本实用新型专利技术公开了一种三聚氰胺贴面板压贴收料传送装置，依次包括有刮边传送装置过渡传送装置和传送下料装置，所述刮边传送装置包括槽体，所述槽体内的槽口处依次设有多根传送辊，槽体与传送辊端部转动连接的两侧槽壁顶部分别活动连接有刮刀，所述刮刀固定于压辊的两端，所述压辊的最低位置与传送辊之间的距离小于贴面板的厚度，刮刀的长度大于贴面板的厚度。从上述结构可知，本实用新型专利技术的三聚氰胺贴面板压贴收料传送装置，通过刮边传送装置将三聚氰胺贴面板两侧多余的三聚氰胺面皮刮除，通过进料缺口和出料缺口，使贴面板刮边的时候低于槽体，防止刮边时三聚氰胺面皮迸出槽体外而污染生产环境；通过槽体的槽底和门板，便于将刮下的三聚氰胺面皮聚收集清理。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及三聚氰胺贴面板的收料传送领域，具体涉及一种三聚氰胺贴面板压贴收料传送装置。
技术介绍
随着设备技术和工艺技术的提高，装饰板做的越来越漂亮，收到客户的亲睐。装饰板的花纹有很多种方法固定于装饰板上，其中将有花纹的三聚氰胺面皮压制于板材上，是一种工艺简单、应用十分普遍的方法。但是在实际生产中，为了保证板材能够被三聚氰胺面皮完全覆盖，所以三聚氰胺面皮的面积都必须大于板材。所以，当三聚氰胺面皮压制于板材上之后，必须要将多余的三聚氰胺面皮进行刮除。经过热压之后的三聚氰胺面皮会变脆，导致在将板材边沿多余的三聚氰胺面皮刮除的时候，被刮下的三聚氰胺面皮碎片会迸溅得到处都是，不仅影响了生产环境，而且飞溅的面皮碎片也会打伤操作工。
技术实现思路
本技术的目的在于:克服现有技术的不足，提供一种三聚氰胺贴面板压贴收料传送装置，通过刮边传送装置将三聚氰胺贴面板两侧多余的三聚氰胺面皮刮除，并且刮下的面皮碎片掉落在槽体内，防止三聚氰胺面皮碎片散落在地面，避免面皮碎片污染生产环境；通过槽体槽口处的进料缺口和出料缺口，使贴面板刮边的时候低于槽体，防止刮边时三聚氰胺面皮迸出槽体外而污染生产环境；通过槽体的槽底和门板，便于将刮下的三聚氰胺面皮聚收集清理；通过压辊的作用，不仅可以防止板材在刮边时产生跳动，影响刮边质量，另外还可以减少板材的运动阻力，降低设备的能耗。本技术所采取的技术方案是:三聚氰胺贴面板压贴收料传送装置，依次包括有刮边传送装置过渡传送装置和传送下料装置，所述刮边传送装置包括槽体，所述槽体内的槽口处依次设有多根传送辊，槽体与传送辊端部转动连接的两侧槽壁顶部分别活动连接有刮刀，所述刮刀固定于压辊的两端，所述压辊的最低位置与传送辊之间的距离小于贴面板的厚度，刮刀的长度大于贴面板的厚度。本技术进一步改进方案是，所述传送辊的上方位于刮刀的前侧另外还设有压辊。本技术更进一步改进方案是，所述压辊的两端分别与传动齿偏心设置，所述传动齿与齿条传动连接，所述齿条滑动连接于槽壁顶部，传动齿与固定于槽壁的支座转动连接。本技术更进一步改进方案是，所述齿条通过活塞提供驱动力，所述活塞固定于槽壁顶部，活塞的活塞杆端部伸出活塞，并与齿条的一端固定。本技术更进一步改进方案是，所述齿条的底部沿槽壁顶部所设的轨道滑动。本技术更进一步改进方案是，所述压辊的两端通过连接杆与传动齿偏心固定连接。本技术更进一步改进方案是，所述槽体的槽底向一端倾斜，所述槽体位于槽底最低处一侧的槽壁下部活动连接有门板。本技术更进一步改进方案是，所述槽体位于槽底最低处和最高处一侧的槽壁顶部分别设有进料缺口和出料缺口，所述进料缺口和出料缺口低于传送辊的顶部。本技术更进一步改进方案是，所述过渡传送装置活动连接有多根平行传送带。本技术更进一步改进方案是，所述传送下料装置包括转动连接于立杆顶部的转轴，所述转轴的圆周侧壁均匀分布有多根支杆，所述支杆设于平行传送带之间。本技术的有益效果在于:第一、本技术的三聚氰胺贴面板压贴收料传送装置，通过刮边传送装置将三聚氰胺贴面板两侧多余的三聚氰胺面皮刮除，并且刮下的面皮碎片掉落在槽体内，防止三聚氰胺面皮碎片散落在地面，避免面皮碎片污染生产环境。第二、本技术的三聚氰胺贴面板压贴收料传送装置，通过槽体槽口处的进料缺口和出料缺口，使贴面板刮边的时候低于槽体，防止刮边时三聚氰胺面皮迸出槽体外而污染生产环境。第三、本技术的三聚氰胺贴面板压贴收料传送装置，通过槽体的槽底和门板，便于将刮下的三聚氰胺面皮聚收集清理。第四、本技术的三聚氰胺贴面板压贴收料传送装置，通过压辊的作用，不仅可以防止板材在刮边时产生跳动，影响刮边质量，另外还可以减少板材的运动阻力，降低设备的能耗。