I下方设有气道10，气道10设置在在地下9，所述排气管道2设置在箱体I 一侧，排气管道2下方与气道10连通，排风机3设置在排气管道2内部，排气管道2 —侧设有进气口 11，所述进气口 11设有过滤层二 4，排风机3在进气口 11上方，进气口 11与排气管道2之间设有开关阀二 19，排气管道2另一侧设有连接孔20与压力区7连通，排气管道2上方与连接孔20之间设有开关阀三12。工作时，将需要喷漆的工件17放在滑车16上，沿轨道15进入箱体内，关闭开关阀一 13，开启开关阀二和开关阀三，启动排风机3，将外面的空气从进气口 11处吸入，经过滤层二 4粗过滤后的空气进入排气管道2，再到压力区7，经过过滤层一 8精过滤拦截固态尘埃，洁净的空气垂直均匀流入箱体I内，开始喷漆，此时洁净空气在工件周围形成气幕，使喷漆剩余的漆雾不会向四周扩散，漆雾随气流下降，在排风机3的作用下，漆雾进入气道10，通过排气管道2排出室外，保持箱体内空气洁净。本技术设置压力区7可以储存一部分空气，使空气在一定的压力下进入箱体形成垂直向下的气流方向，保证空气循环正常。喷漆结束后，开启开关阀一 13，关闭开关阀二和开关阀三，启动排风机3和热交换器6，经过过滤层一 8过滤后的热风流入箱体I内，热风对工件17进行烘烤，再由气道10流入排气管道2内，形成热风循环，本技术所述的一种新型喷漆烤漆两用房，喷漆和烤漆在同一箱体内进行，工件喷漆后不需要移动就可以直接烤漆，表面干燥速度快，不移动减少了沾染灰尘的可能性，而且提高了生产效率，节约了时间。本技术所述气道10进口设有过滤层三18，在空气流出箱体I时再进行一次过滤，保证空气洁净，使工件上没有尘埃。为了工作方便，本技术在所述箱体I内设有两排防热照明灯14，工作时看的清楚，喷漆时能够保证质量。本技术所述过滤层一 8为过滤棉，过滤层二 4为防尘过滤袋，过滤层三18为活性炭，空气在进气口 11被防尘过滤袋粗过滤，沿排气管道2进入压力区，经过滤棉精过滤，洁净的空气进入箱体1，当空气从箱体流出时，用活性炭吸附有害气体，通过排气管道2排出室外，保持箱体内空气洁净。本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。【主权项】1.一种新型喷漆烤漆两用房，其特征在于:包括箱体、排气管道、加热箱，所述加热箱设置在箱体上方与箱体连通，内部设有热交换器，加热箱与箱体之间设有开关阀一，箱体内部上方设有压力区，压力区下方设有过滤层一，箱体下平面设有轨道，箱体下方设有气道，所述排气管道设置在箱体一侧，排气管道下方与气道连通，排风机设置在排气管道内部，排气管道一侧设有进气口，所述进气口设有过滤层二，排风机在进气口上方，进气口与排气管道之间设有开关阀二，排气管道另一侧设有连接孔与压力区连通，排气管道上方与连接孔之间设有开关阀三。2.根据权利要求1所述的一种新型喷漆烤漆两用房，其特征在于:所述气道进口设有过滤层三。3.根据权利要求1所述的一种新型喷漆烤漆两用房，其特征在于:所述箱体内设有防热照明灯。4.根据权利要求1所述的一种新型喷漆烤漆两用房，其特征在于:所述过滤层一为过滤棉。5.根据权利要求1所述的一种新型喷漆烤漆两用房，其特征在于:所述过滤层二为防尘过滤袋。6.根据权利要求1所述的一种新型喷漆烤漆两用房，其特征在于:所述过滤层三为活性炭。【专利摘要】本技术所述的一种新型喷漆烤漆两用房，包括箱体、排气管道、加热箱，所述加热箱设置在箱体上方与箱体连通，内部设有热交换器，加热箱与箱体之间设有开关阀一，箱体内部上方设有压力区，压力区下方设有过滤层一，箱体下平面设有轨道，箱体下方设有气道，所述排气管道设置在箱体一侧，排气管道下方与气道连通，排风机设置在排气管道内部，排气管道一侧设有进气口，所述进气口设有过滤层二，进气口与排气管道之间设有开关阀二，排气管道另一侧设有连接孔与压力区连通，排气管道上方与连接孔之间设有开关阀三，本技术汽车喷漆后不需要移动就可以直接烤漆，表面干燥速度快，减少了沾染灰尘的可能性，而且提高了生产效率，节约了时间。【IPC分类】B05B15-12【公开号】CN204544581【申请号】CN201520225532【专利技术人】周凌 【申请人】无锡商业职业技术学院【公开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型喷漆烤漆两用房，其特征在于：包括箱体、排气管道、加热箱，所述加热箱设置在箱体上方与箱体连通，内部设有热交换器，加热箱与箱体之间设有开关阀一，箱体内部上方设有压力区，压力区下方设有过滤层一，箱体下平面设有轨道，箱体下方设有气道，所述排气管道设置在箱体一侧，排气管道下方与气道连通，排风机设置在排气管道内部，排气管道一侧设有进气口，所述进气口设有过滤层二，排风机在进气口上方，进气口与排气管道之间设有开关阀二，排气管道另一侧设有连接孔与压力区连通，排气管道上方与连接孔之间设有开关阀三。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周凌，
申请(专利权)人：无锡商业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32