全自动厚度测试仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种检测设备，具体涉及一种全自动厚度测试仪，包括放置试样的工作台和触压试样的压脚，其特征在于：所述压脚设置于一可上下运动且竖直设置的压轴的下端；所述工作台上还竖直设置一可转动的丝杆，所述丝杆由步进电机驱动；还包括一可上下运动的中联板，所述中联板上设置有与丝杆配合的丝杆螺母，所述中联板位于压轴上方，所述中联板和压轴之间设有连接两者的压力传感器；还包括控制压轴、压力传感器、中联板、丝杆、步进电机工作的电器控制系统。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种全自动厚度测试仪，以提高测量的效率和准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测设备，具体涉及一种全自动厚度测试仪。
技术介绍
对于厚度而言，其测量基本方法是:试样放置在工作台上，平行于该工作台的压脚将规定压力施加于试样规定面积上，规定时间后测定并记录工作台与压脚间的垂直距离，即为试样厚度测量值。现有技术中，测量时所加载的压力，常采用砝码、重物块等方式加压，该种方式不但自动化程度低，操作繁琐，效率低，而且容易造成测量值与真实值之间存在误差。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术要解决的技术问题是提供一种全自动厚度测试仪，以提高测量的效率和准确性。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种全自动厚度测试仪，包括放置试样的工作台和触压试样的压脚，其特征在于:所述压脚设置于一可上下运动且竖直设置的压轴的下端；所述工作台上还竖直设置一可转动的丝杆，所述丝杆由步进电机驱动；还包括一可上下运动的中联板，所述中联板上设置有与丝杆配合的丝杆螺母，所述中联板位于压轴上方，所述中联板和压轴之间设有连接两者的压力传感器；还包括控制压轴、压力传感器、中联板、丝杆、步进电机工作的电器控制系统。本技术还进一步设置为，所述压脚为可拆卸式设置于压轴上。本技术还进一步设置为，所述的中联板的上下极限位置分别设置与中联板对应的接近开关。本技术还进一步设置为，所述工作台上还设置一与丝杆平行的导杆，所述中联板上设置一与导杆滑动配合的轴套。本技术还进一步设置为，所述的工作台上还设置一壳体，所述丝杆、导杆、中联板、压力传感器均位于壳体内，压轴上端与壳体内的压力传感器连接，下端伸出壳体外，所述步进电机设置于工作台下方，所述壳体的前侧面上设有电器控制盒。本技术的有益效果:通过采用上述技术方案中的厚度测试仪，对试样的厚度进行测试，该测试仪智能化程度高，测试准确，避免了因过多的人为操作而带来的误差；而且，该测试仪的压脚可进行更换，可根据试样的不同选用不同规格的压脚，以满足各种试样的测试需求；该测试仪，通过中联板的上下运动来带动压轴的运动，在中联板上下运动的极限位置分别设有接近开关，对测试仪进行保护，防止中联板运动范围过大，对设备造成损失，当中联板运动至其极限位置时，接近开关发生感应，以控制步进电机停止控制，使中联板停止运动。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术隐藏壳体后的结构示意图。图中标号含义:1-工作台；2-压脚；3-压轴；4-丝杆；5_步进电机；6_中联板；7-丝杆螺母；8_压力传感器；9_接近开关；10_导杆；11_壳体；12_电器控制盒。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。以下参考图1和图2对本技术进彳丁说明。一种全自动厚度测试仪，包括放置试样的工作台I和触压试样的压脚2，所述压脚2设置于一竖直设置的压轴3的下端，压轴3可上下运动；所述工作台I上还竖直设置一可转动的丝杆4，所述丝杆4由步进电机5驱动；还包括一可上下运动的中联板6，所述中联板6上设置有与丝杆4配合的丝杆螺母7，步进电机5驱动丝杆4转动，使丝杆螺母7带动中联板6上下运动，所述中联板6位于压轴3上方，所述中联板6和压轴3之间设有连接两者的压力传感器8，通过压力传感器8压轴3随中联板6 —起上下运动，并通过压轴3下端的压脚2触压试样，同时，压力传感器8能检测到施加在试样上的压力；还包括控制压轴3、压力传感器8、中联板6、丝杆7、步进电机5工作的电器控制系统。