一种石油钻具拆装设备使用的冲扣钳制造技术

本实用新型专利技术提供一种石油钻具拆装设备使用的冲扣钳，包括冲扣钳支架、摆动支架、6个夹紧油缸和2个扭矩油缸，所述摆动支架位于所述冲扣钳支架上，所述摆动支架相对于所述冲扣钳支架发生轴向运动。本实用新型专利技术的积极效果是：解决了现有技术中冲扣钳的结构复杂、维修不便、运行稳定性差等问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油行业的钻具拆装设备领域，具体为一种石油钻具拆装设备使用的冲扣钳。
技术介绍
石油地质用螺纹连接管柱工件的上卸扣扭矩大于一定值后，人工无法进行拆装工作，因此急需一种设备来完成该工作。要求的液压拆装机具有自动化程度高、上卸扣扭矩大，适用管体的直径范围广、上卸扣时不打滑、不咬伤工件表面、具有快速旋扣和尾部推拉等特点与功能，才能完全满足该类需求。液压拆装机是利用冲扣钳与固定钳相互配合实现对工件的上扣、卸扣过程，但是现有的冲扣钳结构复杂、维修不便，急需改进。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种石油钻具拆装设备使用的冲扣钳，解决了现有技术中冲扣钳的结构复杂、维修不便、运行稳定性差等问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种石油钻具拆装设备使用的冲扣钳，包括冲扣钳支架、摆动支架、6个夹紧油缸和2个扭矩油缸；所述摆动支架位于所述冲扣钳支架上，所述摆动支架相对于所述冲扣钳支架发生轴向运动；所述摆动支架包括前板、后板，及位于所述前板和所述后板间的6个三角支架，6个所述三角支架以插接的方式环向均匀分布在前、后板间，6个所述三角支架通过插销固定，两个相邻所述三角支架间形成6个柱状安装孔，6个所述夹紧油缸分别位于6个所述安装孔内；所述后板为眼状，所述后板的两侧设有第二固定孔；所述冲扣钳支架的右上方设有第一凸出部，所述冲扣钳支架的左下方设有第二凸出部，所述第一凸出部及所述第二凸出部均设有第一固定孔；所述扭矩油缸设于所述后板背面的两侧，所述扭矩油缸的活塞杆一端通过第一固定孔与所述冲扣钳支架连接，所述扭矩油缸的缸筒通过所述第二固定孔与所述后板连接；所述前板、后板及冲扣钳支架上在同一圆心轴方向设有管柱插入孔，6个所述柱状安装孔的中心线交于所述管柱插入孔的圆心处。进一步，6个所述夹紧油缸由6个等流量的齿轮马达构成的同步调速器控制同步夹紧管柱壳体外围。本技术具有的优点和积极效果是:结构简单，设备运行平稳，提高了拆装效率。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是所述冲扣钳支架的结构示意图；图3是所述摆动支架的结构示意图；图4是图3的A-A向结构示意图；图5是所述前板的结构示意图；图6是所述后板的结构示意图。图中:1、冲扣钳支架，11、第一凸出部，12、第二凸出部，13、第一固定孔，2、摆动支架，21、前板，22、后板，23、三角支架，24、安装孔，25、第二固定孔，26、管柱插入孔，27、旋转内圈，28、插销，3、夹紧油缸，4、扭矩油缸。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1-6所示，一种石油钻具拆装设备使用的冲扣钳，包括冲扣钳支架1、摆动支架2、6个夹紧油缸3和2个扭矩油缸4 ；所述摆动支架2位于所述冲扣钳支架I上，所述摆动支架2相对于所述冲扣钳支架I发生轴向运动；所述摆动支架2包括前板21、后板22、旋转内圈27，及位于所述前板21和所述后板22间的6个三角支架23，6个所述三角支架23以插接的方式环向均匀分布在前、后板间，6个所述三角支架23通过插销28固定；两个相邻所述三角支架23间形成6个柱状安装孔24，6个所述夹紧油缸3分别位于6个所述安装孔24内，6个所述夹紧油缸3由6个等流量的齿轮马达构成的同步调速器控制同步夹紧管柱壳体外围；所述后板22为眼状，所述后板22的两侧设有第二固定孔25，所述摆动支架2通过所述旋转内圈27与所述冲扣钳支架I连接；本技术的三角支架采用插销的固定方式，一改现有技术中插板的固定方式，插板的固定方式使得三角支架为完全固定式的，夹紧油缸在实现夹紧的过程中一旦出现摆动，则会受到三角支架的阻力作用，即该固定方式不利于夹紧油缸的夹紧作业；本技术采用插销的固定方式，即三角支架可随夹紧油缸的摆动进行小幅度的摆动，可在保持原三角支架间距离的同时，有效提高夹紧油缸夹紧作业的平稳性；所述冲扣钳支架I的右上方设有第一凸出部11，所述冲扣钳支架I的左下方设有第二凸出部12，所述第一凸出部11及所述第二凸出部12均设有第一固定孔13 ;所述扭矩油缸4设于所述后板22背面的两侧，所述扭矩油缸4的活塞杆一端通过第一固定孔13与所述冲扣钳支架I连接，所述扭矩油缸4的缸筒通过所述第二固定孔25与所述后板22连接；所述前板21、后板22及冲扣钳支架I上在同一圆心轴方向设有管柱插入孔26，6个所述柱状安装孔24的中心线交于所述管柱插入孔的圆心处，有利于夹紧作业的稳定进行。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种石油钻具拆装设备使用的冲扣钳，其特征在于，包括冲扣钳支架、摆动支架、6个夹紧油缸和2个扭矩油缸； 所述摆动支架位于所述冲扣钳支架上，所述摆动支架相对于所述冲扣钳支架发生轴向运动； 所述摆动支架包括前板、后板，及位于所述前板和所述后板间的6个三角支架，6个所述三角支架以插接的方式环向均匀分布在前、后板间，6个所述三角支架通过插销固定，两个相邻所述三角支架间形成6个柱状安装孔，6个所述夹紧油缸分别位于6个所述安装孔内；所述后板为眼状，所述后板的两侧设有第二固定孔； 所述冲扣钳支架的右上方设有第一凸出部，所述冲扣钳支架的左下方设有第二凸出部，所述第一凸出部及所述第二凸出部均设有第一固定孔； 所述扭矩油缸设于所述后板背面的两侧，所述扭矩油缸的活塞杆一端通过第一固定孔与所述冲扣钳支架连接，所述扭矩油缸的缸筒通过所述第二固定孔与所述后板连接； 所述前板、后板及冲扣钳支架上在同一圆心轴方向设有管柱插入孔，6个所述柱状安装孔的中心线交于所述管柱插入孔的圆心处。2.如权利要求1所述的一种石油钻具拆装设备使用的冲扣钳，其特征在于，6个所述夹紧油缸由6个等流量的齿轮马达构成的同步调速器控制同步夹紧管柱壳体外围。【专利摘要】本技术提供一种石油钻具拆装设备使用的冲扣钳，包括冲扣钳支架、摆动支架、6个夹紧油缸和2个扭矩油缸，所述摆动支架位于所述冲扣钳支架上，所述摆动支架相对于所述冲扣钳支架发生轴向运动。本技术的积极效果是：解决了现有技术中冲扣钳的结构复杂、维修不便、运行稳定性差等问题。【IPC分类】E21B19-18【公开号】CN204552653【申请号】CN201420806260【专利技术人】朱增瑞, 萧国有, 郑继宇, 王德禄 【申请人】天津市正平机械新技术有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2014年12月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油钻具拆装设备使用的冲扣钳，其特征在于，包括冲扣钳支架、摆动支架、6个夹紧油缸和2个扭矩油缸；所述摆动支架位于所述冲扣钳支架上，所述摆动支架相对于所述冲扣钳支架发生轴向运动；所述摆动支架包括前板、后板，及位于所述前板和所述后板间的6个三角支架，6个所述三角支架以插接的方式环向均匀分布在前、后板间，6个所述三角支架通过插销固定，两个相邻所述三角支架间形成6个柱状安装孔，6个所述夹紧油缸分别位于6个所述安装孔内；所述后板为眼状，所述后板的两侧设有第二固定孔；所述冲扣钳支架的右上方设有第一凸出部，所述冲扣钳支架的左下方设有第二凸出部，所述第一凸出部及所述第二凸出部均设有第一固定孔；所述扭矩油缸设于所述后板背面的两侧，所述扭矩油缸的活塞杆一端通过第一固定孔与所述冲扣钳支架连接，所述扭矩油缸的缸筒通过所述第二固定孔与所述后板连接；所述前板、后板及冲扣钳支架上在同一圆心轴方向设有管柱插入孔，6个所述柱状安装孔的中心线交于所述管柱插入孔的圆心处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱增瑞，萧国有，郑继宇，王德禄，
申请(专利权)人：天津市正平机械新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12