【附图说明】:图1为本技术结构的主视局部剖视示意图。图2为本技术的刮边传送装置放大剖视示意图。【具体实施方式】:结合图1和图2可知，本技术依次包括有刮边传送装置I过渡传送装置2和传送下料装置3，所述刮边传送装置I包括槽体，所述槽体内的槽口处依次设有多根传送辊102，槽体与传送辊102端部转动连接的两侧槽壁顶部分别活动连接有刮刀104，所述刮刀104固定于压辊103的两端，所述压辊103的最低位置与传送辊102之间的距离小于贴面板4的厚度，刮刀104的长度大于贴面板4的厚度。所述传送辊102的上方位于刮刀104的前侧另外还设有压辊103。所述压辊103的两端分别与传动齿107偏心设置，所述传动齿107与齿条106传动连接，所述齿条106滑动连接于槽壁顶部，传动齿107与固定于槽壁的支座109转动连接。所述齿条106通过活塞105提供驱动力，所述活塞105固定于槽壁顶部，活塞105的活塞杆111端部伸出活塞105，并与齿条106的一端固定。所述齿条106的底部沿槽壁顶部所设的轨道110滑动。所述压辊103的两端通过连接杆108与传动齿107偏心固定连接。所述槽体的槽底114向一端倾斜，所述槽体位于槽底114最低处一侧的槽壁下部活动连接有门板115，槽底114最高处的底部设有支撑腿116。所述槽体位于槽底114最低处和最高处一侧的槽壁顶部分别设有进料缺口 112和出料缺口 113，所述进料缺口 112和出料缺口 113低于传送辊102的顶部。所述过渡传送装置2活动连接有多根平行传送带201。所述传送下料装置3包括转动连接于立杆301顶部的转轴，所述转轴的圆周侧壁均匀分布有多根支杆，所述支杆设于平行传送带201之间。【主权项】1.三聚氰胺贴面板压贴收料传送装置，其特征在于:依次包括有刮边传送装置(I)过渡传送装置(2 )和传送下料装置(3 )，所述刮边传送装置(I)包括槽体，所述槽体内的槽口处依次设有多根传送辊(102)，槽体与传送辊(102)端部转动连接的两侧槽壁顶部分别活动连接有刮刀(104)，所述刮刀(104)固定于压辊(103)的两端，所述压辊(103)的最低位置与传送辊(102)之间的距离小于贴面板(4)的厚度，刮刀(104)的长度大于贴面板(4)的厚度。2.如权利要求1所述的三聚氰胺贴面板压贴收料传送装置，其特征在于:所述传送辊(102)的上方位于刮刀(104)的前侧另外还设有压辊(103)。3.如权利要求2所述的三聚氰胺贴面板压贴收料传送装置，其特征在于:所述压辊(103)的两端分别与传动齿(107)偏心设置，所述传动齿(107)与齿条(106)传动连接，所述齿条(106)滑动连接于槽壁顶部，传动齿(107)与固定于槽壁的支座(109)转动连接。4.如权利要求3所述的三聚氰胺贴面板压贴收料传送装置，其特征在于:所述齿条(106)通过活塞(105)提供驱动力，所述活塞(105)固定于槽壁顶部，活塞(105)的活塞杆(111)端部伸出活塞(105)，并与齿条(106)的一端固定。5.如权利要求4所述的三聚氰胺贴面板压贴收料传送装置，其特征在于:所述齿条(106)的底部沿槽壁顶部所设的轨道(110)滑动。6.如权利要求3所述的三聚氰胺贴面板压贴收料传送装置，其特征在于:所述压辊(103)的两端通过连接杆(108)与传动齿(107)偏心固定连接。7.如权利要求1所述的三聚氰胺贴面板压贴收料传送装置，其特征在本文档来自技高网...
【技术保护点】
三聚氰胺贴面板压贴收料传送装置，其特征在于：依次包括有刮边传送装置（1）过渡传送装置（2）和传送下料装置（3），所述刮边传送装置（1）包括槽体，所述槽体内的槽口处依次设有多根传送辊（102），槽体与传送辊（102）端部转动连接的两侧槽壁顶部分别活动连接有刮刀（104），所述刮刀（104）固定于压辊（103）的两端，所述压辊（103）的最低位置与传送辊（102）之间的距离小于贴面板（4）的厚度，刮刀（104）的长度大于贴面板（4）的厚度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：淮安惠好木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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