压脚2为可拆卸式设置于压轴3上，可根据需要对压脚2进行更换，可根据试样的不同选用不同规格的压脚2，以满足各种材质试样的测试要求。中联板6的上下极限位置分别设置与中联板6对应的接近开关9，该设置可对测试仪起到一定的保护作用，防止中联板6运动范围过大，对设备造成损失，当中联板6运动至靠近其极限位置时，接近开关9发生感应，以控制步进电机5停止控制，使中联板6停止运动。工作台I上还设置一与丝杆4平行的导杆10，所述中联板6上设置一与导杆10滑动配合的轴套，使中联板6的上下运动更平稳。所述的工作台I上还设置一壳体11，所述丝杆4、导杆10、中联板6、压力传感器8均位于壳体11内，压轴3上端与壳体11内的压力传感器8连接，下端伸出壳体11外，所述步进电机5设置于工作台I下方，所述壳体11的前侧面上设有电器控制盒12，通过电器控制盒12可对测试仪进行操作及各种参数的设定。测试时，先根据测试试样的材质，选择合适的压脚2，并通过电器控制盒12设定需要施加压力的大小，在对测试进行校零；此时，可把待测试样放置在工作台I上，启动设备，开始测试；步进电机5通过丝杆4驱动中联板6运动，中联板6驱动压轴3运动，压脚2触压试样，当压力传感器8检测到设定的压力时，发出信息，测试完成，同时记录下步进电机5的脉冲信号，得出试样的厚度。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种全自动厚度测试仪，包括放置试样的工作台和触压试样的压脚，其特征在于:所述压脚设置于一可上下运动且竖直设置的压轴的下端；所述工作台上还竖直设置一可转动的丝杆，所述丝杆由步进电机驱动；还包括一可上下运动的中联板，所述中联板上设置有与丝杆配合的丝杆螺母，所述中联板位于压轴上方，所述中联板和压轴之间设有连接两者的压力传感器；还包括控制压轴、压力传感器、中联板、丝杆、步进电机工作的电器控制系统。2.根据权利要求1所述的一种全自动厚度测试仪，其特征在于:所述压脚为可拆卸式设置于压轴上。3.根据权利要求1所述的一种全自动厚度测试仪，其特征在于:所述中联板的上下极限位置分别设置与中联板对应的接近开关。4.根据权利要求1所述的一种全自动厚度测试仪，其特征在于:所述工作台上还设置一与丝杆平行的导杆，所述中联板上设置一与导杆滑动配合的轴套。5.根据权利要求1所述的一种全自动厚度测试仪，其特征在于:所述的工作台上还设置一壳体，所述丝杆、导杆、中联板、压力传感器均位于壳体内，压轴上端与壳体内的压力传感器连接，下端伸出壳体外，所述步进电机设置于工作台下方，所述壳体的前侧面上设有电器控制盒。【专利摘要】本技术涉及一种检测设备，具体涉及一种全自动厚度测试仪，包括放置试样的工作台和触压试样的压脚，其特征在于：所述压脚设置于一可上下运动且竖直设置的压轴的下端；所述工作台上还竖直设置一可转动的丝杆，所述丝杆由步进电机驱动；还包括一可上下运动的中联板，所述中联板上设置有与丝杆配合的丝杆螺母，所述中联板位于压轴上方，所述中联板和压轴之间设有连接两者的压力传感器；还包括控制压轴、压力传感器、中联板、丝杆、步进电机工作的电器控制系统。本技术要解决的技术问题是提供一种全自动厚度测试仪，以提高测量的效率和准确性。【IPC分类】G01B21-08【公开号】CN204555943【申请号】CN201520169667【专利技术人】苟圆, 吴孟茹, 仵建国, 王疆, 卓乃跑, 梅积静 【申请人】温州际高检测仪器有限公司, 四川出入境本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动厚度测试仪，包括放置试样的工作台和触压试样的压脚，其特征在于：所述压脚设置于一可上下运动且竖直设置的压轴的下端；所述工作台上还竖直设置一可转动的丝杆，所述丝杆由步进电机驱动；还包括一可上下运动的中联板，所述中联板上设置有与丝杆配合的丝杆螺母，所述中联板位于压轴上方，所述中联板和压轴之间设有连接两者的压力传感器；还包括控制压轴、压力传感器、中联板、丝杆、步进电机工作的电器控制系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苟圆，吴孟茹，仵建国，王疆，卓乃跑，梅积静，
申请(专利权)人：温州际高检测仪器有限公司，四川出入境检验检疫局检验检疫技术中心，
类型：新型
国别省市：浙江;33